利用煤矸石制砖势在必行

煤矸石是煤炭开采和洗选加工过程中产生的固体废弃物 ,产生量一般为煤炭产量的 3 0 % ,排放量居各种工业废渣之首。利用煤矸石制砖既是解决工业固体废弃物、保护生态环境、节约土地资源的重要途径 ,也是推进墙体材料革新的主要内容 ,符合国家产业政策 ,同时也体现了技术创新水平。现就福建省利用煤矸石制砖的可行性谈一些粗浅看法 ,以期抛砖引玉。1　概述1.1　我国利用煤矸石制砖的发展概况利用煤矸石为主要原料生产的烧结砖 ,按照国家标准ＧＢ5 3 48《砖和砌块名词术语》可分为三大类 ,即烧结煤矸石实心砖、多孔砖和空心砖。我国利用煤矸石…     

煤矸石制砖应注重原料工艺处理

针对煤矸石烧结多孔砖出现爆裂的问题,提出科学合理利用煤矸石制砖须注重原料的工艺处理,并进一步完善相应的标准规范。     

利用工业废渣制砖

目前,全国有煤矸石山1500多座,累计堆存煤矸石34亿t,不但占用土地,而且造成环境严重污染。利用煤矸石烧砖,变废为宝,化害为利,既节能节地,又保护环境。因此受到了各级政府职能部门的重视,为了促进这一事业的持续、稳定发展,笔者从以下几个方面对煤矸石烧砖的未来发展方向作简要的叙述,供参考。1煤矸石砖发展的前景原料就全国而言,相当部分煤矸石原料可以烧制全煤矸石砖,原料的化学成分和物理性能基本能满足制砖要求,但有些煤矸石原料就不能生产全煤矸石砖,①不烧结煤矸石;②发热量过大的煤矸石;③低塑性煤矸石。全煤矸石制砖当煤矸石原料发…     

烧结煤矸石砖的生产

上世纪60年代,四川省、辽宁省和重庆市煤炭、建材系统的有关单位试制成功了烧结煤矸石砖,到如今全国各地兴建了大量煤矸石砖厂,技术水平也有了很大提高。现就如何生产烧结煤矸石砖谈些个人看法。1原料的风化风化,是在风吹、雨淋、日晒、雪化、吸水、干燥、冷热、胀缩反复作用下使煤矸石发生崩解(主要是体积变化),成为细小的颗粒。同时,煤矸石在风化过程中发生许多化学和物理变化,使有机物质发生腐烂,可溶性盐类被浸析,硫化物被氧化等,从而改善原料性能。辽宁省黑山县八道壕煤矸石砖厂一直坚持用风化一年以上的“陈矸”作制砖原料,实践证明,…     

页岩和煤矸石等制砖原料粉碎粒度合理控制的探讨

1　前言抚顺某页岩烧结砖厂 ,利用抚顺矿务局西露天矿丰富的煤矸石、绿页岩资源 ,投资 2 0 0 0余万元兴建了一条具有现代化水平的年产 6 0 0 0万块 (折标砖 )页岩、煤矸石烧结多孔砖生产线 ,于 2 0 0 2年 6月投入试生产 ,现已生产出质量符合ＧＢ135 44- 2 0 0 0《烧结多孔砖》ＭＵ10强度等级要求的多孔砖。在试生产过程中发现 ,粉碎粒度的控制不够合理 ,这个问题如不解决将会严重影响生产线的达产达标。本文就原料粉碎粒度的合理控制进行讨论。2　基本情况利用页岩、煤矸石等混合料制砖的关键技术 ,是要控制混合料的塑性指数和发热量 ,以满…     

加强余热利用提高综合效益

实行循环经济,不仅是对经济活动中的原料进行再利用,而且还包括对经济活动中产生的能源进行再利用。煤矸石制砖完成了对煤矿“废弃”物——煤矸石的再利用。但是,在再利用过程中,由于煤矸石砖在烧结、冷却过程中,释放了大量的热量,这些热量除少量被用作加热取暖外,绝大部分被浪费掉了。如何加强对烧结与冷却过程中产生的热量资源进行再利用,是构成完整的煤矿循环经济系统、全面提高煤矸石砖厂综合效益的根本所在。     

读者信箱

问：煤矸石制砖隧道窑焙烧操作应注意哪些要点？ 答：煤矸石烧结砖的焙烧过程实质上就是制品的烧结过程。因此,分析烧结过程的特点有助于掌握焙烧操作工艺技术要点。     

煤矸石页岩烧结砖的原料制备工艺

原料制备是制砖工艺的基础，在现有技术水平基础上，改进原料制备工艺，能够生产出高质量、高孔洞率的煤矸石页岩烧结空心砖和装饰砖。介绍原材料特性，并对原料制备工艺中的原料预均化，露天风化，原料破碎，陈化处理及湿式轮碾作了详细的论述。     

浅谈制砖生产线的环境保护

利用煤矸石、页岩等硬质低塑型材料生产烧结新型墙体材料的技术在我国已经非常成熟，在全国特别是在产煤区利用煤矸石、页岩等原料生产烧结多孔砖、空心砖的生产线已经得到了广泛建设。煤矸石制砖既解决了煤矸石长期存放侵占土地、浪费资源、污染水源和空气、破坏生态平衡的问题，又节约能源、保护耕地、环境和自然资源、改善建筑功能、促进建筑和建材工业的技术进步．生产的产品本身就是一种环保和利废产品。但是一些生产企业却忽视了原材料破碎过程中产生的工业性粉尘、设备运转产生的噪音和隧道窑焙烧过程中产生的烟气等对环境造成的二次污染。为此本文着重谈谈制砖生产线的主要污染源及其治理措施。     

迅速起航的西北墙体之舟——宁夏中节能新材料有限公司

宁夏中节能新材料有限公司是由中节能新材料投资有限公司于2006年5月30日独资兴建的新型建材企业。公司占地300亩．注册资本6000万元人民币．项目总投资2亿多元人民币。建设3．2亿块煤矸石制砖生产线．是西北地区最大的利用固体废弃物煤矸石为原料烧结生产新型墙材的企业。2007年以来,公司一直是石嘴山市循环经济示范企业,2009年公司又成为宁夏回族自治区循环经济示范企业。     

防振节能铝合金门窗

一条以工业废渣煤矸石为原料,生产建筑墙体材料的生产线——煤矸石烧结砖生产线2002年5月在山东兖州市建成并投入生产,成为鲁西南首家煤矸石综合利用项目。该项目引进具有国际先进水平的节能环保技术,主要是以废弃的煤矸石为原料,充分利用煤矸石自身残留的热量烧结而成。用这种技术生产的承重全煤矸石烧结多孔砖和非承重煤矸石空心砌块烧结砖的质量完全达到国家烧结多孔砖GB13544—2000、GB13544—92标准,强度等级达到Mu30,非承重砖达到Mu3并具有隔音、隔热、保温、节能的特点,符合国家的产业政策,是资源综合利用产品,属绿色生态建材,现…     

开展资源综合利用,建设资源节约型社会——吉林省光大实业集团煤矸石空心砖生产线设计与生产管理纪实

1概述吉林省光大实业集团九台分公司位于吉林省九台市营城镇,是一家大型资源综合利用企业,主要生产煤矸石烧结空心砖。全厂占地220700m2。设计规模为年产5.2亿块煤矸石空心砖(折普通砖),其中年产12000万块煤矸石烧结空心砖生产线3条,年产8000     

话说磨机

随着我国建设事业的快速发展，人们对烧结砖的质量要求越来越高，国家政策明确规定：严格限制“毁田制砖”，制砖原料的重点转向煤矸石等各种废弃物、页岩和山土等。这些原料往往成分复杂，质地坚硬，塑性差。要使这些劣质原料生产出高质量的空心制品，必须学会“粗粮细作”。     

四川中节能新型建筑材料有限公司年产20万m~3页岩煤矸石烧结制品生产线

由北京建都设计研究院有限责任公司设计,中节能新材料投资有限公司投资,四川中节能新型建筑材料有限公司建设的年产20万m3页岩煤矸石烧结制品生产线目前已进入投产试运行阶段。该生产线是在一期2条各年产8000万块(折普通砖)烧结页岩煤矸石多孔砖项目的基础上投资新建的。生产线充分利用一期的原料破碎设备潜能及公用设施,采用国内行     

发展高品质煤矸石烧结制品工艺技术的分析探讨(二)

煤矸石作为内燃和主要原料生产烧结砖在我国已有60多年的历史,但就产品而言,大多数仍为低端墙体填充材料.本文就如何生产高品质的烧结煤矸石制品,从原料分析、处理、成型及干燥焙烧等方面提出不同的工艺技术参数,分析和探讨提高煤矸石烧结制品质量,向高品质发展应注意的一些工艺技术问题.     

怎样使煤矸石砖烧结得又好又快

在煤矸石砖生产过程中,烧结质量、烧结周期直接影响着煤矸石砖生产企业的经济效益,当设计生产能力一定时,如何提高煤矸石砖的产量、质量,一直是困     

长沙轨道工程废渣土-红砂岩制砖小试研究

在对长沙地铁工程废渣土-红砂岩及掺加原料(煤矸石、膨润土、粉煤灰)进行试验研究和分析的基础上,开展烧结空心(多孔)砖的小型模拟试验,初步提出利用红砂岩制造烧结空心(多孔)砖的可行性方案。     

关于全煤矸石制砖的探索与实践

详细分析了鲍店煤矿煤矸石的原料基本性能,并结合原料特性探索出了全煤矸石制砖的原料破碎、成型、干燥和焙烧工艺流程.最后还列出了全煤矸石制砖给该矿带来的社会效益和经济效益.     

读者信箱

读　者　信　箱问 :煤矸石制砖工艺对原料有哪些要求 ?答 :煤矸石包括掘进矸石和洗选矸石。它是页岩 (含碳或不含碳 )、灰岩 (含碳或不含碳 )、泥岩、砂岩、石灰石和少量煤块等的混合物。随着煤层地质年代、矿物构造及开采方法的不同 ,其组成结构很不相同 ,热值也差别很大。实践证明 ,并不是所有的煤矸石均可以制砖 ,其化学成分、发热量、硬度及破碎程度应满足下述要求。1　化学成分用煤矸石来生产烧结空心砖 ,其化学成分应符合下列基本要求 :成分 SiO2 Fe2 O3 Al2 O3 CaOMgO SO3 烧失量% 5 5～ 70 3～ 10 10～ 2 0 <5 <3 <2 3～ 15　…     

煤矸石、页岩制砖的环境可行性分析

利用煤矸石和页岩生产建材可以节约大量土地,具有良好的社会环境效益。本文以某厂为例,从原料、生产工艺、污染防治措施等方面分析了煤矸石、页岩制砖的环境可行性。