大孔径短孔系直径、圆度、同轴度复合测量技术研究

大孔径短孔系直径、圆度、同轴度测量是大型机械零部件测量中的一项关键技术,是提升大型机械性能和质量的必要手段。为提高大孔径短孔系直径、圆度、同轴度测量水平,克服现有方法的局限性,提出一种新型光学式大孔径短孔系直径、圆度、同轴度复合测量方法。根据大孔径短孔系结构特点,给出测量原理与测量系统总体方案,建立复合测量数学模型,进行了测量装置结构设计。以某工程机械核心零部件为例,采用所设计的测量装置与三坐标分别对其进行测量,验证所设计测量装置测量误差优于0.005 mm。测量系统分析结果表明,所设计测量装置的合计量具RR占研究变异的百分比均小于10%,说明其重复性与再现性良好,进一步表明其可以应用于实际生产现场。为大型机械零部件直径、圆度、同轴度等关键几何误差测量提供了技术支持。     

阿塞尔机组热轧管内孔螺旋纹检测技术研究

螺旋纹是阿塞尔机组热轧管关键技术指标,决定液压缸的使用性能。为提高液压缸缸筒螺旋纹检测水平,克服现有方法的局限性,提出一种基于无线信号传输的螺旋纹检测方法。根据阿塞尔机组螺旋纹周期性特点,给出检测原理与检测系统总体方案,建立螺旋纹检测数学模型。以某工程机械核心零部件为例,采用所设计检测装置与三坐标进行检测与比较,证明所设计检测装置检测误差优于0.01 mm。检测系统分析结果表明,所设计检测装置的合计量具RR占研究变异的百分比小于30%,说明其重复性与再现性良好,进一步证明其可以应用于实际生产现场。本研究为工程机械螺旋纹等关键几何误差检测提供了技术支持。     

基于PSD的细长杆直线度测量技术研究

细长杆直线度是大型机械零部件测量中的一项关键技术,是提升大型机械性能和质量的必要手段。为提高细长杆直线度测量水平,克服现有方法的局限性,提出一种基于P S D的光学式细长杆直线度测量方法。根据细长杆结构特点,给出测量原理与测量系统总体方案,建立直线度测量数学模型。以某工程机械核心零部件为例,采用所设计测量装置与激光跟踪仪进行测量与比较,证明所设计测量装置测量误差小于0.01 mm。测量系统分析结果表明,所设计测量装置的合计量具RR占研究变异的百分比小于10%,说明其重复性与再现性良好,进一步证明其可以应用于实际生产现场。本研究为大型机械细长杆直线度等关键几何误差测量提供了技术支持。     

非公路矿用自卸车前悬缸缸筒夹具的优化设计

某非公路矿用自卸车的前悬缸缸筒,在制造过程中长期存在同轴度超差的技术难题,分析认为主要原因为:前悬缸缸筒本身为偏心组件,与夹具装配后,整体重心与机床主轴回转中心不重合,造成高转速加工时离心力不均,引起同轴度超差.通过采用Pro/Engineer软件对前悬缸筒加工夹具进行优化设计,调整配重,使工件与夹具装配后的整体重心位置与加工回转中心重合.经过实际加工验证,采用改进后的夹具,缸筒加工合格率提高70％,同轴度变化范围明显减小,加工稳定性大大提高.     

球窝关节式砼活塞在混凝土输送泵中的应用

用于混凝土输送泵的新型球窝关节式砼活塞,其连接杆和活塞头之间采用球窝关节取代原有的刚性连接,活塞头可以相对连接杆自由转动,且砼活塞和输送缸的相对位置可实时调整,保证主液压缸活塞杆与输送缸的同轴度,有效降低砼活塞的磨损程度,避免出现偏磨和卡死的现象,提高了砼活塞和混凝土输送泵的可靠性与使用寿命.     

一种旋转压缩机内部工质动态泄漏等效观测实验台的设计

本文介绍一种旋转压缩机内部工质动态泄漏等效观测实验台的设计,利用实时控制系统通过对高压活塞缸、低压活塞缸、微控推杆电机和转子电机的控制,从而实现动态压差和动态泄漏间隙的等效模拟。该装置较好的解决了在动态压差、动态泄漏间隙的工况下测量与观察压缩机内部工质泄漏情况的难题,为进一步研究压缩机的泄漏特性提供了方便。     

平地机前轮轮毂同轴度一种测量装置

本文主要介绍一种平地机前轮轮毂同轴度测量装置,简述了其组成结构与使用方法。该种测量装置结构简单、使用方便、制造成本低、测量精度较高。除了用于测量前轮轮毂同轴度之外,还可以用于测量两个内孔距离不大的工件的同轴度。     

光学式深孔直线度测量技术研究

深孔直线度测量是2 m以上液压缸缸筒测量中的一项关键技术,是提升液压缸性能和质量的必要手段。为提高深孔直线度测量水平,克服现有方法的局限性,提出一种新型光学式深孔直线度测量方法。借鉴激光跟踪仪的测量原理,给出深孔直线度测量方法,设计制造深孔直线度测量装置。针对长度3 000 mm、内径230 mm的缸筒,分别采用三坐标测量仪与所设计装置进行直线度测量。结果表明,与三坐标测量结果比较,所设计装置测量偏差小于0.005 mm,误差率为3.3%,小于10%,证明光学式深孔直线度测量装置有效,能够满足实际生产要求。     

测量液压缸形位公差的简易装置

为了满足整机性能和装配要求,轮式装载机的动臂缸和转斗缸需要对其形位公差进行控制。液压缸形位公差超差往往带来很多问题,如装载机工作时液压缸与相邻零件发生干涉,损坏零件,液压缸在整机上装配困难等。为了控制液压缸形位公差,我们设计制造了一种测量液压缸形位公差的简易装置。１　结构液压缸测装置（见图１）由Ｖ形铁、底板、芯轴（测量动臂缸用铰轴）、磁力表座架（由磁力表座改造而成）和多用深度游标卡尺组成。底板两侧面为基准面,上面有刻线标定测量位置。刻线的位置应根据液压缸的结构型式刻定。以转斗缸为例（见图２）,第…     

介绍一种带驱动气缸的工程机械制动主缸

工程机械的制动系统,因车重和负荷等因素的原因,其制动性能要求和在系统的结构上,与汽车制动系有较大差异。工程机械采用气压——液压或液压驱动机构,轮边为多缸的钳盘制动器;汽车制动系轮边采用的是鼓式制动器,轮边制动分缸靠制动蹄回位弹簧回位,较靠矩形橡胶圈变形回位的钳盘式制动器的回位能力要强得多。但工程机械生产厂家,为了配套的方便和降低成本,多选用汽车用主缸,或直接用踏板杠杆驱动活塞,或加一气缸成气推油加力器总成。选配主缸在结构上各异,但     

行走系统轮体零件内孔同轴度检验新方法及专用检具

履带式工程机械行走系统中拥有众多的轮体零件。工作中为减少轮体与轴之间的摩擦,一般在轮子总成中均注有润滑油。结构中多半采用了橡胶O型圈静密封和金属浮动密封环动密封装置。从而对轮体零件内孔的同轴度提出了较高的要求,一般径向跳动量须控制在0.02～0.05mm范围之内。用通常的检验方法的一般难以测出轮体内孔的同轴度。我们在长期的生产实践中摸索出一种测量轮体零件内孔同轴度的新方法及专用检具,现以履带式推土机的托链轮轮体（图1）为例,简介检验方法和专用检具（图2）如下。     

工程机械控制器温度测量系统误差校准

分析工程机械控制器温度测量系统的误差,设计温度校准平台,通过最小二乘法曲线拟合方法,实现工程机械控制器温度测量系统的软件校准,降低工程机械控制器温度测量系统的硬件成本。试验证明该方法能有效地校准工程机械控制器温度测量系统的误差,提高工程机械控制器温度测量精度。     

工程机械控制器温度测量系统误差校准

分析了程机械控制器温度测量系统的误差,设计温度校准平台,通过最小二乘法曲线拟合方法,实现工程机械控制器温度测量系统的软件校准,降低工程机械控制器温度测量系统的硬件成本。实验证明该方法能有效地校准工程机械控制器温度测量系统的误差,提高工程机械控制器温度测量精度。     

混凝土泵车摆缸缓冲装置特性仿真分析与研究

基于AMESim软件就福田某混凝土泵车摆动系统建立仿真模型,对摆动系统的基本特性进行仿真,仿真结果与实验数据非常吻合,进而通过仿真模型分析摆缸缓冲装置的特性,得出摆缸活塞行程特性与摆缸内部死容积腔的压力特性。就缓冲装置的结构参数对缓冲性能的影响,结合仿真模型逐个进行分析,最后基于分析结果提出新的缓冲装置优化设计方案,并与现方案进行分析对比,得出新方案不但可提高摆缸活塞响应速度,而且能够降低摆缸死容积腔的压力冲击,并且对于防止摆缸漏油都大有好处。     

在线检测系统在工程机械中的应用

整机在线检测系统是专为工程机械在工厂装配、试车而设计的移动式测试、测量平台。本文介绍了整机在线检测系统的组成、功能、特点,并说明整机在线检测系统在工程机械中的应用。     

防止内螺纹连接式液压缸筒与导向套装拆时研伤的措施

液压缸是工程机械行业应用最普遍的执行元件,主要由缸筒、活塞、活塞杆和导向套等组成,其中活塞杆的导向套与缸筒为内螺纹连接式,由于它所具有的优点被广泛应用,但在装拆时,由于导向套需旋入(或旋出)缸筒内螺纹,又要围绕活塞杆旋转移动,经常出现缸筒入口与导向套外圆的配合表面被研伤的现象,尤     

一种工程机械用液压缸拆解台的方案设计

拆解是液压缸再制造过程中的重要工序,科学的拆解设备能够有效地保证再制造液压缸的性能、几何精度,并显著缩短再制造周期,降低再制造费用。根据工程机械用液压缸的结构特点和装配工艺设计了一种工程机械用液压缸拆解台方案。该液压缸拆解台主要由拉伸液压缸系统、活塞杆拉伸系统、机架及导轨系统、活塞杆及缸筒支撑系统、锁紧螺母拆卸系统和缸筒拉伸系统等部分组成,分析表明,该拆解台能够提高液压缸拆解效率并大大降低拆解过程中的损坏概率。     

0.1~20Hz低失真度激光活塞发声器的设计与实现

为实现次声频段传声器的准确校准,研制了低失真、低泄漏的激光活塞发声器。激光活塞发声器采用具有空气轴承和位移反馈控制的超低频振动台驱动的活塞-腔体组合获得低失真度的声压信号;采用气浮自对中技术的小间隙缸塞配合以及大体积的腔体设计,获得了低泄漏的活塞发声器。在0.1~20 Hz,声压波形总谐波失真低于0.8%,实现高达50 s的腔体泄漏时间常数,使其适用于更低频段的传声器校准。在0.1~20 Hz频率范围内,激光活塞发声器的测量不确定度不超过0.58 dB(k=2)。与耦合腔互易法、关联传声器法的比较结果表明,激光活塞发声器法获得的传声器灵敏度与其他方法之间具有很好的一致性。     

可旋转式水轮发电机整段磁轭吊装装置

介绍可旋转式水轮发电机整段磁轭吊装装置的设计原理、结构形式、使用效果以及设备的重要作用。该装置的应用解决了水轮发电机转子磁轭段键槽与转子主轴键安装定位问题，可有效提高工地磁轭段装配的效率，对于可旋转的吊装结构可以有效保证磁轭段装配工艺要求，即磁轭段装配轴向直线度0.05 mm/m，同轴度φ0.02 mm。该装置具有结构简单，劳动强度低，通用性强，使用安全可靠，易操作和效率高等特点。     

浅析液压缸内置式缓冲装置

1前言众所周知，液压缸是工程机械中不可缺少的执行元件，工程液压缸根据其结构、工作压力、运动速度等参数来确定液压缸是否应该设置缓冲装置。设置缓冲装置的目的是为了缓冲液压缸在行程终点突然停止时所产生的巨大冲击力，消除因活塞部件的惯性力和液压力所造成的活塞与端盖之间的机械撞击，避免造成结构件损坏，同时减少活塞在改变运动方向时液体发出的噪声。通常液压缸在工作压力≤10MPa、活塞运动速度≤0.1m/s时，可以不考虑缓冲装置，否则应当考虑采用缓冲装置或其它缓冲方法。本文对液压缸内置式缓冲装置的结构和工作原理进行分析…