填埋场间歇微氧渗滤液回灌技术工程研究

以规模为100 t/d的某生活垃圾填埋场渗滤液处理工程为依托,开发了有效的渗滤液回灌结构,最大水力负荷达0.45 m3/(m2·d).设计了单层间歇曝气、双层间歇曝气、连续曝气3种微氧运行工况,分析了不同水力负荷、曝气负荷对渗滤液中COD、NH3-N去除效果的影响.结果表明:最佳间歇微氧渗滤液回灌运营工况是单层间歇曝气,其中水力负荷为0.45 m3/(m2·d)、曝气负荷为6.75 m3风量/(m3垃圾·d).回灌处理出水水质稳定,受进水浓度影响较小,出水COD＜1 500 mg/L、NH3-N＜900 mg/L,最低出水NH3-N达400 mg/L.该负荷条件下加大曝气量,如双层间歇曝气、连续曝气对COD的去除效果影响不大,对NH3-N的去除效果略有提高.     

兼氧调节/混凝沉淀/接触好氧预处理印染废水中试

采用兼氧调节/混凝沉淀/接触好氧工艺对广州某纺织印染厂印染综合废水进行预处理,考察了不同日处理量下对废水中COD、NH3-N、色度的去除效果及对pH值的稳定作用。结果表明:处理量从15 m3/d增至21 m3/d,经兼氧调节/混凝沉淀/接触好氧预处理后,出水COD、NH3-N、色度分别达到150~200 mg/L、1~3 mg/L、100~125倍,水质达到后续深度处理的要求。与该厂现有工艺相比,该工艺无需加碱调节废水pH值,且混凝剂投加量少,节省了运行成本。     

缺氧／好氧强化生物絮凝＋生物膜过滤处理生活污水

研究了缺氧/好氧强化生物絮凝 生物膜工艺对生活污水CODCr、NH3-N、TN、TP、浊度的去除效能和机理。试验结果表明:缺氧、絮凝池的最佳HRT之比为3.6/2.4h;絮凝池最佳DO为0.5mg/L;最佳流量为4.0m3/d。在最佳工艺运行参数条件下,CODCr、NH3-N、TN、TP、浊度的平均去除率分别为95.05%、44.91%、39.43%、63.46%、71.03%,出水CODCr、SS达到《城镇污水厂污染物排放标准》一级(B)标准,TP接近达标。     

SCMB处理高校再生水试验研究

采用好氧膜分离生物反应器(SCMB)处理高校洗涤及洗浴废水,研究分析了水力停留时间及溶解氧对CODCr、NH3-N去除效果的影响.结果表明,系统最佳水力停留时间为6～7h,最佳溶解氧为2.5 ～3.0 mg/L.在优化工况下,系统对各项污染物指标均有良好的去除效果,出水CODCr、NH3-N、SS分别为27.2,3.9...     

好氧生物膜过滤装置的研究

研究开发了一种新型好氧生物膜过滤装置 ,能有效地降低污水中的CODCr、BOD5、NH3-N和SS等。二级处理后出水再经该装置处理后 ,水质达到《生活杂用水水质标准》(CJ 2 5.1— 1989) ,有显著的社会、环境和经济效益     

水解酸化-膜生物反应器处理印染废水的试验研究

研究了水解酸化与膜生物反应器组合工艺对印染废水的处理效能。当进水CODCr为3500～4500mg/L、NH4+-N为55～60mg/L、色度为600倍时,经UASB-MBR系统处理后出水CODCr为120～150mg/L、NH4+-N为4～8mg/L、色度小于50倍,出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》的一级标准要求。试验结果表明,UASB-MBR系统运行良好,用于印染废水处理是可行的。     

双曝气双泥层过滤高效反应器试验研究

为满足小水量污水处理需要,利用发明专利自制双曝气双泥层过滤反应器,通过调整人工配制进水的浓度和水力停留时间,逐步实现了5 kg(CODCr)/(m3·d)的容积负荷.试验表明:在5 kg(CODCr)/(m3·d)的容积负荷条件下,CODCr去除率达到93％,氨氮和总氮去除率均达到90％以上;当进水CODCr2000mg/L、NH+-N 110mg/L时,出水仍能达到:CODCr≤100mg/L,NH4+-N≤10 mg/L,TN≤16mg/L.比较常规生物处理工艺,其容积负荷和脱氮能力均有一定突破.     

臭氧-生物活性炭深度处理胜利油田采出水的实验研究

对胜利油田某油站采出水进行水解酸化 生物接触氧化中试试验,研究后发现,处理水质不能达到当地采出水的外排标准。在此基础上,提出了臭氧-生物活性炭工艺,对生物接触氧化出水进行深度处理,以达到外排标准。研究表明,O3-BAC处理工艺从第12天开始稳定,能够使进水中的NH3-N彻底氧化分解,使出水中的NH3-N保持在0.2mg/L以下。O3-BAC工艺出水的CODCr值基本稳定在40mg/L左右,达到外排标准。     

准好氧生物反应器处理渗滤液系统的驯化研究

将准好氧填埋技术与矿化垃圾技术相结合在实验室内构建了模拟准好氧生物反应器垃圾处理系统,以室内埋龄为3年的矿化垃圾填充准好氧生物反应器,以室内模拟垃圾填埋柱产生的新鲜渗滤液为处理对象,考察了混合培养法、容积负荷渐增法和水力负荷渐增法对反应器内微生物的驯化效果.结果表明,混合培养法较负荷渐增法的驯化效果好,在驯化结束时,采用混合培养法的反应器出水COD为305 mg/L,NH3-N为0.6 mg/L,TN为38.7 mg/L;驯化时间越长则驯化效果越好,同是容积负荷渐增法,经过30 d分阶段驯化和经过20 d分阶段驯化的反应器,其出水COD分别为381 mg/L和1 311 mg/L,NH3-N分别为0.8 mg/L和5.0 mg/L.在准好氧生物反应器处理渗滤液系统的工程应用中,对微生物的驯化可首选混合培养法,同时应保证一定的驯化时间.     

OAO工艺在镇江市新区大路污水厂的应用

镇江市新区大路污水厂采用好氧-厌氧-好氧(OAO)工艺。在进水COD、BOD、SS、NH3-N、TP浓度分别为263.00、106.00、118.00、17.00和3.25 mg/L的条件下,处理出水COD、BOD、SS、NH3-N、TP浓度分别为41.000、8.000、8.000、3.780和0.348 mg/L,出水达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准。     

生物—化学工艺处理粪便污水的生产性试验研究

针对粪便污水的氮、磷和有机物浓度高的特点,开展了生物—化学工艺处理粪便污水的生产性试验研究。结果表明,当进水的COD、NH3-N、TP分别为（20000～40000）、（500～700）、（30～60）mg／L时,其出水的COD、NH3-N、TP可分别降至（60～100）、（7～15）、（0．3～0．5）mg/L,色度降为20～30倍,出水水质满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。     

UASB/吹脱塔/SBR/纳滤工艺处理生活垃圾渗滤液

采用UASB/吹脱塔/SBR/纳滤工艺处理垃圾渗滤液,处理规模为800m3/d,垃圾渗滤液COD为8 000～12 000mg/L、BOD5为3000～5 500mg/L、SS为500～800mg/L、NH3-N为1 000～2 000 mg/L,出水COD≤l00mg/L、BOD5≤30 mg/L、SS≤30 mg/L、NH3-N≤25 mg/L,达到国家新建<生活垃圾填埋场污染控制标准>(GB 16889-2008).运行结果表明,该工艺运行稳定,处理效果好.     

水解酸化/A-O/NSBR工艺处理高浓度制药废水

采用预处理/水解酸化/A-O/NSBR/混凝沉淀工艺处理高浓度合成制药废水,在进水COD≤5 000 mg/L、NH3-N≤100 mg/L、有机氮≤150 mg/L的情况下,生化处理出水COD300mg/L、NH3-N≤50 mg/L,达到了预期效果。     

除油/生物处理/混凝沉淀工艺处理焦化废水

采用除油／生物处理／混凝沉淀工艺处理焦化废水，经过近一年的实际运行表明，该工艺在进水COD浓度为1500～7000mg／L、NH3-N浓度为300～3000mg／L的条件下，对COD去除率〉95％、出水NH3-N稳定在10mg／L以下（去除率〉98％），出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级标准。     

水解酸化/CASS工艺处理肠衣废水

介绍了水解酸化/CASS工艺在肠衣废水处理工程中的应用.运行结果表明,进水COD为1 200～1 500 mg/L、Cl-为1 300～2 000 mg/L、SS为300～500 mg/L、NH+4-N为120～150 mg/L时,系统出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

深圳龙华污水处理厂的工程设计与调试

龙华污水处理厂设计采用了A2/O/Aqua-ABF滤池/辅助化学除磷处理工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）中的一级A标准。经过调试,出水实现了达标排放,在进水平均COD、BOD5、SS、TP、TN、NH3-N分别为259.1、118.3、369.9、5.7、32.0、23.2mg/L时,出水分别为14.8、4.9、4.7、0.7、11.2、4.0mg/L。     

河南桑坡村皮毛加工废水治理改扩建工程

桑坡村皮毛加工废水治理工程采用预处理/厌氧处理/两级生物好氧处理的主体工艺,原水COD为3 000～3 500 mg/L、BOD5为1 000～1 200 mg/L、SS为1 500～2 000 mg/L、NH3-N为30～50 mg/L、色度为500～600倍,处理出水BOD5、SS、色度达到<污水综合排放标准>(GB8978--1996)的二级标准,COD、NH3-N达到<焦作市2006年环境污染整治方案>的要求.     

环流曝气工艺的工程应用探讨

介绍了一种新型好氧处理工艺——环流曝气工艺,对其处理机理进行了讨论。对经厌氧处理后COD约为4000mg／L的油脂化工废水采用环流曝气工艺进行处理,出水COD为110～150mg／L、BOD5为8～13mg／L、NH3-N为5～9mg／L。     

纯膜MBBR用于南方某大型水质净化厂改造效果分析

南方某大型水质净化厂设计处理规模为260×104m3/d,主要处理微污染河道水。为提高系统的硝化能力,采用纯膜MBBR工艺对原平流沉淀池末端进行改造。悬浮载体全部投加3 d后,出水氨氮<1.0 mg/L,达到了设计标准。稳定运行期间,系统出水氨氮浓度为(0.19±0.14)mg/L,氨氮平均去除率达到91.64%,稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅱ类水质标准。纯膜MBBR系统具备良好的间歇运行能力,悬浮载体离水7 d后恢复通水,用时4 d即可保障出水氨氮浓度达标。考察了温度、水力负荷、进水氨氮浓度、气水比对出水氨氮浓度的影响,并采用SPSS软件进行统计分析。结果显示,对出水氨氮浓度的影响程度排序为水温>进水氨氮浓度>>水力负荷和气水比。出水氨氮浓度与水温呈负相关,与进水氨氮浓度呈正相关。纯膜MBBR工艺良好的抗低温和水质冲击性能以及合理的设计参数,确保了在温度<15℃以及进水水质波动较大的情况下出水水质稳定达到设计标准。气水比对出水氨氮浓度影响较小,在0.7~2.0的气水比条件下悬浮载体流化良好,出水氨氮浓度均值<0.5 mg/L,稳定达标。水力负荷对出水氨氮几乎没有影响,系统具备良好的耐水力冲击性能。经过纯膜MBBR工艺改造后,系统出水COD、BOD5、TP、SS均优于改造前,项目总运行费用为0.076~0.109元/m³。     

上海市白龙港城市污水处理厂中水回用工程

采用曝气生物滤池/流砂过滤器/二氧化氧工艺处理上海市白龙港城市污水处理厂的高效沉淀池出水,达到了中水回用的设计目标.该系统运行稳定,出水COD<50 mg/L、BOD5<10 mg/L、NH3-N≤10 mg/L、SS<5 mg/L、大肠杆菌<3个/L,回用作污水厂主工艺段三座高效沉淀池的加药稀释水、污泥脱水装置的加药稀释水和冲洗用水、绿化用水、道路冲洗用水等,大大节约了新水取用量,取得了良好的经济效益和社会效益.