水解/VLR立环池/催化氧化工艺处理制药废水

介绍了某药业股份有限公司制药废水处理工艺流程及设计思路、主要单体设计参数及设备配置等,该工程采用水解/VLR立环生化反应/催化氧化/高效过滤处理工艺。实际运行表明该工艺对于制药废水具有良好的去除效果,出水达到《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082—1999)。     

高浓度制药与染料混合废水处理一例

结合某公司制药、染料混合废水处理工程概况，从废水特性、工艺及其流程等方面，详细阐述了处理废水的过程，在调试期运行效果良好，并总结了几点废水处理经验。     

水解酸化-EGSB-生物接触氧化组合工艺处理制药废水

采用水解酸化-EGSB-生物接触氧化组合工艺处理中药类制药废水,介绍了工艺选择的依据、工艺流程、工艺参数及运行效果。工程实践表明,该工艺处理效率高,抗冲击负荷能力强,对COD、BOD_5、SS、NH_3-N的去除率分别达到98.4%、99.5%、98.1%、92.7%,最终出水COD、BOD_5、SS、NH_3-N分别为81、9.1、19.2、7.3 mg/L,达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906—2008)。     

气浮+UASB+A/0+芬顿工艺处理中药制药废水

以贵阳某中药制药企业废水处理工程为例,分析了中药制药企业生产废水水质特点及废水处理工艺、主要建(构)筑物设计参数、运行状况及运行费用。针对废水污染物浓度高、可生化性好、悬浮物高、色度高、水质变化大等特点,选择综合调节+组合气浮+UASB+A/O+芬顿氧化处理工艺。实践表明,该系统运行稳定,出水主要排放限值指标在达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB 21906—2008)表2标准基础上再提高10%后达标排放。     

臭氧氧化-水解-厌氧消化-A/O工艺处理制药废水

采用臭氧氧化预处理技术,以水解酸化-厌氧消化-A/O为核心工艺处理制药废水,处理量为120 m~3/d。介绍了该废水处理工程的工艺流程、主要设计参数及设备配置。运行实践表明,整个系统对COD的去除率90%,出水水质完全满足当地污水处理厂的纳管标准。     

倒置AAO工艺的设计特点与运行参数

概述了城市污水生物脱氮除磷倒置AAO工艺的设计特点，介绍了国内一些工程实例。通过总结这些工程实例的运行经验及十多年来的研究成果，提出了倒置AAO工艺适宜的生产运行参数。     

生物膜/活性污泥工艺处理淀粉制糖废水

介绍了采用生物膜／活性污泥联合工艺处理淀粉制糖废水的工程实例，并给出了主要构筑物的设计参数。调试及运行表明，联合工艺具有启动快、运行稳定、出水水质好等优点。     

中高浓度制药废水的治理技术

针对某大型药厂制药废水复杂的特点,分别对中高浓度制药废水采用了不同的预处理工艺,工程实践证明,该系统对该厂制药废水处理效果较好,运行稳定,对COD和BOD5的总去除率在90%以上,出水水质达到《污水综合排放标准》中生物制药行业二类排放标准。     

化学合成制药废水处理工艺设计实例

采用微电解/芬顿/水解酸化/接触氧化/絮凝沉淀工艺处理化学合成类制药废水,处理规模为150 m3/d。工程运行结果表明,该工艺处理效率高,最终出水COD、BOD5、氨氮、SS分别低于70、20、15、40 mg/L,达到《化学合成类制药工业水污染物排放标准》(GB 21904—2008)。     

洁霉素废水处理工程的改进及应用

利用某药厂原有处理设施进行工艺改进,采用预处理/内循环厌氧反应器(IC)/反硝化/硝化工艺处理洁霉素生产废水。运行结果表明:出水各项指标均能达到《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB 21903—2008),工程投资和运行费用较低,运行效果稳定。     

制药厂综合废水处理工程的改造

对原有制药综合废水处理工艺进行适当调整和改造,注重清污分流和提高废水的可生化性,改善了对SS的去除效果,提高了系统运行稳定性。在正常的进水水质、水量情况下,出水COD〈300mg／L,达到了制药行业的废水排放标准。     

无锡主城区污水厂升级改造脱氮除磷与污泥产量分析

无锡主城区三大污水处理厂分别采用不同的污水处理工艺,在升级改造过程中分别根据进水水质条件及处理工艺运行特点,对工程设计及运行参数进行了调整。以这三大污水处理厂升级改造前、后实际运行数据为依据,着重分析了其脱氮除磷工艺改造、实际运行效果及由此引起的污泥产量变化。     

东京有明水再生中心的设计及运行管理启示

介绍了位于东京中心区的有明水再生中心工程的概况,包括污水处理工艺流程、各处理构筑物的设计参数及自动控制系统的设计。指出该工程在再生水循环利用工程的规划、污水处理厂厂址选择及运行管理经验等方面值得国内环保企业借鉴。     

高效产酸发酵反应器处理医药原料废水

以高效产酸发酵反应器作为高浓度医药原料废水的二段厌氧生物处理的产酸装置,通过中试研究获得了反应器运行过程的COD容积负荷,水力停留时间、进水COD浓度,搅拌速度等参数及与COD去除率的关系,为实际工程设计及运行提供了依据。     

采用水解酸化/氧化沟/高效纤维滤池工艺的污水厂设计

某县城经济开发区污水处理厂一期设计规模为1.5×10^4 m^3/d,针对污水厂来水中含有一定比例工业废水的特点,采用水解酸化/氧化沟/高效纤维滤池工艺进行处理。该污水厂于2018年11月投入运行,在进水水质波动较大的情况下,出水COD<50 mg/L,SS<10 mg/L,NH3-N<3 mg/L,TN<15 mg/L,TP<0.4 mg/L,能稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级A标准。污水厂厂区工程费用为6333.8万元,平均运行成本为0.78元/m^3。介绍了该污水处理厂的设计特点、主要构筑物参数、投资及运行成本,可供类似项目参考。     

纺织污水处理厂厌氧水解及接触氧化工艺调试

介绍了空港经济区纺织污水处理厂＂厌氧水解＋接触氧化＋化学混凝法＋沉淀分离＂组合工艺的运行调试过程,针对纺织废水水质间歇性超标、水质波动大以及纺织废水与市政污水的比例波动等问题,通过合理调整气水比、溶解氧、生物膜厚度、加药量等工艺参数,使系统的出水水质达到了设计要求,可为同行业污水处理厂的试运行调试提供参考。     

MBR+臭氧催化氧化工艺处理光伏电池废水工程实例

江苏省某工业园区光伏电池厂废水处理工程设计规模为1.5×10^4 m^3/d,其中光伏电池厂预处理废水为1.2×10^4 m^3/d,生活污水为0.3×10^4 m^3/d,出水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。该工程采用A/O+MBR+臭氧催化氧化处理工艺,对工艺流程、工艺特点和工程设计参数进行了介绍。自2018年8月正式运行以来,处理效果良好,出水水质达到一级A标准。     

高盐高氯采油废水处理工程实践

介绍了ABR＋SBR组合生物工艺处理高盐高氯采油废水的应用实例。对设计工艺流程、主要参数、调试与运行情况以及处理效果作了说明。该组合工艺耐高温、高盐，对采油废水中的COD、SS、石油类、硫化物都具有很好的去除效果，出水各项指标均达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准。系统可实现手动控制与自动控制的切换，运行管理方便。     

麦岛污水处理厂BIOSTYR高效生物滤池设计

青岛市麦岛污水处理厂扩建工程采用了BIOSTYR高效生物滤池处理工艺,详细介绍了滤池的各设计参数和技术关键以及反冲洗废水的收集与处理方法。实际运行表明,系统出水水质良好。该工艺具有处理效率高、占地面积小、出水水质好的优点,适用于位于城市中心区域的污水处理厂。