掺蒸汽加热对陆梁原油破乳脱水的影响

1 原油掺蒸汽脱水工艺用于矿场原油处理的加热设备 ,工作条件较为恶劣 ,又是原油脱水的关键设备之一 ,在选型上应采用高效节能、安全可靠 ,便于操作和维护的设备。目前 ,原油处理过程中采用的主要有掺蒸汽直接加热、管式加热炉直接加热、火筒式加热炉直接加热和热媒间接加热的加热方式。新疆石西油田原油脱水采用火筒式加热炉直接加热 ,石南油田原油脱水采用热媒炉及换热器加热。由于结垢严重 ,造成火筒结垢及鼓包 ,换热器结垢堵死 ,不但影响了加热设备的传热效率 ,而且严重影响油田的安全生产。由于陆梁油田原油特性、采出水矿化度与石西油…     

乙二醇水溶液在油气集输加热工艺中的应用研究

在阐述油气集输加热工艺用热媒的类型和应用特性的基础上,对乙二醇水溶液的防冻特性与腐蚀抑制和添加剂对乙二醇水溶液的池沸腾传热强化进行了分析。乙二醇水溶液具有良好的工艺特性,对工艺系统低温条件下的运行具有重要的安全保障。加入添加剂的乙二醇水溶液具有强化池沸腾传热的效果,能够促进了工艺设备技术、性能的提升。     

GL4700C-DY/1.6Q型热媒炉在埕岛油田的优化应用

GL4700C-DY/1.6Q型热媒炉安装在埕岛海上油田中心二号平台上,是埕岛油田油气集输系统的重要加热设备。由于海上特殊环境和集输工艺特点,造成热媒炉效率不高,主要原因是由于热媒盘管和烟道等设备积灰较多、换热器换热效率低以及天然气与空气比控制不精确等。提出实施了热媒炉盘管清洁、烟道吹灰、改进换热器内部结构及灵活调节天然气与空气比等优化措施,取得了一定的效果。     

热媒炉在油田集输系统中的应用

热媒炉是一种新型加热设备 ,它以煤、油和可燃气体作为燃料 ,导热油作为载热体 ,利用循环油泵强制液相循环 ,将热能输送给用热设备进行换热 ,然后导热油返回重新加热。热媒炉和换热系统在胜利油田有限公司辛一联合站的应用情况表明 ,在加热温度比原来提高 810℃的情况下 ,年总能耗和材料消耗比原系统节约 148万元 ,热效率高 ,工作压力低 ,节能效果显著 ,具有良好的经济效益和社会效益。最后指出应用热媒炉应注意的问题     

新型原油破乳剂SH-3的研制

陆梁原油是新疆油田公司2001年新开发的百万吨级沙漠整装油田,原油集中处理站采用蒸汽直接掺入含水原油的加热技术,与传统的火筒加热及热媒炉加热的方式比较,该加热工艺取消了缓冲罐、提升泵、换热器等工艺设备,解决了传统原油加热工艺中,原油脱水加热设备因结垢和     

热媒油加热系统在埕岛油田的应用

介绍了热媒油加热系统在埕岛中心一号平台和中心二号平台的应用,阐述海洋油气平台采用热媒油加热系统的诸多优越性。提出了热媒油加热系统在设备、管路设计等方面所注意的一些技术问题。     

RM型热媒炉简介

1 概述热媒炉是一种新型特种锅炉 ,具有低压高温的工作特性 ,其工作压力一般低于 1ＭＰａ,其供热温度可达液相 3 5 0℃或汽相 40 0℃。凡是需要均匀稳定地加热 ,且不允许火焰直接加热 ,而工艺加热温度在 1 5 0～ 3 80℃之间的各种生产场合 ,均可采用热媒炉供热 ,某些生活用热也可由热媒炉供给。由ＤＷＥＬＬ公司研发的ＲＭ型热媒炉加热系统采用目前国内外先进的燃烧控制技术、传热和换热技术 ,机电仪高度集成 ,可在较低的工作压力下提供较高工作温度的热媒 ,它可以广泛应用于油气集输系统中对热媒温度有特殊要求的场合。该热媒炉加热系统的…     

浅谈热媒炉应用中的几个问题

热媒炉是近几年开始应用于油气集输系统的一种新型加热设备。其在技术、经济诸方面都优于传统加热方式。本文介绍了热媒炉的组成及技术特点；探讨了热媒炉及其载热体的选用原则和应注意的问题；分析了热油循环泵的选用方法和使用条件。以供在热媒炉系统设计中参考。     

提高供热系统效率 降低油库运营能耗

节能降耗一直是各国关注的焦点。油库作为耗能的一个部门,如何在现有生产条件下,合理调整供热系统运行参数以达到节约热能的目的是一个很重要的问题。本文简要地介绍了油库的类型、任务、油品加热的目的和加热的方法,分析了蒸汽管网系统供热、热媒换热系统加热的效率,提出了蒸汽管网系统、热媒炉系统提高效率、节能降耗的一些方法。     

浮式液化天然气装置上部模块加热系统的选择

浮式液化天然气(FLNG)装置是开采和加工深海天然气的一种新型海上装置,但其上部工艺模块受空间限制,须集约化布置,对其加热系统的选择显得尤为重要。通过对热媒油系统和蒸汽系统在海上装置的应用适应性分析,选择投资低、热效率高、操作简单、空间占用率低的热媒油加热系统,并以某海湾气田年产240×104t LNG热媒油废热系统的计算和设备选型为例,论证选择热媒油系统为佳。     

HFW中频热处理线圈结构对加热效果的影响

对高频感应焊管(HFW)中频热处理温度场和电磁场耦合模拟计算结果进行了分析,研究了主线圈凹槽存在与否对钢管焊缝加热温度和升温速度的影响,揭示了主线圈和侧翼线圈之间角度、距离对感应功率和加热效率的影响规律.     

微正压加热炉

萨中油田自2002年开始应用微正压加热炉.加热炉在运行过程中出现了烟火管连接部位焊口开裂、渗漏及火管穿孔等故障.分析原因可能与加热炉结构及运行过程各环节有关.为解决这些问题,采用了安装测温装置、辐射管和泵冲洗装置等技术,降低了微正压加热炉的烧损率.     

Heating oil sand and effects on the interlayers

The condition of oil sand may change and produce new fractures at high temperature. However, the changing process of oil sand and its characteristics is not clear enough and still lacks certain experiments. Therefore, a new experiment is operated to study oil sand and its interlayers at high temperature. It is found that when the temperature reaches 180°C at first, fractures can be seen obviously along oil sand interlayers. After the oil sand is cooled and heated again, more cracks are produced vertical to the original fracture at 160°C. Different thicknesses and different lithologies are tested to produce cracks at different temperatures (100°C, 200°C, and 300°C). Cracks are produced suddenly when certain temperature thresholds are reached. These data are useful to study the heating process of oil sand in heavy oil reservoirs.     

采油井口橇装式加温装置的应用

传统的采油井口储罐加温方法主要有水套炉加热法、明火直接加热法。水套炉加热法能效低、故障率高;明火直接加热法安全系数较低、易发生事故。系统地介绍了一种既安全环保、又节能降耗的导热油炉加温方法,导热油加温方法的突出特点是热效率高、操作简单、维护方便、安全节能,已经在延长油田数十口油井进行了成功应用。     

加热炉空气预热器腐蚀原因分析

对锦西石化9套装置加热炉空气预热器排烟温度低于露点温度,使空气预热器主体材质及钢结构产生腐蚀,影响加热炉安全运行的情况进行了介绍,并提出了相应的改进建议。     

热管技术回收加热炉烟气热量探讨

加热炉是油田生产中的主要耗能设备.加热炉排烟温度较高,一般的立式加热炉排烟温度达到了250℃～350℃,烟气量达到26.6×104m3,这样在烟气中就存在大量的废热.在现有装置运行中,烟气直接排放,这部分废热将被浪费掉.采用热管技术对加热炉烟气热量进行全部或部分回收,并加以合理利用,不仅会给企业创造可观的经济效益,还会减少一定的环境污染,创造较好的社会效益.     

加热炉热效率在线计算及控制方案探讨

针对传统控制方案的不足,通过深入分析炼油厂加热炉的过程特性和热效率计算公式,采用了炉膛负压烟道挡板间隙式PID控制和前馈-反馈氧含量PID控制方案。该方案能有效地克服加热炉在负荷或燃料性质发生变化时,风道挡板或调频鼓风机的PID控制滞后、调节不及时的问题;克服了烟道挡板频繁动作导致的不利影响。可有效控制排烟温度、过剩空气系数,对提高热效率具有显著作用。     

单井储油加热炉的加热技术与安全控制技术

根据边缘井单井储油、加热的方式,河南油田研制的单井储油加热炉采用了燃料气和电能双重加热技术.其加热技术的研究包括燃料气加热技术和电加热技术;安全控制技术的研究又分全自动和手动控制两部分内容.河南油田已完成了HNHZ系列单井加热储油加热炉的研制与应用工作.     

加热炉火焰监控系统

用PLC、触摸屏以及系统附件构成加热炉自动控制系统.火焰安全检测控制系统由紫外线火焰监控器和控制燃气用的电磁阀组成.系统采用完全独立的手动和自动运行模式,排他性的工作方式保证了系统在任何时刻都只能在一种运行模式下工作,手动运行模式的工作完全脱离PLC的控制.本系统以PLC为核心,具有高可靠性,高性能价格比,控制方便简单和灵活性大等优点,且抗干扰能力强,运行可靠;系统控制精度在设定值的3%以内.