京津冀地区矿渣粉行业发展趋势探讨

我国矿渣粉生产规模常年稳居世界第一,形成了独立的产业板块,在一定程度上推动了我国建筑行业的快速发展。近年来,矿渣粉在新兴领域也涌现出了一系列多功能材料,尤其是超细矿渣粉在UHPC领域的应用。与此同时,我国矿渣粉行业仍面临着诸多问题,“互联网+监管”模式是解决问题的根本渠道,也是矿渣粉行业走向高质量发展的重要标志,本文就京津冀地区矿渣粉行业现状及发展趋势进行了探讨。     

2021年中国矿渣粉行业运行状况及展望

2021年矿渣粉行业取得了较为满意的成绩,全年产量保持在1.1亿吨以上,同比增速升至6.04％,全国平均价格超出市场预期水平,并于10月创下历史最高值371.4元/t.整体来看,全年矿渣粉市场呈现量价齐升态势,在近十年内表现较为亮眼.展望2022年,伴随着全球新冠疫情、俄罗斯与乌克兰战争等多重因素,给全球经济带来了更多...     

脱硫石膏矿渣粉在混凝土中的应用研究

本文从活性指数、水化热、XRD分析、混凝土坍落度、与外加剂适应性、抗压强度、耐久性能等方面系统研究了脱硫石膏矿渣粉在混凝土中的应用,结果表明:脱硫石膏作用机理主要是促进更多钙矾石的生成和加快早期水化反应速度。脱硫石膏对矿渣粉混凝土流动性影响不明显,但有利于提高矿渣粉混凝土的抗压强度和耐久性能。研究结果有利于脱硫石膏和矿渣粉两种废料在混凝土中应用,具有良好的经济、社会和环境效益。     

矿渣粉磨方式对矿渣水泥强度的影响

通过扫描电镜(SEM)和激光粒成分析仪(LPS)研究了球磨和立磨粉磨矿渣粉形貌和粒度分布。结果表明：球磨加工的矿渣粉比立磨加工的矿渣粉颗粒尺寸分布宽、圆形度高；在矿渣粉比表面积相近(约430m~2/kg)时,球磨矿渣水泥的强度比立磨矿渣水泥的强度高。利用矿渣粉取代30%～40%的硅酸盐水泥,其水泥浆体的强度差别最大,通过对矿渣粉颗粒群与水泥强度之间的灰色关联分析发现：球磨矿渣粉的颗粒8～32μm时对强度的影响是正关联,且影响程度大；立磨矿渣粉的颗粒为4～8μm时对强度是正关联影响,且影响程度大。     

磨细矿渣粉在混凝土中的应用试验研究

本文主要针对不同比表面积磨细矿渣粉对混凝土强度的影响、磨细矿渣粉掺量对混凝土强度的影响、超量系数对混凝土强度的影响、掺磨细矿渣粉混凝土各龄期间强度的关系和掺磨细矿渣粉混凝土强度公式等方面进行试验研究.     

废弃砖粉复合掺合料对混凝土强度及耐久性的影响

本文研究了废弃砖制备的砖粉掺合料与矿渣粉、石灰石粉、粉煤灰复合掺入对混凝土耐久性的影响。结果表明:在混凝土抗压强度方面,矿渣粉和砖粉复掺时,混凝土7d和28d抗压强度与矿渣粉和粉煤灰复掺时相近,优于矿渣粉和石灰石粉复掺时混凝土的强度;同一水胶比时,矿渣粉、砖粉复合掺合料配制的混凝土抗氯离子渗透性能及抗碳化性能,与矿渣粉、砖粉复合掺合料混凝土相当,优于矿渣粉、石灰石粉复合掺合料混凝土的抗氯离子渗透性能。     

矿渣粉比表面积测定的影响因素

比表面积是矿渣粉生产控制的重要指标,日常使用勃氏透气仪进行矿渣粉比表面积测定.试验过程当中,诸多因素影响试验结果.本文主要探讨温度、湿度、矿渣粉密度、选定空隙率等因素对矿渣粉比表面积试验结果的影响.     

HRM立磨超细粉磨矿渣

粒化高炉矿渣微粉在水泥和混凝土中的应用日益广泛,我国矿渣粉的生产和应用起始于1996年,矿渣粉生产工艺从最初的振动超细磨系统、改造原有的球磨机系统到现在的立磨系统,目前国内已建成多条采用国产立磨的大规模现代化矿渣粉生产线。把矿渣单独粉磨成超细微粉,以充分激发矿渣的早期活性,矿渣粉可以改善混凝土的耐久性和工作性,是一种性能优良的矿物细掺料,使用矿渣粉能产生可观的经济效益,显著的节能和环保效益,符合我国经济的可持续科学发展战略,是当前重要的生产技术实践。由于矿渣致密度高,易磨性小,     

钢渣粉取代矿渣粉配制水泥混凝土的试验研究

在采用矿渣粉和粉煤灰复掺的基础上,以钢渣粉等比例取代矿渣粉,研究钢渣粉对混凝土工作性能、抗压强度、劈裂抗拉强度、微观结构和水化产物的影响。结果表明,钢渣粉与矿渣粉复掺有利于提高混凝土的流动性、抗压强度和劈裂抗拉强度,掺钢渣粉混凝土微观结构致密,钢渣粉水化速度介于矿渣粉和粉煤灰之间。     

矿渣粉在预拌混凝土中的应用现状及存在问题

矿渣粉是高炉炼铁的副产物,作为水泥混合材或混凝土掺合料,已广泛应用于我国的建设工程。然而,现阶段,矿渣粉存在着地域性供需不平衡、矿渣掺假、劣币驱逐良币、鉴别技术不完善等问题。本文讨论了矿渣粉在预拌混凝土中的应用现状,分析了矿渣粉应用市场存在的问题,对矿渣粉市场的监管完善具有一定借鉴意义。     

粒化高炉矿渣粉掺加脱硫灰的实验研究

粒化高炉矿渣粉是工业生产中重要的原材料添加剂之一,具有细度小,早强快硬以及水泥强度好和混凝土相关强度好等优良的性能,被广泛的应用于建筑工程行业中。本文通过一种粒化高炉矿渣粉中掺加脱硫灰的工艺方法系统的研究了不同用量的脱硫灰对于粒化高炉矿渣粉的性能的影响,进而为工业生产提供更加广泛的技术支持。     

矿渣粉磨适宜细度控制指标选择

粒化高炉矿渣粉作为水泥混合材、混凝土掺合料在我国已有广泛应用,几年间我国引进多条矿渣立磨生产线,然而矿渣粉工艺过程控制却只有比表面积一个指标,没有其它指标本文分析粉体细度检测方法,并结合本公司实际,提出目前矿渣粉工艺过程控制应以筛析法为主,比表面积为辅.     

HRM立式矿渣磨的设计及应用

合理的获取矿渣粉细度．有效的激发粒化矿渣的活性．首先必须选择合适的粉磨方法和粉磨设备。我国矿渣粉的生产和应用兴于上世纪90年代中期．早期的矿渣粉生产工艺主要是振动超细磨系统。近年来随着立式磨耐磨材料技术的发展．立式磨生产矿渣粉已经成为矿渣粉磨的主选设备之一。合肥水泥研究设计院开发研制的HRM型立式矿渣磨,是集破碎、烘干、粉磨、分离、输送为一体的集合式设备,具有工艺过程简单、允许入磨物料粒度大、占地面积小、噪音小、节能、高效及环保等优点。本文就HRM型立式矿渣磨的设计、制造及应用作一简单的介绍。     

掺矿渣粉混凝土的试验研究

研究了矿渣粉单掺及矿渣粉与粉煤灰双掺对水泥及混凝土性能的影响,确定了矿渣粉的最佳掺量范围,对矿渣粉在混凝土中的应用具有一定的工程价值。     

粒化高炉矿渣粉磨工艺试验研究

通过对粒化高炉矿渣的小磨试验,分析了不同粉磨参数、产地、粉磨时间及掺合料对矿渣粉性能的影响。     

钢渣矿渣复合粉在商品混凝土中的应用研究

本文研究了钢渣矿渣复合粉取代矿渣粉作为商品混凝土掺合料,对混凝土工作性和抗压强度的影响。试验结果表明:采用复合粉取代矿粉对混凝土的工作性和抗压强度无不利的影响,采用复合粉取代矿渣粉作为混凝土掺合料具有良好的经济社会效益。     

浅议磨细矿渣粉在水泥混凝土中的应用

详细阐述了掺磨细矿渣粉的水泥混凝土配合比设计选用水泥、磨细矿渣粉品种的原则,分析了影响磨细矿渣粉置换率的因素,明确了确定最佳置换率的方法,指出掺磨细矿渣粉的水泥混凝土具有优良的使用性能和良好的环境、经济效益,可在公路工程中大力推广应用。     

S95与S105矿渣粉对低碳柔性水泥基瓷砖胶性能的影响

以S95、S105矿渣粉分别取代部分水泥，研究其对低碳柔性水泥基瓷砖胶施工性能、力学性能及收缩性能的影响。结果表明：S105矿渣粉可提高柔性瓷砖胶的抗滑移性能与湿密度；S95矿渣粉在取代率≥20%时使得柔性瓷砖胶的抗滑移性能下降、终凝时间延长。S105矿渣粉可显著提高柔性瓷砖胶的7 d与28 d抗压、抗折强度；S95矿渣粉对28 d抗压、抗折强度有一定程度的提高。S95、S105矿渣粉均可显著提高柔性瓷砖胶的浸水后、冻融循环后拉伸粘结强度，其中S105矿渣粉的作用效果要优于S95矿渣粉。S105矿渣粉在取代率≤30%时可降低柔性瓷砖胶的28 d收缩率；S95矿渣粉在取代率≤20%时对柔性瓷砖胶的28 d收缩率的影响不显著。     

矿渣水泥粉磨技术研究

研究了矿渣水泥的粉磨工艺原理以及不同粉磨工艺对矿渣水泥浆体强度的影响。结果表明：矿渣和熟料在混合粉磨过程中将产生“微介质效应”,该效应对偻磨过程的影响程度与混合料组成及粉磨细度有关;矿渣掺量低量,宜采用混合粉磨工艺,而当矿渣掺量高时,采用矿渣预挤压后的混合粉磨工艺或单独粉磨工艺,对于提高矿渣水泥浆体强度具有显著效果。     

C40超大体积混凝土配合比设计优化及工程应用

文中结合某住宅小区地下室底板混凝土施工需求,探究了粉煤灰、矿渣粉单掺及粉煤灰+矿渣粉复掺对超大体积混凝土抗压强度及水化热的影响。结果表明,掺入粉煤灰有助于降低混凝土水化热,但会影响混凝土早期抗压强度,而掺入矿渣粉能够增加混凝土早期抗压强度,但会导致3 d水化热增大,粉煤灰和矿渣粉复掺能够有效解决单掺粉煤灰或矿渣粉所造成的不利影响。采用FA15SP15作为施工配合比时,地下室底板混凝土内外最大温差及抗压强度满足规范及C40混凝土设计要求。