钢管相贯节点焊接缺陷类型及对极限承载力的影响

总结了实际工程中相贯线焊缝易出现的焊接缺陷类型及其特点,采用ANSYS程序定量分析结果绘制了背景工程中检测到的焊接缺陷对钢管直接相贯节点极限承载力的影响曲线。根据影响曲线得出如下结论和建议:严格按焊接规程构造的相贯线焊缝不会降低节点的极限承载力,但焊缝是影响节点极限承载力的关键部位之一;各类缺陷均具有一定的容限,对于半径或长度为2mm及其以下的球型、线型缺陷、咬边缺陷,包括1mm及其以下的裂缝缺陷,建议允许其在焊缝中存在,比此更大的缺陷应给予清除,较大的焊瘤缺陷也应给予磨除清理;对焊接缺陷的现行评定标准偏严,应制订和完善专门针对建筑钢结构的评定验收标准,加强对焊缝缺陷检测新方法和新设备的研究。     

某工程钢结构焊缝超声波检测实例分析

针对某工程钢结构焊缝超声波检测中发现的缺陷,通过理论分析与射线检测结果验证,明确了焊缝缺陷的正确检测和判定方法。     

某工程钢结构焊缝超声波检测实例分析

针对某工程钢结构焊缝超声波检测中发现的缺陷，通过理论分析与射线检测结果验证，明确了焊缝缺陷的正确检测和判定方法。     

建筑钢结构施工技术要点及实际应用研究

为了解决建筑钢结构的稳定性低、建筑质量差的问题,本文介绍建筑钢结构施工技术要点及实际应用。深入分析了建筑钢结构施工中遇到的难题,尤其是焊接环节存在的难点,提出了一套有效的焊接技术,并对焊接参数与焊接工艺进行了合理的规范。在施工过程中采用手工焊与二氧化碳保护焊两种方式实现建筑钢结构焊接,在焊接后对实际施工质量进行检测。得出了该施工技术可明显降低焊接处的缺陷,还能够提高焊缝处密实度的结论。     

钢结构焊缝超声波检测技术应用与研究

近钢结构产业是国民经济中至关重要的部分。通过无损检测对钢结构焊缝进行检测显得尤为重要。 本文简单介绍了钢结构焊缝中使用的超声波检测方法。主要是通过分析超声检测波形以及采用对比试验的方法形成对钢结构焊缝中存在的常见缺陷进行判定,并得出了相应的检测结果,提高超声波检测的准确度。     

建筑钢结构焊缝超声波检测技术探究

建筑工程中钢结构是一种常见的类型,钢结构常用于体育场、厂房、医院等工程项目上,建筑钢结构连接中需采用焊缝超声波检测技术,目的检查焊缝连接的效果,提高钢结构焊接的连接水平,避免出现钢结构裂缝的问题。超声波检测技术提高了建筑钢结构的焊接质量,因此,本文主要探讨建筑钢结构焊缝超声波检测技术的相关应用。     

球罐球壳板组对焊缝清根坡口的磁粉检测

大型球罐压力容器的切片球壳板都采用现场焊接成整体的安装工艺。球壳板厚度通常都在30mm以上,为避免焊后根部和内外表面存在裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷而造成质量隐患,所以在焊接过程中必须对焊缝进行多次磁粉检测,包括焊接前的球壳板坡口检测、焊接过程中焊缝的坡口清根检测、焊后热处理前的焊缝及热影响区检测和水压后的焊缝和热影响区检测。而其中清根坡口磁粉检测则尤为重要。检测结果表明,在球罐赤道带以上焊缝容易产生应力裂纹、未熔合等缺陷,而清根坡口磁粉检测可以有效检测出根部的表面开口和近表面缺陷。     

地铁焊接构架检测中无损检测方法的应用

构架焊接质量直接影响行车安全和乘车舒适性。讨论焊缝的常见缺陷,如裂纹、气孔、未熔合、未焊透、夹渣等;介绍地铁焊接构架检测中应用的磁粉探伤和超声波探伤的技术要求和主要内容,主要包括探伤设备、探伤试块、灵敏度校验、探伤操作、缺陷判定等;详细论述几种常见焊缝缺陷的超声波波幅、波形和动态波形,可为内部缺陷的正确判定提供经验基础。     

超声波无损检测技术在钢结构焊缝中的运用

钢结构凭借优良的韧性、理想的焊接与冷冲压性能,而被广泛应用到各类建筑工程当中。在建筑工程施工阶段,需要将钢结构焊接后才能够满足应用需求,因此焊接技术就成为钢结构应用的核心与重点。为解决技术应用中检测仪器、检测探头与实际检测要求不符问题,本文对钢结构焊缝检测中常规检测设备的应用情况展开介绍,对超声波无损检测技术在焊缝检测中的应用措施作出探究,提出提前掌握被检测焊缝技术标准、检测设备应用要点、提高检测工艺技术的效果等观点。研究表明,将超声波无损检测技术运用到钢结构焊缝中,可以显著提升各工程单位对建筑钢结构焊缝水平,进而满足建筑工程对钢结构建设质量的需求。     

钢结构焊缝探伤缺陷的处理

在实际工作中,尤其是对现场安装焊缝,由于受到施工条件和焊接人员技术水平与素质等各种主、客观因素的影响,焊接工程质量一次性检测 100 % 合格的情况颇为鲜见。当检测发现超过《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (以下简称《规范》)规定要求的焊接缺陷后该如何处理呢?《规范》并未明确检验不合格焊缝的处理方法和再次检验的比例,在实际检测工作中,我们采用与建设方和监理单位协商处理的方式解决。具体做法如下:对于超出《规范》规定的焊缝缺陷,必须返工,焊缝返修后按原探伤方法进行检验。当检测方法为抽样检验时,①对于工…     

宁波象山港公路大桥斜拉索索塔钢锚箱焊接技术

索塔钢锚葙是斜拉桥的主要受力构件,其结构紧凑,钢板较厚.结构焊接特点为:焊接坡口深、焊缝不易熔透;焊缝填充量大、焊接变形大;焊缝冷却较快、出现裂纹的倾向增加.根据索塔钢锚葙的结构特点,从焊接坡口选择、装配和焊接顺序、焊接变形控制以及焊接质量控制等几方面对索塔钢锚葙的焊接技术进行阐述.在制作过程中,严格执行工序质量验收制...     

钢结构T型焊接接头超声波探伤的方法及其案例分析

为了提高T型焊接接头超声波探伤的准确性,确保钢结构的使用安全,本文依据相关标准、工作实践,并结合探伤案例分析,提出了采用双晶探头（当翼板较厚时采用直探头）和斜探头组合的方法在翼板上进行探伤。该方法以双晶探头探伤为主,斜探头为辅,两种探头对同一个缺陷进行定位,判断准确,避免漏检和误判,而且检测速度快。     

钢管混凝土内部缺陷的检测

针对钢管混凝土结构特性，分析了钢管混凝土内部缺陷、钢管与混凝土胶结脱空的原因及防止措施，工程实测表明，超声波检测技术测试钢管混凝土内部质量是可行的，可以得到满意的效果。     

钢结构部分熔透焊缝的超声波检测分析

建筑钢结构的某些重要构件虽然采用部分熔透的焊缝,但由于其使用条件的特殊性,设计也会将其定为二级焊缝,需要对其进行超声波探伤,以保证其质量满足施工要求。本文通过工程实例,介绍了钢结构部分熔透焊缝的超声波检测分析方法,以供同行参考。     

粉房湾长江大桥超声波冲击的研究和应用

超声波冲击技术在消除焊接残余应力及提高焊缝疲劳强度方面应用广泛,结合重庆粉房湾长江大桥工程实际,通过边纵梁锚拉板和弦杆翼板连接板进行超声波冲击的技术应用,对超声波冲击在钢结构桥梁方面的技术进行了研究和探讨,为后续钢结构桥梁在残余应力较大,抗疲劳性能要求高的焊接部位的施工技术起到推动的作用。     

海洋钢结构常见裂纹形式及预防措施

在钢结构焊接时由于主观、客观因素的影响,经常会出现裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、咬边、焊瘤、烧穿、凹坑和弧坑、飞溅等缺陷,在这些缺陷当中,裂纹是焊接生产中比较普遍而又最危险的缺陷,它不仅减少承载截面,产生严重的应力集中,还会在使用中逐渐扩大,最后导致构件的破坏,造成废品,严重的还会带来灾难性的事故。预防裂纹或其它缺陷的产生和焊后外观检验发现缺陷是我们焊接检验工程师义不容辞的责任和使命。     

十字对接焊缝在厦门BRT高架桥中的应用

针对厦门BRT高架桥钢箱梁制造中面板十字交叉对接焊缝进行结构分析和工艺试验,研究该桥十字交叉对接焊缝的焊接工艺对力学性能的影响,确定钢箱梁十字对接焊缝的焊接工艺方法和保证焊接质量的措施。焊接工艺试验中所选用的坡口形式、焊接材料、焊接参数、焊接方法及工艺措施是合理可行的。     

超声技术在钢桥检测中的应用

结合超声检测技术的发展简史和特点,介绍了超声检测技术在钢桥主梁焊缝检测的应用要点,已建钢桥在安全评定中对超声技术的应用,以及超声衍射技术在钢桥检测中的应用及发展,供钢桥检测的施工人员和研究人员参考。     

耐磨铸钢管ZG40CrNiMoMnSiRe的焊接

ZG40CrNiMoMnSiRe是一特种耐磨铸钢,目前没有成熟的焊接工艺。根据材料可焊性理论,通过对ZG40CrNiMoMnSiRe的碳当量、热影响区脆化及冷裂纹、热裂纹分析,提出了可行的焊接工艺及焊接质量控制方法,经焊缝外观检查、渗油试验及管道系统试验,焊接质量达到了有关标准要求。同类材料焊接可参考本工艺进行。