大掺量锰铁合金渣混凝土的试验研究

通过正交试验,研究用水量、砂率、锰渣掺量、锰渣比表面积、减水剂掺量5因素对锰铁合金渣混凝土的强度、工作性能的影响规律。给出了利用锰铁合金渣制备混凝土的适宜配合比:水量176 kg/m3,砂率38%,锰渣掺量40%,锰渣比表面积450 m2/kg,减水剂掺量1.8%。根据正交试验的结果,分析了各掺合料之间的最佳组合,以及每种掺合料影响的显著性。     

水淬锰渣活性激发及其用于混凝土的试验研究

通过机械-化学激发法提高水淬锰渣潜在水凝性,并对活性激发后的锰渣粉用于混凝土进行了试验研究。研究表明:经球磨至比表面积492m2/kg,再用天然硬石膏激发活性后,通过复掺10%的膨胀剂,锰渣粉在高强高性能混凝土中的掺量可达30%,配制出的混凝土强度达70~80MPa、塌落度达190~220mm,且混凝土耐久性能较好。     

锰渣废弃物在建筑材料上的应用研究

通过对锰渣废弃物的化学成分、活性指标、矿物组成和颗粒形貌等性能分析,证明锰渣废弃物是一种活性材料,其可作为水泥、水泥混凝土等建筑材料的掺合料.以锰渣废弃物作为掺合料以不同掺量掺入水泥和水泥混凝土中,并对其相关性能指标进行试验测试,从而发现锰渣废弃物掺量对水泥和水泥混凝土性指标能的影响情况,寻找锰渣废弃物的最佳掺量.同时为进一步研究锰渣废弃物在建筑材料上的应用提供参考.     

不同掺量磷渣粉对大体积混凝土开裂影响研究

本文对以不同掺量磷渣粉为研究对象,研究了磷渣粉替代粉煤灰比例分别为0、30%、60%和90%条件下对大体积混凝土工作性能、抗压强度、抗氯离子渗透性能的影响,同时进行绝热温升试验。研究表明:随着磷渣粉掺量的升高,拌合物初始扩宽度相差不大,3 h扩展度随着磷渣粉加量升高而增大; 28 d抗压强度随着磷渣粉掺量的升高呈现增高趋势;电通量实验表明,磷渣粉掺量增高时电通量值出现下降;绝热温升试验表明,随着磷渣粉加量的升高,混凝土绝热温升最高温度升高,因此为避免大体积混凝土后期开裂,建议加量不超过30%。     

磷渣粉对高性能混凝土性能影响的研究

研究了磷渣粉的细度及其掺量对高性能混凝土的强度、抗渗、抗冻融等性能的影响.结果表明:当磷渣粉掺入量一定时,混凝土的强度随着磷渣粉细度减小则增大;磷渣粉的掺量20%时,混凝土28d抗压强度最大;掺量在20%～40%之间时,随着磷渣粉掺量的增加,混凝土的强度明显降低;采用磷渣粉配制的高性能混凝土具有良好的工作性能和优异的耐久性能.     

柠檬酸 - 赤泥联用高效脱除电解锰渣氨氮的工艺及机理研究

电解锰渣具有高钙、高硅特点,可用于制备水泥、烧结砖、陶瓷等。加气混凝土容重轻,保温和隔音性能好,在消纳固废方面有较大优势。本文采用脱氨锰渣和赤泥代替部分硅源制备加气混凝土,研究脱氨锰渣与赤泥的性质、温度、质量比、铝粉掺量、水料比等对制品性能的影响。结果表明,温度升高,赤泥掺量增加,脱氨锰渣掺量减少,料浆发气速度加快,发气量大幅增加且发气时间递减。脱氨锰渣和赤泥协同制备加气混凝土的最佳工艺是水泥用量15%、生石灰用量20%、砂用量32%、脱氨锰渣20%、赤泥用量10%、石膏用量3%、铝粉掺量0.2%、水料比0.8。     

不同锰渣掺量混凝土试验研究

锰渣作为生产锰铁合金的副产物,被当作工业废弃物堆积、填埋,所以将其作为混凝土掺合料有效的资源化利用具有重要意义。对C40混凝土进行不同锰渣掺量的试验,测试其强度变化趋势,并以掺有20%锰渣的C40混凝土作为试验基础,着重研究在高效减水剂配合下大掺量锰渣混凝土强度试验。     

利用水淬锰渣制备加气混凝土的试验研究

研究了水淬锰渣制备加气混凝土的可行性,通过水淬锰渣掺量、石灰掺量、石膏掺量以及水料比等单因素对加气混凝土制品强度和密度的影响研究,设计了正交试验以优化工艺方案和配合比,并通过SEM照片对成品微观结构进行了分析。试验表明,当水淬锰渣掺量为25%、石灰为15%、水泥为15%、砂为43%、石膏为2%,铝粉为0.12%,水料比0.50时,所制备的加气混凝土平均密度为606 kgm3,平均抗压强度为3.73 MPa,达到A3.5、B06级加气混凝土合格品要求。     

锂渣复合掺合料配比研究

为提高锂渣综合利用率,文中分别利用锂云母、锂辉石锂渣与机制砂石粉复合制备复合掺合料,通过试验研究了复合掺合料中锂辉石、锂云母锂渣的掺量对混凝土工作性能及抗压强度的影响规律,确定了锂辉石、锂云母锂渣在复合掺合料中的最佳掺量。研究结果表明,复合掺合料中锂云母、锂辉石锂渣掺量的增加均会提高混凝土的7d、28d抗压强度;但同时也会降低混凝土拌和物的初始坍落度和初始扩展度,其中锂云母锂渣掺量的增加对混凝土拌和物坍落度和扩展度的影响较小,还能降低混凝土拌和物的坍落度和扩展度经时损失;而锂辉石锂渣掺量的增加则会明显降低混凝土拌和物的初始坍落度和初始扩展度,并增加坍落度和扩展度的经时损失。锂云母、锂辉石锂渣在复合掺合料中的最佳掺量分别为40%和20%。     

水淬锰铁合金渣对混凝土强度及干缩性能的影响

对C30和C50两个强度等级的混凝土进行不同水淬锰铁合金渣掺量试验,测试其强度变化趋势.通过对比,研究水淬锰铁合金渣混凝土和普通混凝土干缩率.结果表明,C30混凝土中水淬锰铁合金渣掺量可达到40％,C50混凝土中水淬锰铁合金渣掺量可达20％,且水淬锰铁合金渣混凝土的干缩率小于普通混凝土的收缩率.     

锰矿渣粉作为混凝土矿物掺合料的试验研究

绿色高性能混凝土要求更多地利用工业废渣。锰矿渣是冶铁产生的废渣。磨细后具有潜在活性。试验采用磨细锰矿渣粉，研究其物理性能、活性、体积安定性及力学性能，考察其作为混凝土矿物掺合料的可行性。研究结果表明：锰矿渣粉可作水泥的混合材料和混凝土的掺合材料。     

利用电解锰渣制备活性粉末混凝土的研究

研究了电解锰渣取代石英粉或矿渣微粉对活性粉末混凝土(RPC)强度、收缩率和重金属浸出毒性的影响。结果表明:电解锰渣部分取代石英粉或矿渣微粉,RPC的抗压强度总体上有所提高,而抗折强度稍有下降;干缩率与湿胀率均降低;重金属浸出浓度均低于Ⅴ类地表水限值。     

锰合金渣粗集料对路面混凝土性能的影响

将块状锰合金渣破碎成颗粒后制备为连续级配的锰合金渣粗集料,并以25%、50%、75%和100%的取代率取代天然粗集料以研究其对路面混凝工作性能、力学性能和耐磨性能的影响。结果表明:锰合金渣粗集料的针片状颗粒含量和吸水率大于天然粗集料,但按照适当比例级配后适用于各类路面混凝土;路面混凝土的坍落度随着锰合金渣粗集料取代率的增大而有较大幅度的减小;锰合金渣粗集料取代率小于50%时对路面混凝土的力学性能和耐磨性能影响不大,取代率超过50%以后路面混凝土的力学性能和耐磨性能相对于基准组分别提高了约10%和30%,利用锰合金渣粗集料可制备性能优良的路面混凝土。     

矿渣微粉和石粉对高石粉含量花岗岩石屑砂浆性能影响的试验研究

为探讨水泥+矿渣微粉+石粉复合胶凝材料体系的可行性,采用砂浆进行了不同掺量矿渣微粉和石粉代替水泥的试验研究。研究结果表明:在高石粉含量的石屑砂浆中,随着矿粉掺量增加,砂浆强度呈现先增加后降低的趋势。从28 d砂浆强度不降低的角度考虑,矿粉最大掺量为50%。在水泥+30%(或50%)矿粉的胶凝材料体系中,以适量石粉取代部分水泥对砂浆28 d强度影响不大,石粉取代量以7%左右为宜。对于高石粉含量花岗岩石屑,可采用水泥+矿粉+石粉的复合胶凝材料体系,利用石屑中的部分石粉取代水泥,为解决高石粉含量石屑配制混凝土问题起到了一定的指导作用,同时也达到降低混凝土成本的目的。     

石灰石粉在普通混凝土中的应用研究

利用磨细石灰石粉分剐取代混凝土中粉煤灰、矿粉的用量进行了相关混凝土性能试验,分析了石灰石粉在不同掺量情况下对混凝土的工作性能、力学性能的影响,研究结果表明:利用石灰石粉取代50%以上甚至完全取代粉煤灰与矿粉复合掺入混凝土中,能够改善混凝土的和易性能,其各龄期强度能够与基准混凝土持平甚至是有所超过;针对不同细度的石灰石粉进行了混凝土试验,证明石灰石粉越细.其填充性越好,对混凝土性能的益化作用越大;同时对石灰石粉取代不同厂家粉煤灰50%、100%用量进行了对比试验研究,证明石灰石粉替代粉煤灰用量具有广泛的适应性.     

Use of low CaO unprocessed steel slag in concrete as fine aggregate

Steel slag, which is produced locally in great amounts, has a negative impact on the environment when disposed. Local steel slag has a low CaO content and has no pozzolanic activity.In this research, local unprocessed steel slag is introduced in concrete mixes. Various mixes with compressive strength ranging from 25 to 45 MPa are studied. The slag is used as fine aggregate replacing the sand in the mixes, partly or totally. Ratios of 0%, 15%, 30%, 50% and 100% are used.Depending on the grade of concrete, the compressive strength is improved when steel slag is used for low sand replacement ratios (up to 30%).When optimum values are used, the 28-day tensile strength of concrete is improved by 1.4–2.4 times and the compressive strength is improved by 1.1–1.3 times depending on the replacement ratio and the grade of concrete. The best results are obtained for replacement ratios of 30–50% for tensile strength and 15–30% for compressive strength.Therefore, the use of steel slag in concrete would enhance the strength of concrete, especially tensile strength, provided the correct ratio is used.     

矿渣粉掺量影响混凝土泌水与新拌特性研究

高炉矿渣粉被广泛应用于混凝土中,但矿渣粉的斥水特性,常使混凝土因泌水而造成严重的表面粉化.通过探讨高炉矿渣粉掺量对混凝土泌水特性与新拌混凝土性能的影响,期望根据相关试验结果找出较合理的矿渣粉掺量比例.     

高性能混凝土配合比设计及力学强度试验研究

为提高混凝土的抗压强度和抗冲磨强度,通过不同配合比对普通混凝土进行试验分析。通过试验得出:石粉、灰土和钢渣对混凝土的抗压强度影响并不显著。随着石粉比例的增多,混凝土的抗压强度几乎无明显变化;随着灰土比例的增高,混凝土的抗压强度会出现降低趋势;而随着钢渣比例的增多,混凝土的抗压强度也会出现下降趋势,但影响较小;水灰比对混凝土的抗压强度的变化具有显著性,而砂率和用水量比例则对抗压强度的影响不大。当水灰比逐渐增大时,混凝土的抗压强度逐渐减小;砂率比例逐渐增大时,混凝土的抗压强度无明显变化;用水量比例增多时,混凝土的抗压强度会逐渐上升,但影响较小;石粉、灰土和钢渣对混凝土的抗冲磨强度影响并不显著。随着石粉比例的增加,混凝土抗冲磨强度增大,当石粉比例逐渐增加时,混凝土抗冲磨强度明显增大;随着灰土比例的增多,混凝土的抗冲磨强度减小,并且随着时间的增加,其强度减小趋势便更加明显;随着钢渣比例的增加,混凝土的抗冲磨强度下降,但影响不大。通过试验结果得出最佳混凝土配合比,并通过分析高性能混凝土与混凝土的微观特征得出:普通混凝土内部结构疏松并且有大量的孔洞、分布排列杂乱;而高性能混凝土内部结构较为密集,孔洞较少,高性能混凝土水化后,Ca和Si含量最多,而这两种元素能够形成稳定的结构,因此使得高性能混凝土抗压强度和抗冲磨强度提高。     

矿物掺合料混凝土抗氯离子渗透性能及时变规律

以非稳态氯离子迁移系数(D值)为指标,研究了复掺粉煤灰和矿粉的混凝土抗氯离子渗透性能及其时变规律。结果表明:降低水胶比,延长龄期(180 d以内)都能使混凝土的抗氯离子渗透性能增强;一定范围内,抗氯离子渗透性能均随矿粉掺量的增加而增加,随粉煤灰掺量的增加而降低,当矿粉掺量分别为37.5%、31.9%时,C30、C45混凝土的抗氯离子渗透性能最佳;随着龄期延长,C30、C45混凝土的D值差距增大;C30、C45混凝土在90 d、180 d的D值与粉煤灰、矿粉掺量之间的定量关系可用线性公式来表达;C30、C45混凝土的D值与龄期之间的定量关系可用基于Fick第二定律的幂函数表达,其中,指数a与粉煤灰掺量的关系可用高次多项式来表达。