吊车梁T型焊缝的超声波探伤

通过应用超声波横波双斜探头对吊车梁T型焊缝进行探伤的基本原理,对吊车梁T型焊缝进行了深入细致的检测,通过检测出的数据,对经过出现的焊接及缺陷问题进行了分析,从而总结出双斜探头进行T型焊缝探伤的优点,为以后进行此项工作提供了依据。     

石油天然气长输管道薄壁管环焊缝超声波探伤

结合齐鲁石化-青岛管道工程实际，介绍了将高频大K值短前沿小径管探头，用于大口径薄壁管环焊缝超声波探伤，取得较好成效的做法，着重对长输管道薄壁管环焊缝探伤中探头试块的选用、回波信号的反射特点、缺陷波的一般判别方法和缺陷性质估判等方面进行了探讨和阐述。     

焊缝超声波中一种伪缺陷的判定识别

从检测依据,探头、探伤灵敏度、耦合剂的选择等方面,对钢结构网架中钢管与锥头环焊缝的超声波探伤中出现的一种伪缺陷问题进行了探讨和试验,并对其试验结果进行了分析,以避免错判,从而保证了工程质量。     

空间网格结构质量控制技术——超声波探伤

本叙述了利用专门设计制作的探头和试块对空间结构网架焊缝进行超声波探伤的技术和焊缝缺陷的验收分级法。该技术解决了钢管直径φ48-159mm、壁厚3．5-8mm的杆件焊缝检验。同时，中还介绍了《钢丹架焊缝超声波探伤受质量分析法》标准的制定。     

空间网格结构质量控制技术

本文叙述了利用专门设计制作的探头和试块对空间结构网架焊缝进行超声波探伤的技术和焊缝缺陷的验收分级法。该技术解决了钢管直径４８～１５９ｍｍ、壁厚３．５～８ｍｍ的杆件焊缝检验。同时，文中还介绍了《钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》标准的制定     

不锈钢小径管对接焊缝的超声波探伤

结合不锈钢小径管对接焊缝超声波探伤的工程实践，综合介绍奥氏体不锈钢和小径管对接焊缝两种探伤方法，论述了仪器、探头、试块及参数的选择方式与要点     

汽轮机主蒸汽管道的焊接质量控制及检测

介绍了汽轮机主蒸汽管道的焊接工艺,并对主蒸汽管道焊缝进行了超声波检测,最后在探伤过程中,对焊缝缺陷的识别与制定进行了阐述,实践证明超声检测是一种行之有效的检测方法,能保证探伤结果的准确可靠,达到保证工程质量的目的。     

应用CAD技术分析钢结构焊缝超声波探伤的伪缺陷

应用计算机CAD技术的人机对话功能,依据钢结构设计参数,结合焊缝实际结构和尺寸,绘制斜探头超声波焊缝截面扫查过程的动态图形,同时,模拟斜探头超声波探伤过程。实践证明,该技术能形象准确、定量地反映真伪缺陷回波位置,提高超声波钢结构焊缝探伤的准确性。     

钢结构T型焊接接头超声波探伤的方法及其案例分析

为了提高T型焊接接头超声波探伤的准确性,确保钢结构的使用安全,本文依据相关标准、工作实践,并结合探伤案例分析,提出了采用双晶探头（当翼板较厚时采用直探头）和斜探头组合的方法在翼板上进行探伤。该方法以双晶探头探伤为主,斜探头为辅,两种探头对同一个缺陷进行定位,判断准确,避免漏检和误判,而且检测速度快。     

钢网架超声波探伤与焊缝缺陷的质量分级法

本文介绍了用专门设计的组合探头和试块对螺栓球节点网架焊缝,进行超声波探伤的技术和焊缝缺陷的验收分级法。该技术解决了钢管直径为d48～d159、壁厚3.5～8mm的杆件焊缝检验难题依据,提供了完整依据,也为闻内首次制订钢网架超声波探伤标准奠定了基础。     

T型角对接焊缝的超声波探伤的研究

介绍T型焊缝经常出现的缺陷形式及类型,探讨这些缺陷的方法和探头选取原则,分析了探伤条件中斜探头的频率(2.5～5MHz)、晶片尺寸(8×8～10×10)、探头K值的选择以及扫查方式的应用。     

非均质各向异性焊缝超声波检测声场特性应用研究

核电主管道粗晶奥氏体不锈钢焊缝为非均质各向异性焊缝,其超声检测在行业内难度较高。文中使用CIVA软件模拟了纵波斜探头、相控阵探头、普通TRL探头与TRL相控阵探头的声场,从声压分布与-6dB声束宽度角度对比分析了声场特性,通过对非均质各向异性焊缝的缺陷响应模拟对声场特性进行了应用。研究结果表明, TRL相控阵探头经过声束聚焦后,声场能量集中,具有较高的检测灵敏度和分辨力,在检测非均质各向异性焊缝时具有明显优势。该研究得出了焊缝超声检测探头声场特点,并对缺陷检测结果进行了举例仿真,对超声检测中探头选型以及检测工艺的制定具有重要指导意义。     

钢轨新制及在役焊缝探伤技法

介绍了钢轨新焊焊缝与在役焊缝全断面探伤的重点,从串列式扫查、轨头K型扫查、焊缝轨底K型扫查等方面,阐述了新焊焊缝双探头探伤的技法,并总结了在役焊缝双探头探伤的要点,有利于提高焊缝探伤的水平。     

钢结构特种焊接无损检测技术综述——计算机视觉技术在焊缝缺陷检测中的应用（1）

钢结构焊缝缺陷无损检测的特点是在不破坏构件材质和性能的条件下,检测焊缝的特征质量。超声检测是利用焊件中的缺陷对超声波的反射进行缺陷的检测。以下针对传统超声检测还存在精度低,主观误差较大、难以同时观察动静态的反射波形的不足之处,提出一种数字化超声波探伤检测方法,主要分析了适应于计算机视觉处理的钢结构焊缝缺陷无损检测技术,为后续采用模式识别技术来进行焊缝缺陷定性、定位和定量分析奠定基础。     

钢结构T型角焊缝超声波探伤

介绍T型焊缝经常出现的缺陷形式及类型 ,探讨发现这些缺陷的方法和探头选取原则 ,分析了探伤条件中斜探头的频率 (2 5～ 5MHz)、晶片尺寸 (8× 8～ 10× 10 )、探头K值 (2 5 )等的选择以及扫查方式的应用。     

超声波探伤在建筑钢结构检测中的应用

建筑钢结构构件需焊接加工制作完成,其焊缝内部质量情况直接影响着构件质量。超声波探伤（Ultrasonic Testing,简称UT）是无损检测中应用比较广泛的探测内部缺陷的方法。本文着重阐述超声波探伤在建筑钢结构中检测焊缝内部缺陷的应用。     

焊缝内部缺陷的超声波探伤钢结构工程的质量检测讲座三(上)

碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊接探伤检验。钢结构焊缝探伤有超声波法和射线法。《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)规定，设计要求全焊透的一、二级焊缝，应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验；超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采取射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》(GB11345)或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的规定。     

探伤温度对超声波无损检测缺陷定位、探伤灵敏度的影响

本文通过对超声波探伤过程中斜探头k值、声波扩散角与探伤温度的关系进行定量分析,探讨了探伤温度对缺陷定位、探伤灵敏度的影响,并提出了解决方法.     

焊缝超声波探伤异常反射波的分析与判断

针对焊缝超声波探伤中出现的异常现象进行了分析，对焊缝状况、缺陷波特征作了简单阐述，并对反射波的分析与判断加以深入探讨，最后对未融合缺陷的危害、特点等作了归纳，为检测人员做好检测工作奠定了理论基础。     

全熔透T形焊缝超声波探伤在钢结构中的应用

焊接连接在钢结构工程中是较为常见的连接形式,每个工程都需要对结构构件的连接焊缝进行UT检测,而T形接头的焊缝最为普遍,在钢结构构件连接中有许多T形接头焊缝为一、二级结构焊缝.检测T形接头焊缝时,按照常规检测方法容易出现焊接缺陷漏检的现象.经过反复研究,分析不同的检测结果,总结出斜探头与直探头并用的检测方法,做到全截面扫...