过氧化物交联高密度聚乙烯管材专用料的研究

分析了进口过氧化物交联聚乙烯管材专用料的结构特点,并与国产PE80级树脂进行了比较,结果表明,进口专用料为丁烯共聚产品,具有共聚单体含量低、相对分子质量高且分布窄、熔点高和力学性能好等特点.研究了交联剂用量对管材交联度和机械性能的影响,交联剂的较佳用量在0.3％～0.5％；考察了7种不同抗氧剂组合的耐热水抽提和抗老化特...     

3 PE防腐聚乙烯专用料的开发

以中国石油独山子石化公司生产的PE 80级管材专用聚乙烯树脂作为3 PE防腐用聚乙烯基础原料,进行了基础树脂的筛选实验,与改性原料线性低密度聚乙烯树脂进行混配,研制出3 PE防腐用聚乙烯专用料产品,并利用差示扫描热量法、凝胶渗透色谱法、熔体流动速率仪、毛细管流变仪等对配方样品、市售样品的力学性能和加工性能进行了对比。结果表明:基础料2结晶度较高,相对分子质量较大,相对分子质量分布较宽,刚性和韧性均较好,确定为研发3 PE防腐专用料的基础料;配方样品加工性能与市售样品相当;按照配方样品1进行工业试生产,其产品性能均满足GB/T 23257要求,且加工性能较好,侧向缠绕挤出包敷时膜片幅宽稳定,表观质量良好。     

钢骨架塑料复合管专用料的研制

通过对进口管材专用料分子结构的剖析,分析了聚乙烯管材专用料包覆钢骨架管材的流动行为,并经调整双峰聚乙烯专用树脂HDPE6366M的相对分子质量分布指数为15左右,制备成的专用料能够满足钢骨架塑料复合管材的使用要求,为石化系统开发该管材专用树脂提供技术支持.     

钛系催化剂对PE 100管材专用树脂性能的影响

在中韩(武汉)石油化工有限公司30万t/a高密度聚乙烯(PE)装置上,分别采用2种钛系催化剂(进口Avant Z系列催化剂、国产BCE-H 100催化剂)生产出PE 100级管材专用树脂,对2种专用树脂的粒径尺寸、相对分子质量及其分布、力学性能等进行了对比。结果表明:与进口催化剂生产的PE管材粉料相比,国产催化剂生产的粉料粒径分布更多地集中在200~500μm,平均粒径为235.6μm,细粉含量更低,高分子链段中的共聚单体含量低,简支梁缺口冲击强度低,拉伸屈服应力、弯曲模量、拉伸断裂应变、氧化诱导时间相当;国产催化剂生产的PE管材料相对分子质量分布指数为32.53,比进口催化剂生产的PE树脂宽;2种管材料生产的管材均可通过100,165,1000 h静液压测试。     

交联聚乙烯专用料的结构与性能

利用扫描电子显微镜(SEM)、凝胶渗透色谱分析仪(GPC)、差示扫描量热仪(DSC)等仪器对进口交联聚乙烯专用料XL 1800和中国石油辽阳石化公司研究院研发的交联聚乙烯专用料J 0253 P进行了表征并对二者的加工性能进行了评价。表征结果表明,自主研发的交联聚乙烯专用料J 0253 P具有接近球形结构,相对分子质量为27.64×10~4,相对分子质量分布为5.01,结晶度为68.22%,平均粒径为244.3μm,可满足交联聚乙烯管材专用树脂要求。管材加工性能评价结果表明,交联聚乙烯专用料XL 1800和J 0253 P的成型性能没有明显差异,J 0253 P制得的管材各项技术指标均达到GB/T 18992—2003。     

扬子石化公司开发成功聚乙烯管材料系列产品

截止目前,扬子石化公司已成功开发PE80,PE100,PE112等聚乙烯管材料,形成了系列化产品,成为国内系列最全的聚乙烯管材料供应商。扬子石化公司在聚乙烯管材专用料研究开发方面具有深厚的技术积累。20世纪90年代,该公司科研人员成功开     

BCL-100催化剂制备的PE100管材性能

在Innovene S工艺上采用BCL-100催化剂制备了用于生产PE100管材的树脂(BCL树脂),利用GPC-IR,13C NMR,DSC,XRD等方法研究了树脂的相对分子质量及其分布、共聚单体含量及分布、结晶性能、力学性能、流变性能以及制备的PE100管材的性能,并与进口参比催化剂进行了对比。实验结果表明,BCL-100催化剂可生成更多的超高相对分子质量树脂,己烯共聚率高于参比催化剂,且己烯较多地插入到大分子链段中。BCL树脂的结晶度低,球晶平均尺寸22.0 nm,拉伸弯曲模量、断裂伸长率、热稳定性、弯曲模量、简支梁抗冲强度均较高,适合开发大口径低熔垂管材和大容积容器等高等级双峰制品的专用料。利用BCL树脂生产的PE100管材的性能大幅超过PE100级管材的标准。     

齐鲁石化公司生产出PE100级管材专用料

齐鲁石化公司在高密度聚乙烯聚合反应器上成功生产出PE100级管材专用料，并形成了工业化生产规模。     

技术动态

独山子石化公司开发成功聚乙烯管材专用料独山子石油化工公司乙烯厂在聚乙烯装置上工业化试生产聚乙烯管材专用料获得成功。该聚乙烯管材专用料由独山子石油化工公司研究院自主研发,实现了一步法交联聚乙烯管材专用料的国产化生产。聚乙烯管材专用料的研制项目由独山子石油化工公司研究院与广东佛山日丰企业有限公司合作开发。该研究院在树脂中间试验装置上生产出的产品,通过了广东佛山日丰企业有限公司的使用试验,终端产品各项性能指标达到进口料制品标准。新产品应用成功后,根据聚乙烯管材专用料的各项性能指标,针对独山子石油化工公司乙…     

BCL-100催化剂用于制备超韧性聚乙烯管材专用料

利用BCL-100催化剂颗粒形态规整、共聚性能优异的特点,在Innovene S工艺装置上开发了超韧性聚乙烯管材专用料;采用GPC-IR,~(13)C NMR,DSC等方法考察了树脂的组成、结构、形貌和性能,并与PE100管材专用树脂PN049-030-122进行了对比。实验结果表明,BCL-100催化剂制备的超韧性聚乙烯管材专用料具有双峰相对分子质量分布,短支链含量高,兼具良好的加工性能和优异的力学性能,尤其具有优异的耐慢速裂纹增长性能,通过了国家化学建筑材料测试中心的8 760 h切口管实验,可用做非开挖管道的原料树脂。     

茂金属耐热聚乙烯管材料的结构与性能

对3种茂金属耐热聚乙烯（PE-RT）管材料（ M 1,M 2和M 3）的基本物性、热性能、相对分子质量及其分布、力学性能、流变性能等进行分析表征,考察了3种PE-RT管材料的性能差异。结果表明: 3种PE-RT管材料均属于中密度聚乙烯产品,熔体流动速率相近;3种PE-RT管材料中,国产料M 1,M 2的分子质量分布较宽,熔点较低,结晶度小,韧性较好;进口料M 3的熔体拉伸强度较大,可拉伸性最佳,弯曲弹性模量高,具有良好的刚性。     

高密度聚乙烯管材专用树脂的双检测器凝胶色谱测定

建立了一种采用示差折光计-自动黏度计双检测器凝胶色谱测定高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂相对分子质量(M)及其分布的方法,并对仪器的稳定性和方法的精密度进行了考察。结果表明,该方法无须借助聚合物的K和α值,便可直接测定HDPE管材专用树脂"真实"的M及其分布。方法精密度高,具有较强的实用性。     

乙烯淤浆聚合BCE催化剂生产双峰聚乙烯树脂的工业应用

介绍了BCE 催化剂工业生产高性能双峰聚乙烯树脂的情况,并与进口催化剂进行对比;研究了两种催化剂生产的双峰聚乙烯树脂的物理性能和力学性能。实验结果表明,BCE 催化剂能明显改善装置的运行情况,具有较好的氢调敏感性和丁烯共聚性能。BCE 催化剂制备的双峰聚乙烯树脂具有较高的堆密度(0.34～0.37g/cm~3),高于进口催化剂制备的双峰聚乙烯树脂的堆密度(0.27～0.34g/cm~3);BCE 催化剂制备的树脂粒径分布集中,细粉含量少,粒径小于75μm的细粉的质量分数约为14.9%,远低于进口催化剂制备的树脂中的细粉含量(质量分数为38.4%)。BCE 催化剂在制备双峰聚乙烯树脂过程中低聚物生成明显低于进口催化剂。     

高爽滑线性低密度聚乙烯包装膜用树脂的流变性能

应用毛细管流变仪、旋转流变仪和高压毛细管流变仪,对国产和进口高爽滑线性低密度聚乙烯(LLDPE)包装膜用树脂进行了流变性能分析。结果表明,国产试样的动态、稳态、毛细管流变性能与进口试样相当;国产与进口试样的零切黏度分别为4 871,4 768 Pa.s,二者标准偏差分别为4.509,6.332,与后者相比,前者相对分子质量高;国产试样的拉伸黏度和熔体强度均低于进口试样;170℃国产试样的非牛顿指数为0.23,大于进口试样(0.22)。     

台湾塑胶公司高密度聚乙烯树脂生产现状和发展策略

介绍了台湾塑胶工业股份有限公司(简称台塑公司)高密度聚乙烯(HDPE)树脂的生产装置、工艺技术、生产能力、树脂牌号和新产品开发,并简要介绍了台塑公司HDPE装置的发展策略。通过扩能改造,台塑公司位于高雄的第一套及云林的第二套HDPE装置合计总生产能力已达530 kt/a;2004年台塑公司高密度聚乙烯商品牌号台塑烯产品涵盖薄膜级、中空吹制级、挤出级和注塑级树脂4类,并且产品具有单峰、双峰甚至宽峰相对分子质量分布的特性。     

负载型非茂金属催化剂催化制备过氧化物交联聚乙烯管材专用料

采用负载型非茂金属(SSTS)催化剂催化乙烯淤浆聚合,制备了交联聚乙烯管材专用料(sPE);通过过氧化物交联sPE、挤出成型了过氧化物交联聚乙烯(sPEXa)管材;考察了氢气分压和共聚单体对SSTS催化剂活性的影响;测试了sPE的相对分子质量及其分布(MWD)、力学性能和流变行为及sPEXa管材的交联度和力学性能。实验结果表明,SSTS催化剂催化乙烯聚合的过程平稳、共聚效应显著,SSTS催化剂在乙烯-己烯共聚时的活性比乙烯均聚时的活性提高了43%;sPE中不含粒径小于75μm的细粉,其重均相对分子质量高达296 564,MWD=4.05;sPE的流变行为呈明显的"剪切变稀",有利于挤出加工;sPEXa管材在95℃、4.8 MPa静液压力下无泄漏和无破裂的持续时间长于1 875 h,长于行业要求的1 000 h。     

用DQ型催化剂在间歇法聚丙烯生产装置上制备的聚丙烯结构、性能及应用研究

采用1 3CNMR、GPC和DSC等分析测试方法对用DQ型球形催化剂在间歇法聚丙烯生产装置上所生产的聚丙烯的规整性、相对分子质量及其分布、聚合物的热行为等进行了研究。结果表明 ,所生产的聚丙烯分子链五单元组含量 (摩尔分数 )为 90 %左右 ,三单元组含量为 90 %左右 ,聚合物的相对分子质量分布为 5～ 6 ,聚合物的熔点 16 3～16 5℃ ,比较适宜于膜类和注塑类产品的生产。聚丙烯树脂具有较好的物理机械性能 ,应用效果良好     

含球孔缺陷聚乙烯管道热熔接头力学性能分析

针对聚乙烯管道的粘弹性材料属性,运用Ansys软件模拟和分析了含球孔缺陷的聚乙烯管道热熔接头的力学性能,借助Matlab编写循环程序预测失效寿命,并与聚乙烯管道正常服役年限进行比较。采用Prony级数模拟粘弹性材料属性,发现随着球孔尺寸的增大,聚乙烯管道的最大应力也增大,且聚乙烯管道的失效寿命缩短,当球孔尺寸超过一定值时,聚乙烯管道的寿命将无法满足要求。     

双峰管材专用料JHMGC100S

高级管材专用料,如PE100,是聚乙烯中的高端产品,客户群稳定,产品附加值高,可广泛用于承压水管及各种工业用管。中国石油吉林石化公司2008年根据市场需要以及对高密度聚乙烯装置品牌升级的需要,成功开发出高相对分子质量双峰级管材料新产品JHMGC100S。采用进口高活性催化剂Z501生产,具有耐腐蚀、较高的抗环境应力开裂性能、熔融焊接性好和良好的耐快速裂纹增长能力,提高了管材产品档次,填补了我国生产双峰管材料产品的空白。2012年通过国家PE100级认证。该产品抗悬垂性良好,在大口径管材加工上极具优势,市场前景良好。