广元唐家河煤矸石资源化评价和综合利用

煤矸石是煤炭开采和煤炭洗选加工过程中产生的固体废弃物,是我国目前年排放量和累计存量最大的工业废渣。本文在分析、调查唐家河矿区煤矸石化学成分、矿物组成、理化特性等性质的基础上,结合当前煤矸石利用现状,提出了煤矸石在生产建材方面的利用方案。     

煤矸石制烧结砖的发展现状

煤矸石是我国排放量和堆存量最多的工业固体废弃物之一。简单概括了煤矸石制砖在中国的发展历程,详细介绍了福建省龙岩市、三明市和泉州市煤矸石烧结砖的发展与应用现状,提出了以煤矸石、页岩等为主体制烧结砖具有有显著的经济、社会和环境效益,有着很好的前景和重要的意义。     

煤矸石利用大有可为

正2018年5月15日,工业和信息化部颁布的《工业固体废物资源综合利用评价管理暂行办法》和《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》正式实施,其中固体废弃物煤矸石可以用于生产砖瓦、砌块等烧结制品,煤矸石砖是国家鼓励发展的墙体材料。西安墙体材料研究设计院的煤矸石制砖技术在国内处于领先地位,西安院早在1987年消     

煤矸石有望替代粘土砖

为了保护有限的土地资源,减少环境污染,两年内,我国将有170个大中城市告别实心粘土砖。届时,建筑市场对新型墙体材料的需求量将大幅增加。有关专家指出,以煤矸石砖为代表的新型建材有望替代实心粘土砖。煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物,我国每年的煤矸石排放量占当年煤炭产量的10%～15%。目前我国煤矸石的累计堆存量已达30多亿t,形成了1500多座煤矸石山,不仅占用了大量土地,还会污染地下水系,并因自燃而产生大量的二氧化硫等有害气体,污染环境。据国务院发展研究中心周宏春研究员介绍,多年来,国家一直致力于发展煤矸石制砖技…     

煤矸石烧结空心砖原料制备和码烧生产工艺的技术特点

我国煤炭年产量约１０亿吨,居世界第一位。煤炭生产和加工中产生的固体废弃物——煤矸石,目前累计堆存近４０亿吨,占地１．２×１０４ｈａ,而且每年约以１亿吨的速度递增。煤矸石已是我国排放量最大的工业固体废弃物之一。煤矸石长期堆存和自燃,不仅侵占大量珍贵土地,而且污染大气和地下水质,构成了对环境的威胁。世界上许多国家都关注煤矸石的利用,将其称为“新资源”。法国、波兰、前苏联、英国、美国、芬兰等利用煤矸石生产建筑材料。法国、英国、前苏联用煤矸石生产烧结实心砖和空心砖,取得了成功的经验。我国政府对此高度重视…     

煤矸石中氧化钙氧化镁对煤矸石烧结砖质量的影响

1概述煤矸石是采煤工业排出的废石,占原煤生产量的15%～20%。由于它的堆积占据大量的土地,并对周围环境造成严重的污染。近年来,徐州市大量利用煤矸石制砖,既节省能源(煤炭)、土地,又减少对环境的污染。     

法国煤炭副产品的工业化利用

1988年6月7日至9日中国和法国煤炭副产品利用专家在北京举行了技术交流会,会上法国专家们介绍了法国煤矸石和粉煤灰的工业化利用情况。法国近28年来(1959—1987年),共利用煤矸石1.4亿吨,其中红矸(自然煤矸石)7300万吨,法国的煤矸石主要用于水泥工业、制砖和筑路工程,此外,还从煤矸石中回收可燃物,自1974年以来,法国共从煤矸石中回收了600万吨燃料。法国赛利克公司在利用煤矸石生产烧结砖技术方面处于世界领先地位,其特点是利     

内燃砖混合料发热量测定的三大问题

目前大中型砖瓦厂都在考虑如何充分利用当地资源或工业废弃物、废渣等为原料制砖瓦，现已开发和生产的制砖瓦原料，除粘土以外，有煤矸石、粉煤灰、页岩、河道淤泥、炼铝废渣（赤泥）、生活垃圾等。工业废渣自身多有热值，可以不用外加燃料，做到“制砖不用土．烧砖不用煤”，变废为宝，利于环保和资源的综合利用。以煤矸石为例，作为采煤工业的废弃物，其排放量一般为煤炭产量的15％～20％，一个年产100万t的煤矿，每年排出的煤矸石可供年产8000万块普通砖的砖厂全年使用，往往其自身的发热量除可满足砖焙烧外，余热还可用于干燥砖坯、采暖等，具有很好的节能环保效应。本文主要探讨内燃砖混合料发热量测定中的一些问题。     

我国煤矸石综合利用现状综述

2011年我国煤炭产量达35.2亿t,煤矸石全年排放总量超过4亿t,超过了当年煤炭产量的10%,如何对煤矸石进行合理有效的综合利用,成为了各产煤大省急需解决的问题。目前我国的煤矸石综合利用途径主要包括制矸石砖、陶粒,制水泥,发电,提取化工产品,制肥,煤矸石充填及复垦,此外还可以用于道路建设中,这不仅解决了煤矸石堆放产生的占地问题,还避免了煤矸石堆放可能产生的环境影响,实现了经济效益、社会效益和环境效益三者的和谐统一。     

大力发展煤矸石的综合利用

我国煤炭年产量约10亿t,居世界第一位.煤炭生产和加工中产生的固体废弃物一煤矸石,目前累计堆存近40亿t,占地约100 hm2,而且每年约以一亿吨的速度递增.煤矸石已是我国排放量最大的工业固体废弃物之一.煤矸石长期堆存和自燃,不仅侵占大量珍贵土地,而且污染大气和地下水质,构成了对环境的威胁.煤矸石综合利用是资源综合利用的重要内容,是我国以煤为主的能源结构的必然选择,也是实施可持续发展战略的重要措施之一.因此,我们必须以长远发展战略的高度充分认识煤矸石综合利用的重要意义.     

也谈全煤矸石制砖破碎设备的选型

利用煤矸石制砖，在我国已有30多年的历史，但真正出现产量上规模、质量上档次的现代化煤矸石制砖生产线，也就才十几年的时间。最初引进的是国外设备，在消化吸收国外设备技术的基础上，我国部分砖机厂开发出了适合国内普及使用的煤矸石制砖设备，现已推广数百台（套）。引进国外设备、包括消化吸收、开发的全过程，都以全煤矸石制砖为目标，但就已投产的生产线看，至少有50％的厂家不同程度地掺入了页岩、粘土等增塑性材料（极个别厂家掺加炉渣等瘠性材料，这属于特殊情况，在此不作探讨，只探讨其普遍性），主要原因是煤矸石塑性差，成型困难，颗粒粗不易烧结，在石灰石含量高的地方容易出现严重的石灰爆裂，甚至成品砖粉化事故。     

煤矸石高性能混凝土技术研究与应用

煤矸石是煤炭生产和加工的固体废弃物,每年以10%~15%的年煤炭产量(当量)排放,目前已累计存储超过45亿t,是我国目前最大的固体废物。作为一种利用煤矸石再生方式,对煤矸石进行破碎、和筛选后,煤矸石骨料部分或全部替代普通骨料混凝土、煤矸石集料混凝土的生产,是提高煤矸石资源的利用率的有效措施,可以带来巨大的环境效益、经济效益和社会效益。本文主要论述了煤矸石在高性能混凝土中的应用研究。     

利用电解锰渣与山砂生产蒸压砖的中试研究

本文介绍了利用工业固体废弃物电解锰渣制取蒸压砖的研究。研究表明,工业废弃物电解锰渣以含石膏和石英为主要成分,利用电解锰渣辅以少量水泥,加入适量山砂可制得性能良好的电解锰渣蒸压砖。     

煤矸石综合利用前景广阔

我国煤炭年产量约10亿t,居世界第一位。煤炭生产和加工中产生的固体废弃物——煤矸石,占当年煤炭产量的10%～15%。目前累计堆有煤矸石山1500多座,约40亿t,占地20万亩以上,而且每年约以1亿t的速度递增,每年形成新增占地6000多亩。煤矸石已是我国排放量最大的工业固体废弃物之一。煤矸石的堆积不但占用大量土地,而且煤矸石中所含的硫化物散发后会污染大气和水源,造成严重的后果。煤矸石中所含的黄铁矿(FeS2)易被空气氧化,放出的热量可以促使煤矸石中所含煤炭风化以致自燃。煤矸石燃烧时散发出难闻的气味和有害的烟雾,使附近居民慢性气管炎和…     

利用电解锰渣与山砂生产蒸压砖的中试研究

介绍了利用工业固体废弃物电解锰渣制取蒸压砖的研究。研究表明,工业废弃物电解锰渣以含石膏和石英为主要成分,利用电解锰渣辅与少量水泥,加入适量山砂可制得性能良好的电解锰渣蒸压砖。     

煤矸石烧结砖

1科学合理利用煤矸石制砖1.1煤矸石是良好的制砖原料煤矸石是采煤和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。其主要成分是SiO2、Al2O3,还含有数量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3等微量元素。结合相关研究分析,煤矸石虽为一种优良的制砖原料,但并非所有煤矸石都适宜生产烧结砖。1.2国家政策支持利用煤矸石生产烧结制品早在1999年,国家经济贸易委员会、科学技术部就制定了《煤矸石综合利用技术政策要点》(国经贸资源[1999]1005号),详细说明了煤矸石利用的方式、原则和技术,文件强调煤矸石的主要用途之一就是生产建筑材料及制品——烧结(空心)砖。2005年,国务院办公厅又下发了《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》(国办发[2005]33号),强调加快发     

利用电解锰渣制取蒸压砖的研究

介绍了利用工业固体废弃物电解锰渣制取蒸压砖的研究。研究表明,工业废弃物电解锰渣以含石膏和石英为主要成分,利用电解锰渣辅与少量水泥,适量硅质材料和生石灰可制得性能良好的电解锰渣蒸压砖。     

输出“绿色”技术净化一方“黑土”——北京市政路桥建材集团与长治市进行煤矸石综合利用技术合作

煤矸石综合利用为绿色北京添彩煤矸石是我国最大的工业固体废弃物之一．每年排放量相当于当年煤炭产量的10％左右,目前已累计堆存30多亿吨,占地约1．2万公顷。煤矸石不仅占据了大量土地,也严重污染了环境。近年来,根据国家有关绿色环保的产业发展政策导向,北京市政路桥建材集团开展了对煤矸石进行综合利用的研究。     

新的挑战带来新的机遇--现代化高档烧结装饰砖生产线在京落成投产

本刊讯节能、节土、节地、环保、利废一直是我国可持续发展战略的重要内容，国家一直予以关注。日前，一条集以上各项优点于一身的现代化高档烧结装饰砖生产线在北京门头沟区正式落成投产。双鸭山东方墙材工业公司是资源综合利用专业公司，他们以制砖起家，80年代末期从法国引进煤矸石烧结空心砖生产线后，依靠自己的技术实现了“制砖不用土，烧砖不用煤”的历史性突破，彻底改变了人们对古老的秦砖汉瓦的陈旧认识。之后他们以科技兴企，依靠技术进步不断研制开发利用固体废弃物制砖技术及设备。目前，187条生产线在全国各地运营，并拥有25…     

以煤矸石为原料生产多孔烧结砖全硬塑制砖设备及生产工艺探讨

煤矸石是我国排放量最大的固体废弃物,每年排放量相当于当年煤炭产量的10%左右,目前已累计堆放30多亿吨,占地约1.2万公顷,现仍继续增加.就山东新汶矿区而言,每年生产煤矸石约为245万吨,占矿区外排固体废弃物总量的93%,目前矿区共有矸石山22座,累计堆放量达5300万吨,占地约93公顷.大量堆积的煤矸石不仅占用大量土地,而且风化自燃,导致大气污染和水质污染.新汶矿业集团公司所属的山东泰山建能机械有限公司围绕矿区内既占用土地、又严重污染环境的矸石山大做文章,自行开发研制成功了国内首套全硬塑成型挤砖机及配套设备,并不断进行技术创新和改进,同时在煤矸石原料制备、挤出成型、砖坯焙烧等制砖工艺上做了大量实践和探讨,取得了一些成功经验.