井下挤注用防垢剂的选择与实验评价方法

介绍了井下挤注用防垢剂的选择与实验评价方法,其中包括配伍性实验,用于检验防垢剂与地层水混合是否产生沉淀;静态最低有效浓度（MIC）实验;防垢剂与其它处理剂的复配效果实验;防垢动力学（结垢诱导期）实验;动态吸附-解吸实验,用于检测防垢剂在地层中的有效滞留时间,并通过实验结果设计挤注方案,提高防垢剂的吸附性和挤注寿命。通过上述实验对不同防垢剂的防垢（钙垢）效果进行分析评价,并进行了现场试验验证。     

油井化学防垢复合挤注技术室内研究及现场应用

油井化学防垢复合挤注技术的基本原理是将化学防垢液挤入油井近井地带，使防垢剂被物理吸附或形成沉淀而滞留于地层孔隙中，再通过堵水剂选择性堵水将防垢剂封堵在地层孔隙内，以形成一个地下防垢剂“仓库”。当油井进行生产作业时，防垢剂将被地层流体带出并进入井筒、地面管线及设备，从而达到防垢剂连续释放、长效防垢的目的。通过对防垢剂防垢效果、吸附性能等的室内测试，优选出了适合胜利油田牛25-C砂体的防垢剂；通过填砂管封堵试验优选出了选择性堵水剂；通过岩心驱替试验预测了防垢剂在地层中的有效期。岩心驱替试验结果表明，与堵水技术相结合的复合防垢挤注技术能大幅度提高防垢剂的挤注寿命。在胜利油田牛25-C砂体的应用表明，利用复合防垢挤注技术不但延长了防垢剂的有效期，而且提高了油井产油量。     

油田防垢挤注技术的研究与应用

通过对比分析传统的防垢方法，提出了一项防垢挤注新技术。该技术的基本原理是将化学防垢剂挤进井筒周围地层内，防垢剂可被物理吸附或形成沉淀滞留于多孔介质中，开井生产后防垢剂通过解吸或溶解而缓慢释放于地层流体中，从而达到长效防垢的目的。通过防垢剂与地层水的配伍性实验、防垢剂最低有效浓度测定实验及防垢剂挤注寿命预测实验等优化出适合油田实际应用的防垢剂。防垢挤注技术在樊家油田F41-1井实施1a后，平均产液量由原来的98．6t／d提高到163．2t／d，产油量由45．7t／d提高到88．6t／d，累积增产原油达1．56×10^4t。     

防垢剂挤压增强添加剂在油田的应用

北海的许多油田，由于井眼附近硫酸钡后的堆积，严重地影响了射孔孔眼和生产油管，从而影响了油井产量。垢是由于扫油的富含硫的海水与含高浓度钡离子的地层水混合产生的。解决的办法通常是定期地向地层“挤压”防垢化学药品，以阻止垢的形成。挤注过程中，防垢剂注入生产井径向几英尺范围内，以吸附和／或少量溶解沉淀的形式滞留在地层中，经过一段时间，防垢剂缓慢渗透到采出水中，从而达到预防油井结垢的目的。但是，某些情况下，防垢剂与油层基岩的结合滞留效果很差，挤压寿命短。结果导致频繁的修井，影响了井的开采，降低了产能。对解决这个问题，英国石油（BP）勘探公司和BP化学制品公司联合开发研制一种防垢挤压增强剂，既可增强防垢剂的滞留能力，又可向油层释放防垢剂。该项技术首次在英国的马格努斯油田推广应用。结果证明：该项技术不仅使地层吸附化学药品的挤压寿命提高一倍以上。而且通过降低油井停产修产的频率和连续关井时间，节省了大量资金。     

姬塬特低渗高含盐地层结垢防治效果

姬塬油田三叠系主力油层地层水与注入水的严重不配伍成为特低渗透油藏地层内沉积盐垢的基础。分别采用防垢剂和除垢剂联合挤注、地层压裂和挤注防垢剂联合应用、地层酸化和挤注防垢剂联合应用3种作业方法防治地层结垢。在实施的6口注水井增注作业和6口采油井增产作业中,地层压裂和挤注防垢剂联合应用防治地层结垢的效果明显优于其他2种作业。     

精细化学品工业

TE357 200809367井下挤注用防垢剂的选择与实验评价方法[刊]/闫方平,任韶然…(中国石油大学(华东)石油工程学院)//石油与天然气化工.-2007,36(6).-495～499介绍了井下挤注用防垢剂的选择与实验评价方法,其中包括配伍性实验,用于检验防垢剂与地层水混合是否产生沉淀;静态最低有效浓度(MIC)实验;防垢剂与其它处理剂的     

应用防垢剂／添加剂相互作用组合包延长防垢剂挤注寿命的现场经验

为了减少修井次数,延长防垢剂挤注寿命,研究了一种采用聚合物防垢剂和聚合物添加剂之间相互作用的方法.这种聚合物反应方法不同于传统的使用CaCl2的沉淀挤注法,聚合物添加剂可以先注入,迅速吸附到岩石表面上.随后注入的防垢剂会与岩石表面的添加剂反应,引发在岩石表面产生沉淀.这避免了常规沉淀挤注经常会产生大量沉淀而造成渗透率降低的问题.当油井恢复生产后,沉淀的聚合物防垢剂通过水解慢慢释放.本文论述了在油田使用聚合物防垢剂和添加剂组合挤注处理的详细方法和现场应用结果.聚合物相互作用组合包的应用显著改善了防垢剂的挤注寿命.现场试验得到了令人满意的结果.独特的聚合物反应组合达到了挪威严格的环保法规关于低毒、高生物降解和低生物累积的要求.     

河南油田江河区油井防垢技术

介绍了油井、油管线结垢产生的原因与防垢机理,并针对河南油田江河区油井、油管线结垢的现状,进行了10余种防垢剂配方的筛选试验,确定了价廉高效的防垢剂、防垢液配方,通过岩心的吸附与解吸附试验、防垢剂各组分与地层水的配伍性试验、地层水配制溶液在90℃下的钢片腐蚀试验等,确定了现场施工工艺。经现场试验,取得了防垢增油、延长检泵周期的良好效果。     

纯梁油田樊41块油井挤注防垢技术

纯梁油田樊1块在注水开发后期发生严重的结垢问题,炮眼、射孔井段以上位置都出现结垢.3～6个月的垢厚度就达2～5mm,导致油井产量下降.分析了油井结垢特点、垢的组成和结垢机理,提出了采取化学防垢和挤注防垢剂的可行措施.根据防垢剂挤注技术的具体要求.进行了匹配性实验、静态防垢率与动态环路MIC实验、寿命实验和动态岩心驱替实验,对国内外不同防垢剂进行了评价,筛选出综合性能较好的防垢剂.现场试验1年多来未见结垢迹象,提高了油田产量,取得了良好的经济效益.     

压裂液助排剂GCY-3的研制及室内评价

针对压裂液返排造成的地层伤害问题,采用季铵盐阳离子表面活性剂及醇复配了一种价格低廉、制作工艺简单的压裂液助排剂GCY-3,确定了其最佳配方。依据行业标准对该助排剂进行室内评价,结果表明,GCY-3具有较高的表面活性和良好的热稳定性,它不仅降低了破胶液的表面张力,还能提高川西常用压裂液的抗剪切能力。