FTA在液氨罐车泄漏事故分析中的应用

采用事故树分析法(FTA)对液氨罐车泄漏事故进行研究,对泄漏原因进行系统综合分析,依此绘制事故树。采用Fussell法求取液氨罐车泄漏事故的最小割集,通过布尔代数法,对最小割集进行逻辑运算,确定基本事件的重要度与因素权重。经分析,外界环境因素及人员因素是导致液氨罐车泄漏的主要因素,并据此给出预防液氨罐车泄漏事故发生的有效措施。     

液氨储罐阀门自动关闭装置的设计研究

本文对液氨储罐阀门自动关闭装置进行研究,该自动关闭装置无须抢险人员亲自关闭出口阀门,仅靠液氨系统内部的压力变化,实现阀门的自动关闭。     

液氨泄漏事故预防与应急对策研究

随着国民经济和化学工业的飞速发展,作为重要基础化工原料和制冷剂的液氨(氨水)被广泛应用于化肥、塑料、制药、合成材料、冷库及石油化工等行业中。由于其独特的理化性质和极端的使用条件,在运输、使用、储存过程中易造成泄漏事故的发生。针对液氨的独特理化性质,对液氨泄漏危险特性进行分析,并在此基础上提出了液氨泄漏事故预防和应急处置的具体措施,为企业预防液氨泄漏事故发生和应急处置提供参考。     

酸性水汽提装置液氨泄漏预防的实践

随着安全生产和环境保护的要求日益严格,对于液氨的安全生产,也提出了更高的要求。分析了液氨泄漏的危险性、液氨生产过程中容易泄漏的部位以及液氨泄漏扩散的过程,从选用管件、阀门,到装设氨报警仪,改进工艺和加快隐患治理等方面采取措施,减少液氨泄漏。     

石油化工用液氨设备的应力腐蚀开裂及其防护

石油化工用液氨设备事故多数源自液氨应力腐蚀开裂.文章介绍了液氨设备应力腐蚀开裂的机理,阐述了影响液氨设备应力腐蚀开裂的主要因素,包括材料成分、组织与性能、设备的制造工艺及消除应力热处理工艺、液氨介质中杂质成分、设备使用温度等,总结了防止液氨设备应力腐蚀开裂的方法.     

液氨储罐泄漏事故模拟及对策

以某公司液氨储罐泄漏为例,从人、物、管理等环节进行故障树的定性分析,并得出基本事件结构重要度排序,对减少顶上事件的发生提出建议;根据液氨储罐相关参数,用ALOHA模拟软件对事故影响范围进行定量模拟分析,得到可能事故场景下的氨气扩散区域,模拟结果对公司液氨储罐泄漏事故下的人员应急救援及疏散提供参考。     

气田集气站超压联锁工艺技术浅析

气田集气站采用有人值守管理模式,出现事故或来气压力波动时,站场工艺不同承压工艺及设备均设置安全阀,可实现超压自动放空,事故放空后,需人工现场手动关断进出站阀门,处理问题工艺后还需取下安全阀进行校验,导致全站停产。随着数字化气田推广建设,集气站将采用无人值守管理模式,通过参考国内其他数字化气田,在徐深气田集气站采用了超压联锁放空及关断工艺,实现事故状态自动关断进出站阀门、自用气阀门,自动开启或关闭放空阀门,降低安全风险。     

施工单位的阀门质量检(试)验管理

1阀门检（试）验存在的问题阀门在石油、化工等领域的工程建设中，普遍需用且用量极大的工艺部件之一。但施工单位对它的重视程度远远不够，阀门检（试）验存在着很多问题，导致工程峻工投产时，发生阀门泄漏事故既影响竣工交接和工程投产的顺利进行，也影响施工单位的信誉，有     

九江石化重大事件应急救援预案演练

8月16日下午3：44分，九江石化化肥作业部白班操作工在例行巡检时，发现8000m^2氨罐罐底出口管线泄漏处有大量液氨喷出，防液堤内液氨积液迅速挥发，氨雾弥漫，且向下风向扩散，检查发现，事故原因是因为罐底出口法兰垫片腐蚀失效而导致泄漏。     

液氨储罐火灾爆炸事故树分析

针对引起液氨储罐火灾爆炸的原因,建立了以"爆炸事件"为顶端事件事故树,并对其进行定性分析,计算了各基本事件的重要度;找出了液氨储罐的主要安全隐患,为液氨储罐的安全可靠性分析提供了一种新的方法,同时也提高了液氨储罐的可靠性。     

电站锅炉阀门螺栓断裂原因分析及对策

针对冷凝器节流闸阀的阀盖紧固螺栓突然发生断裂,对阀门螺栓进行了失效分析。从螺栓断裂的宏观形貌可以看出,螺栓断裂部位不是在螺纹处,而是在螺栓的端帽根部。从断裂面看,应该是前期就出现开裂,然后发展,最后突然断裂。其次对螺栓断裂面断口进行了微观检测分析、化学成分、金相分析和对腐蚀产物进行了能谱分析确认为螺栓加工存在缺陷,导致脆性延迟断裂,引起沿晶开裂。为吸取教训,加强阀门配件的检查检验。     

低温液氨储罐安装过程质量控制

对8 000 m<'3>低温液氨储罐安装过程的质量控制进行了探讨,指出了需重点关注的设计审查控制,并对施工工艺过程中的材料验收、储罐基础、组装质量、焊接质量、外观质量检查、几何尺寸检查、无损检测、热处理和充水试验的质量控制进行了介绍.     

N80钢防砂管腐蚀穿孔原因分析

为了分析西部某油田N80钢防砂管表面腐蚀穿孔及断裂的原因,对防砂管进行了宏观检查、壁厚测量、磁粉探伤、理化检验及扫描电镜（SEM)观察等综合分析。结果表明,该防砂管腐蚀穿孔的主要原因是基管（碳钢）和护管（不锈钢）浸泡在同一电解质（井下采出液）中,由于碳钢与不锈钢之间存在电位差,导致相互之间发生电偶腐蚀,使得电位较低的基管（碳钢）首先发生腐蚀,最终腐蚀穿孔而断裂。     

催化裂化装置旋风分离器翼阀断裂原因分析

通过化学成分、显微组织、力学性能、断口和能谱分析,对某催化裂化装置S30409翼阀导流锥断裂事故进行原因分析.结果表明:翼阀长期高温运行,基体组织和焊缝中形成了大量σ相;σ相的析出导致材料塑性和韧性下降;装置切换风机运行时,工况波动导致旋风分离系统产生振动,冲击翼阀,使得承受较大应力集中的导流锥焊缝处累积损伤,形成微裂...     

氨蒸汽压缩式制冷装置热力学状态的新发现及其应用

对氨蒸汽压缩式制冷循环冷凝系统进和不凝性气体的来源,分布,冷凝,危害及判断和排除方法等进行了全面的分析探讨。     

二氧化碳气田气制液体二氧化碳的原料气预处理技术的改进

通过调整工艺流程,利用换热器对工艺流程内部不同工艺介质进行热量交换,即利用温度高的氨气对原料气进行加热,同时低温的原料气又对氨气进行降温,最大限度的利用了系统内部的能量转换和平衡,实现了节约能源,降低生产成本的目的。     

基于全聚焦相控阵和电磁超声的液氨储罐母材带状组织检测分析

文章详细阐述了综合利用全聚焦相控阵和电磁超声2种技术对1台液氨储罐定期检验中发现的壁厚异常部位进行精确检测与分析的过程。首先,介绍了这2种检测技术的特点以及液氨储罐的检验检测情况;接着,阐述了采用电磁超声进行测厚异常区域快速确定的方法,初步确定壁厚异常原因;最后介绍了采用全聚焦相控阵精确检测缺陷的具体分布、回波大小和形貌特点等的方法及过程。根据检验检测结果,判定该缺陷为钢板内的非金属夹渣物在轧制过程中形成了断续带状组织。该母材带状组织的检测与分析方法,可为工程技术人员在实际检验中诊断疑难缺陷提供参考与借鉴。     

装车用液氨橡胶软管失效分析与防护

某厂液氨装车用橡胶软管在灌装过程中突然爆裂。文章对该软管失效原因进行详尽分析后指出：由于工作环境的关系,软管外防护层(帘子线编织层)没有对增强钢丝层起到保护作用,致使钢丝严重腐蚀,加上周期性弯曲疲劳,使软管失效破裂。选用适宜的软管和规范化管理可延长软管使用寿命。     

氨对费-托合成蜡异构加氢裂化反应性能的影响

在固定床加氢试验装置上考察了费-托合成蜡异构加氢裂化催化剂的温度敏感性以及氨浓度对催化剂温度敏感性的影响。结果表明:在常规的无氨操作条件下,催化剂表现出较强的温度敏感性;反应系统注入氨后,对催化剂活性有明显的抑制作用,但同时可以显著改善催化剂的温度敏感性;氨的引入并不改变转化率和选择性的对应关系,对液体产品性质也无影响,可以有效降低因温度波动给工业装置运行稳定性带来的不利影响。     

一种新型井下防漏失板阀研制

阀板式防漏失阀可以防止井筒工作液漏失,避免储层污染。现有的阀板式防漏失阀对开关载荷敏感,且对阀耳的强度要求高。研制了一种新型防漏失板阀,提高了阀板打开的可靠性。介绍了设计原则及阀板结构。采用有限元法分析阀板和阀座分别在5.0、17.5和35.0 MPa的液体压力下接触面的密封情况,其平均接触压力分别为6.3、263、400 MPa,满足密封要求。以柴油为介质,在常温、高温下测试该阀的金属密封性能,符合要求。新型阀板式防漏失阀更加适用于固相含量高的复杂油井,具有推广应用前景。