赣州某水厂工程工艺设计

赣州某水厂三期工程包括10×10~4m~3/d水厂和25×10~4m~3/d污泥处理,主要采用"混合+絮凝+沉淀+过滤"水处理工艺。介绍了水厂的工艺流程、主要净水构筑物和工艺设计参数,以期为相关工程提供参考。     

虹吸膜池在净水厂提标扩容中的工程实践

罗桥水厂改造工程采用浸没式超滤膜工艺,将原有产水量为1×10~4m~3/d的砂滤池原位改造成产水量为2×10~4m~3/d的虹吸超滤膜滤池,水质水量达到了设计要求。该项目的运行情况良好,膜通量大,截留精度高,当产水量为设计产水量(2×10~4m~3/d)时,跨膜压差为5 kPa,膜通量为35 L/(m~2·h)。在用水高峰期产水量为3×10~4m~3/d时,膜通量为50. 4 L/(m~2·h),跨膜压差为10 kPa。该系统水回收率超过96%,没有新增占地,实现低液位差虹吸产水,产水不用水泵抽吸,系统运行稳定,能耗低,费用省。     

MBBR+氧化沟与改良AAO工艺用于污水处理厂提标扩建

台州市黄岩江口污水处理厂原处理规模为8×10~4m~3/d,采用卡鲁塞尔氧化沟工艺,针对其出水标准由二级标准提高至地表水准Ⅳ类标准,提标工程对其中2×10~4m~3/d工业废水增设水解酸化预处理工艺,并将氧化沟工艺改造为MBBR与氧化沟组合工艺。针对处理规模增加,扩建工程新建4×10~4m~3/d改良型AAO生化处理系统。提标工程与扩建工程出水一并进入新增设的12×10~4m~3/d深度处理单元,深度处理采用硝化反硝化/高效沉淀/过滤/臭氧消毒组合工艺。改造完成后出水水质稳定达到地表水准Ⅳ类标准。提标扩建工程总投资为26 276万元,处理成本为0. 805元/m~3。     

短流程超滤膜工艺在凌庄水厂的应用

天津市凌庄水厂现有净水系统设计规模为50×10~4m~3/d,处理工艺为反应沉淀+普通快滤池,为了达到出厂水量和水质要求,亟需改造。通过对各种沉淀澄清池进行技术经济比较,对国内外大型水厂膜组合工艺进行分析对比,以及邀请多家超滤膜公司进行中试,确定了凌庄水厂新建净水系统(30×10~4m~3/d)采用预处理、PULSAZUR~?上向流炭吸附反应澄清池与压力式超滤膜短流程处理工艺。该工艺可有效应对以南水北调中线原水为主水源、引滦原水为备用水源的原水水质。该净水系统较国内已建成压力式超滤膜工艺缩短了工艺流程、降低了建设投资,且可根据原水水质确定预氧化剂和粉末活性炭的投加,从而降低运行成本。实际运行表明,该工艺可以保证出厂水浊度0.1 NTU,耗氧量2 mg/L,有效保障了出厂水的化学安全性和生物安全性。     

浓缩炭泥回流、超滤组合工艺处理引黄水库水

东营南郊水厂水质改善工程(一期)是我国"十一五"水专项大型超滤膜水厂的示范工程,采用国产超滤膜,解决了在系统集成中所遇到的一系列难题,建成了我国第一座10×104m3/d的浸没式超滤膜车间,取得了具有里程碑意义的成果。而南郊水厂扩建工程(二期)则在一期工程取得的成果基础上,进一步发挥了超滤处理系统的优势,结合传统处理工艺又创新建设了一条10×104m3/d超滤组合工艺生产线。从规划、设计、建设打破了传统理念,将预氧化、混凝、生物接触氧化、浓缩炭泥回流、超滤集成于一池,将化学预氧化、生物降解吸附与高精度机械分离组合在一起,形成了一种新的针对微污染原水的工艺概念。     

MSBR与BAF工艺用于市政污水处理工程提标扩建

某市政污水处理厂设计总规模为30×10~4m~3/d,其中一期工程提标改造规模为20×10~4m~3/d,二期扩建规模为10×10~4m~3/d。一期工程采用MSBR工艺,原出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准,提标改造工程增加"反硝化滤池+微砂高效沉淀池"深度处理工艺;二期扩建工程采用"初沉池+曝气生物滤池(两段式:前置反硝化+后置硝化)+微砂高效沉淀池"工艺,提标改造及扩建工程实施后出水水质执行一级A标准。该组合工艺处理负荷高、占地面积小,实际运行结果表明,各项出水指标可以稳定达到设计要求。     

江苏省某化工园区污水处理厂技术改造工程设计

江苏省某化工园区污水处理厂规划总规模为10×10~4m~3/d,一期设计规模为3×10~4m~3/d。随着使用年限增长,设备性能下降,且园区企业增多,废水水质变化,原工艺处理出水水质无法持续稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级A标准,因此实施了工艺改造,采用"预氧化+混凝沉淀+复合水解酸化+A~2O+MBR+臭氧催化氧化"组合工艺,运行效果良好,出水水质达到排放标准。对该工程的工艺流程、设计参数及运行情况进行了介绍。     

MBBR+臭氧电磁催化氧化用于污水处理厂提标扩建

焦作市工业集聚区万方污水处理厂总规模为5×10~4m~3/d,分两期建设。一期于2009年7月建成投产,处理量为2.5×10~4m~3/d,进水以生物制药废水为主,采用水解酸化+A~2O工艺,设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(18918—2002)一级B标准。目前实施二期提标扩建工程,总规模达到5×10~4m~3/d,出水执行一级A标准,提标扩建工程采用生化池投加悬浮填料工艺(MBBR)、增加精密过滤和臭氧电磁催化氧化等措施,改造后出水水质达标。     

我国超大超滤水厂——广州北部水厂工艺设计

广州北部水厂总规模150×10~4m~3/d,一期设计规模60×10~4m~3/d,是目前国内建成的最大规模超滤水厂。大型自来水厂设计应充分考虑工艺技术先进可靠、应急安全供水的目标和经济合理的节能减排需要。经多角度研究论证,该厂设计采用常规工艺+臭氧-生物活性炭+超滤+消毒工艺。工艺流程中设置了多处超越管线,可灵活地组合调度运行,降低运行成本;此外,设置了原水监测预警及多种药剂投加系统,可应对原水突发性水污染事故,确保水厂的安全运行。工程总投资25亿元,其中超滤部分2.7亿元,超滤单元运行成本为0.18元/m~3。     

超滤膜组合工艺在大型现代化桃源水厂中的应用

在宁波市桃源水厂的设计中,通过前期对水源水质、同类水源水厂运行情况、超滤膜中试结果、江东水厂超滤膜近两年运行情况的调研和分析,提出了采用预氧化+混凝+沉淀+超滤+消毒的处理工艺,该水厂设计规模为50×10~4m~3/d,是目前国内在建规模最大的现代化超滤膜水厂。原水水质基本达到地表水Ⅱ类水质标准,出水水质执行《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)。通过设置石灰、高锰酸钾和粉末活性炭等投加系统,并将超滤膜设置于处理工艺后端,使该系统对突发性原水水质污染的保障能力远远超过常规工艺,同时降低了消毒剂的使用量,减少了氯化消毒副产物的生成量,从而提高了出水的生物安全性和化学安全性。     

MBBR及A~2/0五段法用于污水处理厂提标扩建

呼和浩特某污水处理厂总设计规模为20×10~4m~3/d,分三期建设。已建一期工程设计规模为10×10~4m~3/d、二期工程设计规模为5×10~4m~3/d,生物处理采用A/O除磷工艺,出水水质执行《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级排放标准。本期提标扩建工程将出水水质提升至《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,总规模为20×10~4m~3/d,包括改建、扩建两部分,改建工程规模为15×10~4m~3/d,将原A/O池改建为改良A~2/O+移动床生物膜(MBBR)构筑物,扩建工程规模为5×10~4m~3/d,采用改良A~2/O(五段)工艺,并新建20×10~4m~3/d深度处理段(采用高效沉淀池、微滤机工艺)。实际运行结果表明,出水水质全部达到一级A标准。     

多级AO+双层沉淀+磁混凝澄清工艺用于污水处理

在大连春柳河污水处理厂一期升级扩建工程设计中,通过采用集约化的污水处理工艺、新颖集成的处理单元组合,达到了用地面积减少(10. 5 hm~2→3. 27 hm~2)、处理水量提升(8×10~4m~3/d→12×10~4m~3/d)、处理出水标准提高(二级→一级A)的要求。工程设计规模为12×10~4m~3/d,占地面积为32 692 m~2(折合单位占地为0. 232 m~2/m~3)。污水处理采用"曝气沉砂+多级AO+双层平流沉淀+磁混凝澄清+纤维转盘过滤+紫外消毒"主体工艺,污泥处理采用机械浓缩脱水工艺,处理出水水质达到一级A排放标准,工程现已通过环保验收进入试运行。项目实际总投资为2. 21亿元,污水处理成本为0. 62元/m~3。     

石浦水厂二期改扩建工程的设计与运行

介绍了石浦水厂改扩建工程的特点和要求。改扩建工程实施后水厂处理规模从4.5×10~4m~3/d增加至9×10~4m~3/d,其中淡水处理规模为6×10~4m~3/d,苦咸水处理规模为3×10~4m~3/d。近期淡水和苦咸水出水勾兑均匀后供给用户,远期采用超滤、反渗透工艺对苦咸水进行深度处理。改扩建后水厂出水浊度从≤1.0 NTU提高至≤0.1 NTU,达到了浙江省现代化水厂的标准。     

中空纤维超滤膜处理皖南山区水库原水的中试分析

即将建设的4×10~4 m~3/d的黄山市中心城区五水厂以丰乐水库为水源,采用重力流超滤膜工艺,跨膜压差为4 m。为了考察该净水工艺的适应性和可行性,以丰乐水库原水作为超滤系统进水开展中试研究,综合分析出水水质、回收率、能耗等。结果表明,中空纤维超滤膜适用于皖南山区水库水处理且经济可靠,原水温度在7～20℃变化时,跨膜压差的变化始终在正常值范围内,与设计值有较大的冗余空间;出水浊度保持在0.1 NTU左右,菌群总数稳定在10 CFU/100 mL以内,总大肠杆菌群始终均未检出;吨水电耗在0.01～0.02 kW·h/m~3,较目前常见的带泵运行的浸没式超滤系统至少降低40%以上。     

用地紧张小型老旧水厂不断水改扩建工程实践

某水厂目前主要有两条生产线(2×10~4m~3/d),一条为"混凝+沉淀+过滤"工艺;另一条主体构筑物为澄清池,缺少"过滤"环节。水厂位于城区,用地狭小,提标改造工程(3×10~4m~3/d)充分利用现有构筑物及设施,新建2×10~4m~3/d的絮凝斜管沉淀池、3×10~4m~3/d的滤池及2 970. 24 m~3的清水池。工程实现了不断水施工,并集约化布置净水处理的核心设施,全面梳理和统一布置厂区内地下管道。目前改造工程已稳定运行一年多,所有出水水质指标均符合《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)以及《城市供水水质标准》(CJ/T 206—2005)。     

小型地表水厂集约化工艺设计

山东省某市首座地表水厂设计总规模为6×10~4m~3/d,一期工程规模4×10~4m~3/d,采用预臭氧/机械混合/网格絮凝/斜管沉淀/主臭氧/活性炭滤池/砂滤池/次氯酸钠消毒工艺,工艺流程长,用地紧张,且厂区被市政道路分隔,给工艺布置和人员通行带来困难。设计中采用集约化布置,将全部净水处理设施集中布置在综合净水间内,将排泥水处理设施集中布置在排泥水处理车间内,既满足了工艺处理要求,又节约了占地,也方便了管理。通过地下通道连接水厂不同区域,既满足了人员和小型工/器具通行的需求,又避免了频繁穿行市政道路的麻烦。运行实践表明,该水厂处理效果优良,出水106项水质指标全部达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)要求。     

压力式超滤膜处理技术工程实例

以广州市某水厂压力式超滤膜处理技术工程为例,从进水系统、预处理系统、压力式超滤膜处理系统、化学清洗、在线监测系统、自动控制系统介绍了该工程的工艺设计特点。运行结果表明,稳定运行期间,系统产水量为5×10^4m^3／d左右,膜系统的平均出水浊度低于0．1NTU,且未检出微生物。     

富阳江北水厂扩建工程工艺设计经验

富阳江北水厂扩建工程设计规模10×10~4m~3/d,采用折板反应平流沉淀清水池叠加、V型滤池等处理工艺,出水水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)的要求。介绍了水厂扩建工程的工艺方案、工艺流程、主要设计单元参数和实际运行效果等。     

某污水厂不停水不扩地提标改造及扩建工程设计

北京市某污水处理厂原设计规模为2×10~4m~3/d,出水标准为国标的一级A标准。本次提标改造及扩建工程中,在不新增占地的情况下,污水厂处理规模由2×10~4m~3/d扩建至8×10~4m~3/d,出水标准由原国标一级A标准提升到北京市地标《城镇污水处理厂水污染物排放标准》(DB 11/890—2012)的B标准。工程主体工艺采用A~2O-MBR工艺,深度处理采用臭氧紫外联合氧化。由于占地面积有限,本工程采用半地下建设形式,同时为保证改造期间不影响污水厂的正常生产,整个改造分期实施。实际运行表明,本工程出水水质完全满足设计要求,运行良好。     

重庆某净水厂工程设计

重庆某净水厂设计供水规模为10×10~4m~3/d,水源为水库水,原水经"预处理+常规处理+深度处理"的工艺处理后,满足了当地生活生产用水的需求。简要介绍了主要处理构筑物的工艺设计参数、设备选型、配置、运行情况等,其经验可供相关设计人员参考。