新型油品降凝剂的合成与性能

合成了苯乙烯-马来酸二异辛酯-丙烯酸十八酯三元共聚物用作基础油降凝剂。研究了聚合条件对降凝效果的影响。结果表明，当单体的摩尔比为1：5：6，在80℃下反应7h时，降凝效果最好。     

在HY沸石上催化合成己二酸二异辛酯

用ＨＹ沸石催化剂合成了己二酸二异辛酯，用ＮＨ３－ＴＰＤ和ＩＲ法研究了ＨＹ沸石催化剂的表面酸性。结果表明，ＨＹ沸石用于己二酸二异辛酯的合成，具有很高的催化活性、选择性和重复使用性。当ＨＹ沸石的焙烧温度为５００℃、反应温度为１２２～１３０℃，ｎ（２－乙基己醇）∶ｎ（己二酸）＝２∶１和反应时间为４ｈ时，己二酸二异辛酯的产率可达９７．８９％。     

甲基丙烯酸十二酯-甲基丙烯酸十八酯共聚物的可控合成及其降凝性能

以甲基丙烯酸十二酯（LMA）、甲基丙烯酸十八酯（SMA）为原料,Salen-N-Salicylaldehyde配合物/偶氮二异丁腈(AIBN)为催化体系,在甲苯溶剂中,通过溶液聚合,在Schlenk装置上合成了甲基丙烯酸十二酯-甲基丙烯酸十八酯共聚物(PHMA)。采用红外光谱、核磁共振氢谱表征了共聚物的结构,利用凝胶渗透色谱(GPC)测定了共聚物的相对分子质量及其分布,并对其降凝性能进行了评价。结果表明：当甲基丙烯酸十八酯与甲基丙烯酸十二酯摩尔比为5∶1、助催化剂(偶氮二异丁腈(AIBN))与催化剂(Salen-N-Salicylaldehyde)摩尔比为6∶1、反应温度为90 ℃、反应时间为10 h、单体总量与催化剂摩尔比为3600∶1时,催化剂的活性为11.035×10.4 g/(mol·h)。合成的共聚物(PHMA)的数均相对分子质量范围为0.864×10⁵～2.532×10⁵,相对分子质量分布指数较窄,反应可控。当油品中共聚物(PHMA)加剂质量分数为0.5%时,可将300～350℃柴油馏分和380～400℃润滑油馏分凝点分别降低7～10 ℃和10～15 ℃,且共聚物的降凝效果比相应均聚物的共混物降凝效果好。     

新戊二醇二异辛酸酯的合成工艺研究

以新戊二醇(NPG)和异辛酸(EHA)为原料,以对甲苯磺酸为催化剂,通过无溶剂酯化反应合成酯类润滑油基础油新戊二醇二异辛酸酯。考察了反应温度、反应时间及催化剂用量等对酯化反应和EHA与NPG配比对NPG转化率及单、双酯产率的影响。结果表明:当酸、醇摩尔比为2.4∶1时,合成新戊二醇二异辛酸酯的最佳工艺条件为反应温度140~150℃,反应时间4h,催化剂用量4%,此条件下产率可以达到95%以上。产物结构经核磁共振谱和质谱进行了确认。     

油酸三羟甲基丙烷酯在基础油中的摩擦学性能测试

对油酸三羟甲基丙烷酯在大豆油,聚α-烯烃,癸二酸二异辛酯和液体石蜡中的摩擦学性能进行了测试。在7.84 N,60℃和60 min的条件下,用高频往复试验机测试了油酸三羟甲基丙烷酯在基础油中的摩擦因数和磨斑直径。当油酸三羟甲基丙烷酯的质量分数为1.0%时,大豆油,癸二酸二异辛酯和PAO的摩擦学性能较佳,当油酸三羟甲基丙烷酯的添加量为0.5%质量分数时,液体石蜡的摩擦学性能较佳。油酸三羟甲基丙烷酯均能在不同程度上改善大豆油,聚α-烯烃,癸二酸二异辛酯和液体石蜡的摩擦学性能。     

最新专利文摘

最新专利文摘一种生产聚氨酯弹性纤维的方法本发明提供了一种用多元醇和异氨酸酯生产聚氨酯弹性纤维的方法，其特征在于：（ｌ）采用扩链剂使多元醇和异氰酸酯在双螺杆挤出机中一步合成线性聚氨酯弹性体；（２）采用熔体法将聚氨酯弹性体纺制成弹性纤维。采用ｆ＼。”／提...     

负载钛酸酯催化剂的制备及其在高沸点酯合成中的应用

以聚乙烯醇与四氯化钛为原料,在二甲基亚砜和无水乙醇的混合溶剂中反应制备了负载钛酸酯催化剂PVAC-1,用红外光谱对其分子结构进行了表征,并用比色法测定了催化剂中的钛含量。考察了PVAC-1在合成邻苯二甲酸二异辛酯、己二酸二异辛酯、苯甲酸异辛酯等高沸点酯中的催化活性,酸的转化率分别达到99．8％、99．8％和99．7％。结果表明,PVAC-1具有与烷基钛酸酯相当的催化活性,催化剂经处理后,可重复使用多次。     

替代邻苯二甲酸酯的新型增塑剂

一种基于异双脱水山梨糖醇的新型增塑剂可望替代人们高度持有异议的邻苯二甲酸酯类增塑剂。加有这种增塑剂得到的PVC比含有邻苯二甲酸酯的材料更匀滑且更透明，迁移性质也更好。这种新的增塑剂在诸如胶粘剂或密封剂的应用中，也适用作为苯甲酸酯类的BBP替代。异双脱水山梨糖醇酯在功能上可与相对应的邻苯二甲酸酯相媲美。基于现有的毒性测试数据，它有极好的性能。异双脱水山梨糖醇酯生产时可获得高产率、高纯度，并具有极好的色度。     

30%氯氟吡·灭·2甲微乳剂高效液相色谱分析

建立了一种对30%氯氟吡氧乙酸异辛酯·灭草松·2甲4氯微乳剂进行分离和测定的高效液相色谱分析方法。使用BDS C₁₈反相色谱柱,以甲醇和水(0.1%磷酸水溶液)为流动相进行梯度洗脱,流速为1.0 mL/min,在DAD检测器下,对试样中的氯氟吡氧乙酸异辛酯、灭草松和2甲4氯进行定性和定量分析。结果表明,氯氟吡氧乙酸异辛酯、灭草松和2甲4氯的线性相关系数分别为0.9999,0.9990和0.9992,标准偏差分别为0.02,0.10和0.03,变异系数分别为0.49%,0.45%和0.45%,平均回收率分别为99.5%,100.0%和100.3%。     

临济输油管线热处理输送技术总结

长距离输油管线的节能技术研究是个相当复杂的问题，它不仅由于输送介质的性质不同变得因地而异，而且受生产，自然，地理环境等条件的影响，总的来说，不外乎通过化学，物理及物理化学的方法，使原油的流动性质得到改善，达到投资少，管理方法，运行安全可靠，且节水，节电，节燃料油的目的。     

HBeta沸石催化合成顺丁烯二酸二辛酯

用 HBeta沸石催化合成了顺丁烯二酸二异辛酯 ,研究了影响酯化反应的诸因素。结果表明 ,HBeta沸石用于顺丁烯二酸二异辛酯的合成具有很好的催化活性、选择性和重复性。HBeta沸石的焙烧温度为 50 0℃ ,反应温度 1 4 0～ 1 56℃ ,顺丁烯二酸酐∶ 2乙基己醇 =1∶ 3 ( mol比 )时 ,顺丁烯二酸二异辛酯的产率可达 95%以上。     

TiSiW12O40/TiO2催化合成氯乙酸异辛酯

首次以固载杂多酸盐TiSiW12O40/TiO2为多相催化剂，氯乙酸与异辛醇反应合成了氯乙酸异辛酯。探讨了醇酸物质的量比、催化剂用量及反应时间等因素对酯收率的影响。实验结果表明：TiSiW12O40/TiO2具有良好的催化活性。在醇酸物质的量比为1.5:1、催化剂用量为反应物料总量的1.0%、反应时间1.0h、反应温度130-152℃的条件下，氯乙酸异辛酯的收率可达83.8%。     

杂多酸型离子液体催化合成乙酸异戊酯的反应动力学

合成6种杂多酸型离子液体,用于催化乙酸甲酯与异戌醇的酯交换反应合成乙酸异戌酯,考察催化剂的种类及用量、反应温度、反应物配比等对反应的影响。实验结果表明,N-(4-磺酸基)丁基三乙胺磷钨酸盐([BSEt_3N]_3PW_(12)O_(40))催化剂的活性与传统的H_2SO_4或H_3PW_(12)O_(40)催化剂相当;合成乙酸异戌酯的适宜条件为:328.15 K、6 h、[BSEt_3N]_3PW_(12)O_(40)催化剂用量5%(w)、乙酸甲酯与异戌醇的摩尔比1:1.5,在此条件下乙酸甲酯的转化率达52.34%;以[BSEt_3N]_3PW_(12)O_(40)为催化剂,乙酸甲酯与异戌醇的酯交换正逆反应的活化能分别为53.29 kJ/mol和49.30 kJ/mol,指数前因子分别为2.51×10~6 L/(mol·g·min)和8.21×10~5L/(mol·g·min);[BSEt_3N]_3PW_(12)O_(40)催化剂重复使用5次,其催化活性无明显下降。     

钛酸四丁酯催化合成癸二酸二异辛酯

癸二酸二异辛酯具有良好的抗氧化性和水解安定性,优异的清净性和对添加剂的感受性,常用作压缩机油、高速齿轮油及航空涡轮发动机油。用传统催化剂硫酸氢钠合成的癸二酸二异辛酯色泽深,而用钛酸四丁酯非酸催化剂合成的癸二酸二异辛酯色泽浅。在设定癸二酸与异辛醇的摩尔比为1∶2.4的前提下,就钛酸四丁酯催化剂的用量,反应温度和反应时间对合成癸二酸二异辛酯酯化率的影响进行了考察。在钛酸四丁酯催化剂的用量为0.30%,反应温度180℃,反应时间7 h的工艺参数下,癸二酸二异辛酯的酯化率大于99.50%(视为反应完成)。与传统催化剂硫酸氢钠相比,钛酸四丁酯催化剂的用量降低了50%,反应时间缩短了约12.5%。(图2表3参考文献4)     

硫酸铁铵催化合成癸二酸二丁酯

在十二水合硫酸铁铵 [NH4 Fe(SO4 ) 2 ·12H2 O]存在下 ,由癸二酸、正丁醇合成了癸二酸二丁酯。当癸二酸、正丁醇和硫酸铁铵的摩尔比为 1∶12∶0 16,回流分水 70min,酯收率达 93 7%。     

聚甲基丙烯酸酯类润滑油降凝剂的研究

以甲基丙烯酸、高碳醇、马来酸二异辛酯和苯乙烯为原料、甲苯为溶剂、对甲苯磺酸为催化剂,通过酯化和聚合反应合成甲基丙烯酸高碳醇酯-马来酸二异辛酯-苯乙烯三元共聚物降凝剂,研究聚合条件对降凝剂降凝效果的影响。结果表明：在n(甲基丙烯酸十四酯) : n(马来酸二异辛酯) : n(苯乙烯)=5:1:1、引发剂过氧化苯甲酰用量为0.8%、反应温度为105 ℃、反应时间为5 h的条件下,合成的三元共聚物降凝剂具有最佳的降凝效果;该降凝剂的添加量为1.0%时,可使150SN基础油凝点降低22 ℃。     

聚酯废料醇解法制取DOTP增塑剂的优化条件

介绍了用醋酸锌和钛酸四丁酯作催化剂,以废聚酯和异辛醇为原料,采用醇解法制取对苯二甲酸二异辛酯增塑剂(DOTP)的工艺。在大量实验的基础上,确定了制取DOTP的优化条件。合成产品符合国家标准。     

顺丁烯二酸二异辛酯催化合成新方法

选用干氢催化树脂代替浓硫酸及对苯磺酸作催化剂，对顺丁烯二酸二异辛酯合成反应进行了研究。讨论了影响产率的各种因素，在正交实验得到的最佳反应条件下，顺丁烯二酸二异辛酯的收率可达９７．６％。     

焦磷酸酯叔烷基伯胺盐极压抗磨剂的合成与性能研究

合成了焦磷酸二异辛酯TOA胺盐、焦磷酸二异辛酯81-R胺盐、焦磷酸二异辛酯JM-T胺盐三种焦磷酸酯叔烷基伯胺盐,通过红外和质谱分析表征了其结构。将它们与国外磷酸酯胺盐类磷氮剂AW-6110和RC3760进行了热稳定性及抗磨性的性能对比,结果表明,其中的焦磷酸二异辛酯TOA胺盐具有较好的热稳定性和与AW-6110、RC3760相当的极压抗磨性。     

质量隙透法测定三种偏苯三酸酯的极低蒸汽压

用质量隙透法测定了偏苯三酸 -三 -(2 -乙基己 )酯、偏苯三酸三异辛酯和偏苯三酸三异壬酯三种苯多酸酯增塑剂在 5 0～ 10 0℃内的蒸汽压数据 ,并回归出了三种物质的Antoine方程。测定装置以正十六烷和 1-十八烯作标准物质进行了校验 ,测定系统误差约为 5 %