浅谈现浇框架柱钢筋电渣压力焊接施工应注意的问题

现浇框架柱钢筋电渣压力焊接技术具有一定的优势，其焊接速度比较快，而且在一定程度上能够降低成本，因而广泛应用在现代施工中。本文结合具体案例分析了钢筋电渣压力焊接原理以及在施工中应注意的问题，并对施工中存在的一些缺陷进行分析，采取防治措施，以保证钢筋的焊接质量。     

钢筋电渣压力焊的应用、研制与发展

钢筋电渣压力焊的应用、研制与发展空军第一研究所钢筋电渣焊课题组北京建工集团科技处随着建筑业的不断发展，高层建筑结构的日益增多，钢筋对焊接技术在施工中越来越被广大工程技术人员所重视。钢筋电渣焊接技术经过长时间的工程应用，在工艺上是成熟的，规范也比较齐全...     

HRB500E高强抗震钢筋电渣压力焊对比试验

随着HRB500E高强抗震钢筋的推广应用,国内各钢厂都相继研制出HRB500E高强抗震钢筋产品,通过对22,25的HRB500E高强抗震钢筋母材和焊接接头进行对比试验,分析HRB500E高强抗震钢筋电渣压力焊性能。试验结果证明,HRB500E钢筋可以进行电渣压力焊,施工中应按照"小电流、短电渣时间"的工艺特点,降低接头过热倾向。当钢筋母材实测抗拉强度小于1.12倍抗拉强度标准值,或在1.12倍标准值附近时,进行电渣压力焊后接头质量较易满足标准要求。     

钢筋电渣压力焊工法（ZJ1GF-007-05）

本工法阐述了钢筋电渣压力焊的特点，材料与设备、工艺、质量检验和经济效果分析等。在介绍设备和工艺时，按近年通行的半自动电渣压力焊的要求加以叙述。本工法适用于现浇钢筋混凝土中直径16～36mm的Ⅰ级，Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的竖向和斜向(倾斜度在4：1的范围内)电渣压力焊施工。除本工法已有明确要求者外，焊接施工应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)第三章和《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-84)的有关规定。     

电渣压力焊在竖向钢筋焊接中的应用

分析了竖向钢筋电渣压力焊的焊接原理,介绍了竖向钢筋焊接前的准备工作,总结了焊接的工艺流程及有关操作要点,提出了钢筋电渣压力焊操作过程中应注意的问题,归纳了竖向钢筋电渣压力焊的应用效果。     

φ12钢筋电渣压力焊施焊技术与经济效益

钢筋电渣压力焊为我国1962年首创的一项施工技术,现在已经在全国获得广泛的应用。但是,当钢筋直径为12mm时,钢筋较细较软,焊接夹具夹挂后,钢筋容易弯曲,从而在接头中产生错位、气孔、夹渣等焊接缺陷。本文通过试验研究,提出适用于φ12钢筋电渣压力焊施焊技术和焊接参数,在陕西、河南、四川等省的多个工程中试用,接头质量合格,并取得良好的经济效益。     

电渣压力焊新技术在高层建筑中的应用

在南京邮政枢纽高层建筑施工中,竖向钢筋接头采用了电渣压力焊焊接技术,经测算,采用电渣压力焊焊接比绑扎接头共节约钢材102吨,折合资金30万元。现将该工程施工过程中运用的电渣压力焊焊接工艺简介如下:     

钢筋电渣压力焊接头的抗震性能

钢筋电渣压力焊是将钢筋安装成竖向对接形式,利用焊接电流通过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产生电弧热和电阻热,熔化钢筋,加压完成的一种焊接方法,属熔化压力焊范畴。１接头模拟抗震试验一我国是多地震国家之一,在钢筋混凝土结构中,钢筋电渣压力焊接头的焊接质量和抗震性能是一个值得关注和探索的问题。地震作用的特点是高应力、大变形、低周波、反复拉压。北京在西苑饭店新楼工程中曾根据设计单位提出的要求,进行２２钢筋电渣压力焊接头模拟抗震试验。试件共９根,试件长度２１８ｍｍ,两端车螺纹,各长４１…     

钢筋工程制安方法与施工质量控制

某工程钢筋使用量庞大,制作安装方法与施工质量控制成为该工程的关键工序。设计全部采用HRB400钢筋（三级钢）,施工采用滚压直螺纹连接、电渣压力焊接、闪光对焊接、电弧焊搭接与绑扎搭接多种连接方法。     

竖向钢筋电渣压力焊接作业程序初探

1目的/适用范围 为保证钢筋工程的焊接质量,将该工序列为关键工序控制,以满足施工的质量指标要求. 本程序适用于一般工业与民用建筑现场竖向钢筋电渣压力焊接工程施工.     

建筑业10项新技术(1998年修订)

粗直径钢筋连接技术 一、主要技术内容 1.电渣压力焊技术。电渣压力焊属于熔化压力焊范畴,适用于Φ14～40mm的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级竖向钢筋连接,但Φ28mm以上钢筋的焊接技术难度较大。该技术已在二十多个省市推广应用。最近试制成功的全自动电渣压力焊机,可排除人为因素干扰,使钢筋的焊接质量更有保障,应优先予以采用。电渣压力焊不适用于水平钢筋或倾斜钢筋(斜度大于4:1)     

钢筋焊接施工中的质量控制

1 前言 钢筋是工程建设的主要用材之一，广泛应用于混凝土结构中，其连接通常采用焊接方法，主要有电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊等。钢筋焊接质量的好坏直接关系到结构的安全，但由于环境条件恶劣或焊接人员技术素质低下等原因造成其达不到要求的情形并不少见。更糟糕的是，一些操作人员未经正规培训，不懂钢材的焊接性能，在电弧焊施工时随意在钢筋上引弧，不按规程严格操作，使电弧焊的焊接地线或电渣压力焊的电极与钢筋接触不紧密而产生碰弧，钢筋被烧伤。尽管表象上看不出缺陷，但留下了质量隐患。     

浅议竖向钢筋电渣压力焊的应用

随着国民经济的发展,工程建设规模不断扩大,对土建结构的施工技术及进度提出了更高的要求,但是传统绑扎钢筋连接方法工作效率低,浪费材料,已经不能满足工程建设的需要。从而在工程实践中产生了以焊接方法代替绑扎方法的工艺措施,在各种焊接方法中,竖向钢筋的电渣压力焊是一种高效优质的工艺方法,并且在1992年10月,国家建设部已把竖向钢筋的电渣压力焊列为重大的科技成果推广项目。     

电渣压力焊的质量监督管理

电渣压力焊是建设部重点推广的粗直径钢筋连接技术,特别适用于钢筋混凝土结构中的竖向钢筋或斜向钢筋焊接。该技术具有效率高、质量稳定、操作简便等优点。关于该技术的适应范围,JGJ18－96钢筋焊接及验收规程4．1．1条规定：电渣压力焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋,但关于不同等级、不同钢号、不同直径的钢筋相互焊接,规程未作明确的规定和说明,文中主要从技术和管理角度对电渣压力焊的质量监督作一些粗浅的探讨。     

粗直径钢筋连接技术简介

粗直径钢筋连接是建筑工程中一项量大面广的重要施工技术。粗钢筋的连接方法直接关系到建筑结构的安全性、施工速度和综合经济效益、受到用户、设计和施工部门的广泛重视。 粗钢筋连接分为绑扎搭接、焊接和机械连接三大类。绑扎搭接方法简单,不需特殊技工,但要耗用大量钢材,且接头的传力效果差,《混凝土结构设计规范》(GBJ10—89)指出:直径d>22mm的粗钢筋不宜采用搭接连接;焊接连接一般有搭接电弧焊、坡口焊、电渣压力焊、气压焊以及水平钢筋窄间隙电弧焊等多种,其中电渣压力焊于80年代开始在我国推广应用,目前已成为我国粗直径钢筋焊接连接中的一种主要的方法:机械连接一般有套     

竖向钢筋电渣压力焊工艺研究报告

一、前言 这次在焊接工艺方面进行的工作,在于验证研制的KDZ—500型和KDZ—1000型钢筋电渣压力焊机的性能,研究钢筋电渣压力焊的过程实质和谋求Ⅱ、Ⅲ级钢筋合适的电渣压力焊工艺与参数,以便取得更大的实用价值。     

钢筋电渣压力焊接头断裂的类型、原因及预防

钢筋电渣压力焊连接技术,适用于竖向钢筋或倾斜度在4：1范围内的钢筋焊接。和电弧焊、气压焊等钢筋连接技术相比,它具有节约钢材、施工方便、工效高、成本低等优点,因此,在竖向粗钢筋（直径为14-40mm）连接中应用广泛。     

粗直径钢筋连接技术

一、概况粗直径钢筋连接是建筑工程中一项量大面广的重要施工技术。粗钢筋的连接方法直接关系到建筑结构的安全性、施工速度和综合经济效益，受到用户、设计和施工部门的广泛重视。粗钢筋连接分为绑扎搭接、焊接和机械连接三大类。绑扎措接方法简单，不需特殊技工，但要耗用大量钢材，且接头的传力效果差。我国“混凝土结构设计规范”（GBJ10-89）明确指出：直径d＞22毫米的粗钢筋不宜采用塔接连接。焊接连接一般有搭接电弧焊、坡回焊、电渣压力焊、气压焊以及水平钢筋窄间隙电弧焊等多种，其中电渣压力焊于80年代开始在我国推广应用；目…     

竖向钢筋电渣压力焊接作业程序初探

1　目的 /适用范围为保证钢筋工程的焊接质量 ,将该工序列为关键工序控制 ,以满足施工的质量指标要求。本程序适用于一般工业与民用建筑现场竖向钢筋电渣压力焊接工程施工。2　作业前的准备2 1　人员 :操作人员需持有经过有关部门培训考核合格后颁发的上岗证 ,方能操作 ,进行资格认定。2 2　设备、工具焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊接剂盒等。2 3　材料 :进行预先的鉴定认可。2 3 1　钢材 :受焊钢筋须有出厂合格证和物理、化学复试报告单。2 3 2　电渣压力焊用的焊剂 ,一般采用 43 1焊药 ,须有合格证。2 4　作业条件2 4 1　受焊…     

推广项目简介

LDZ型竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊是借助被焊钢筋端头之间形成的电弧熔化焊剂而获得2000 C以上的高温熔渣,将被焊钢筋端头均匀地熔化,再经挤压而形成焊接接头的方法。LDZ—3—36型竖向钢筋电渣焊设备的主要特点有: (1)机头与设备连接为插接式。一台焊机可供多机