高掺量金尾矿烧结砖的试验研究

沂南金矿尾矿粒度细、钙含量高且硅铝含量偏低,利用它进行制砖有一定的困难.在对尾矿基本特性综合分析的基础上,采用干压硬塑成型法,进行了高掺量金尾矿烧结砖的试验研究.结果表明,在尾矿掺量90%,成型水分8%～9%、成型压力15MPa,烧结温度1000℃等较佳条件下,能制各出MUIO的普通烧结砖.进一步对尾矿掺量100%、烧结温度1050℃时的烧结砖性能进行研究,发现其烧成制品能达到MUIO,且无石灰爆裂和泛霜现象.     

焙烧工艺参数对淤泥烧结砖性能的影响研究

我国河湖众多,但淤泥的富集对河湖水环境造成严重影响。利用淤泥制备绿色建材,是重要的发展方向之一。以淤泥:金尾矿=80%:20%(重量比)制备烧结砖小样,其成型和干燥性能良好,焙烧温度为1010℃。利用正交试验研究工艺参数对烧结砖试件性能的影响,结果表明:最佳烧成制度为干燥速率15℃/h,烧成速率150℃/h,保温时间60min,其试件的干燥收缩率为4.10%,烧成收缩率0.20%,吸水率为18%,抗压强度可达15.6MPa,且均未出现石灰爆裂。试件的干燥收缩与烧成收缩均较小,各因素对吸水率的影响也较小,对抗压强度的影响较大,影响抗压强度的因素的主次顺序为:保温时间烧成速率干燥速率。     

高掺量油页岩灰制备烧结砖实验研究

以油页岩灰大比例代替黏土,进行烧结砖制备研究。考察坯体干基含水率、成型压力、原料配比、烧结温度、保温时间、颗粒级配对烧结砖抗压强度、吸水率、密度、烧失量等性能的影响,结合对烧结砖微观结构的测试分析,确定高掺量页岩灰制备烧结砖最佳工艺条件。结果表明,在页岩灰颗粒级配为1~2 mm占10%、0.5~1 mm占50%、0.5 mm占40%时、黏土与页岩灰质量比为3∶7,成型干基含水率16%、成型压力25~30 MPa,制备的坯体在105℃下干燥12 h,1000~1050℃烧结保温3 h的最佳条件下,可最大限度利用油页岩灰制备强度等级MU30以上的普通烧结砖。     

掺塑化剂的高掺量粉煤灰黏土烧结砖的试验研究

对掺塑化剂,粉煤灰掺量达80%的烧结砖的制备工艺进行了研究。结果表明,外掺4%塑化剂D的混合料,在8kN压力下成型,采用自然干燥24h,升温至50℃恒温2h,升温至80℃再恒温2h的干燥制度及在1040℃下保温时间2h的烧成制度,获得了密度为1430kg/m3,吸水率27.86%,抗压强度25.4MPa的烧结砖试样。     

高性能石英砂烧结砖的砖坯干燥机理研究

本文通过砖的坯体在干燥过程中发生的干燥收缩和干燥失重,研究高性能石英砂烧结砖的砖坯干燥机理,并且研究了粘土含量、干燥温度和坯料粒度对干燥及干燥性能的影响规律及其机理.结果表明:粘土含量为10%时,既可以保证成型时所需要的塑性又可使得干燥成品率高;球磨时间为24h,用该种石英砂来制备高性能烧结砖的性价比达到最高.     

铝土矿选尾矿制备烧结砖的试验研究

综合分析尾矿利用的最新成果,分析了铝土矿选尾矿的成分特点,通过正交试验优化制备烧结砖的原料配比:铝土矿选尾矿84%、粉煤灰10%、污泥6%。在此配比下,按水固比0.24、烧成温度1100℃、保温时间60 min,制得烧结砖的性能均符合GB5101—2003《烧结普通砖》中MU20级的要求,该"全废渣"制备烧结砖的方法符合循环经济的发展要求。     

龙岩地区煤矸石/高岭土尾矿制备烧结砖的研究

本研究以煤矸石、高岭土尾矿为主要原料,氢氧化钠为助熔剂,通过一定的成型工艺制成煤矸石/高岭土尾矿烧结砖。塑性指数分析表明高岭土尾矿可以有效地提高原料的塑性指数;原料细度及颗粒级配分析显示原料细度越小,颗粒组成适宜,产品收缩率较小,质量较好;当煤矸石含量为80%,高岭土尾矿含量为20%,烧结温度为1100℃,烧成时间为48h,所制得的烧结砖的抗压强度达到23.7MPa,具有良好的物理机械性能。     

砂作为瘠化料掺入粘土中对砖性能的影响

文章就砂掺入粘土中,对烧结砖的机械性能以及烧结性能的影响进行了研究,砂的掺量达到20%(重量比),仍可以成型出砖坯.坯体在不同的温度下焙烧,直至焙烧温度达到1000℃,烧结2h.试验结果表明:砂掺入粘土中可以控制坯体在较短的干燥时间内完全干燥,同时可以改善干燥和焙烧收缩、体积密度,表观孔隙率和强度.研究显示,坯体中掺入10%的砂子可以得到最好的效果.因此,可以作为生产中选择的最佳掺砂比例.     

高性能石英砂烧结砖吸水率的影响因素研究

本文通过讨论影响烧结砖的吸水率大小的因素及其影响规律,来调整利用低品位石英砂制备高性能烧结砖的制备工艺条件,使烧结砖的吸水率达到最低范围.结果表明:石英砂经过24 h球磨,在100MPa下等静压成型,在1150 ℃温度下烧结2 h, 烧结砖的吸水率达到最小,即为1.1017.     

成型工艺对赤泥烧结砖性能的影响

利用赤泥、炉渣、膨润土等制备赤泥烧结砖,通过改变赤泥的粉磨时间、烧结砖的成型压力、煅烧温度来探究其对赤泥烧结砖性能的影响。在满足GB 5101-2003《烧结普通砖》性能要求的前提下,确定最佳的粉磨时间为30min,最佳成型压力为3.0MPa,最佳烧成温度为940℃。     

住宅楼安装中央空调的加固案例分析

文章通过两处住宅用房安装中央空调的事例,现场查勘、验算与鉴定,证实了在住宅用房的混凝土梁上钻孔洞安装中央空调管线的做法,影响了房屋结构的安全,同时给出了加固处理意见,提出了个人的几点看法.     

测量标志普查资料汇集技术处理

为了适应新的形势发展需要,安徽省国土资源厅已启动新一轮测量标志普查工作。与过去不同,此次普查在资料汇集、调查人员组织、调查资料归档与调用等方面做了较大变革,文章简明阐述了变革后的测量标志普查资料汇集技术处理的过程。     

Regularities of development of settling of models of deep footings

Conclusions 1. The effect of relative penetration on the change in magnitude of settlement is substantial. With the same specific pressure on the base the settlement of the model decreases as the relative penetration increases.2. Published data on values of unit friction forces along lateral surfaces of deep foundations were confirmed. The maximum value of resistance along the side surface was 2 tons/m².3. It was established that the realtionship between the settlement of the model and its diameter is nonlinear. This is of great importance in working out a method for calculating foundations of deep footings from deformations especially if one considers that in this case the foundation carries substantial pressures and deforms under conditions of strongly developed shear regions.Translated from Osnovaniya, Fundamenty i Mekhanika Gruntov, No. 6, pp. 11–12, November–December, 1971.     

浅谈饲料中有效能的测定技术

饲料中有效能是供动物生长发育的基础。不同动物所用的有效能体系不同,目前大多数动物采用消化能、代谢能体系,但随着研究的发展与深入,发现最能反映饲料有效能的是净能体系。无论哪种体系,采用合理的测定技术准确测定饲料中的有效能值显得尤其重要,通过对饲料有效能值的准确测定可以实现动物所需能量的精确供给,减少养殖成本,使经济效益最大化。文章综述了几种有效能评价体系的测定技术。     

自动扶梯逆行故障成因与分析

对自动扶梯突然反转而导致逆行故障的类别和成因进行了分析,讨论了逆行速度及症状,分析了逆行概率及风险,并针对逆行提出了一些对策。     

江南园林意蕴之现象学体验

从现象学的角度,以体验者的观察感知与舒尔茨的建筑现象学理论相互博弈,逐步展示江南园林的点点滴滴意蕴,规避对造园具体手法的详细认知,由体验出发,结合现象学理论,再辩证地回归园林体验,以实现对江南园林意蕴本质感知.     

浅析步行街的建筑工效学——上海市吴江路步行街建筑工效学调研

从建筑工效学的角度对上海市吴江路休闲步行街进行了调查研究，根据调查结果，分析了其在建筑工效学上的一些特点与不足之处并进行了探讨，以期对步行街的建筑工效学设计提供准确的参考。     

耒阳电厂灰坝沉井三种施工方案的探讨

以来阳电厂灰坝工程施工为例，详细介绍了耒阳电厂灰坝沉井三种施工方案，并从劳动力，机具及成本等三个方面进行了比较、探讨。