环丁砜变色原因的研究

序言锦州石油六厂自环丁砜投产以来,生产了大量环丁砜产品。满足了国内石油、化学等工业的急需,为“四化”建设作出了贡献。但与国外同类产品相比较,还存在着随存放时间的增长逐渐变色的问题。这一变色问题影响了与国外产品的竞争能力,使产品在国际市场上打不开销路。     

国内简讯

扬子石化公司环丁砜溶剂国产化 扬子石化公司现有芳烃抽提装置加工能力为390kt/a,是我国最大的芳烃抽提装置。自1989年10月,原290kt/a芳烃抽提装置投产以来一直使用进口环丁砜溶剂。为使抽提溶剂国产化,扬子石化公司对国产溶剂进行调查,发现国产环丁砜溶剂的质量和技术指标均已达到进口环丁砜标准。去年,扬子石化公司采用抽提蒸馏新技术对芳烃抽提装置进行扩容改造,使其加工能力由290kt/a改扩为390kt/a,并全部使用国产环丁砜溶剂。 芳烃抽提装置使用国产环丁砜溶剂的生产实践表明,装置运行平稳,主要性能指标不同程度优于进口环丁砜,溶     

国产环丁砜溶剂应用总结

介绍扬子石化股份公司芳烃厂芳烃抽提装置混用国产环丁砜溶剂的生产情况,国产环丁砜与进口环丁砜性质对比,国产环丁砜应用前后操作条件,产品质量及溶剂质量的变化情况,说明了国产环丁砜溶剂完全可以替代进口。     

芳烃抽提溶剂劣化原因分析及对策

某炼化公司芳烃抽提装置所用环丁砜溶剂在运行中出现了劣化问题,主要体现在溶剂系统色泽变差,杂质变多,pH值下降,对溶剂抽提效果和设备腐蚀等产生影响。从芳烃抽提生产实际出发,通过对环丁砜抽提操作的温度、真空度、水、添加剂等因素的分析,讨论了环丁砜溶剂热分解、氧化分解、水解和添加剂的影响因素,并针对相应影响因素提出了环丁砜溶剂优化的对策。     

抽提蒸馏装置环丁砜呈酸性原因浅析及解决方案

青岛炼化有限责任公司34万/吨年苯抽提装置在运行过程中抽提溶剂环丁砜pH骤步降低后呈酸性并对生产产生了一系列影响。结合工艺流程文中论述了环丁砜溶剂pH降低的原因并介绍了环丁砜系统通过净化技术所取得的成效。通过对环丁砜溶剂的净化,有效脱除了环丁砜中腐蚀产生的固体颗粒和氧化降解产生的酸性物质、焦油状粘稠液体,其中固体颗粒物杂质脱除精度可达微米级。污染物脱除后,环丁砜恢复至洁净状态。     

九江石化总厂环丁砜抽提装置顺利投产

由洛阳石化工程公司设计的九江石化总厂环丁砜抽提装置于1995年11月15日试车一次成功。该装置以重整脱戊烷油为原料,以抽提进料为基准的加工能力为100 kt/a,主要产品为苯、甲苯、6号和120号溶剂油。 装置的主要特点是采用环丁砜作溶剂,以抽提和蒸馏相结合的方法来分离芳烃和非芳烃,为防止溶剂热分解及保证回收塔底贫溶剂的组分和含水量,溶剂回收和再生系     

芳烃抽提装置试用“锦龙”牌环丁砜抽提溶剂总结

介绍了大庆石化分公司化工一厂芳烃装置全部采用国产“锦龙”牌环丁砜溶剂的试运过程,经一年的使用证明国产“锦龙”牌环丁砜完全可以替代进口的环丁砜溶剂。     

胶质对离子交换树脂法净化芳烃抽提中环丁砜贫溶剂的影响

用大孔弱碱型阴离子交换树脂对抽提蒸馏单元中环丁砜贫溶剂和液液抽提单元中环丁砜贫溶剂进行净化,净化后溶剂中的Cl-和胶质被有效脱除,溶剂pH值升高,酸值降低,溶剂品质得到显著改善。液液抽提单元环丁砜贫溶剂中胶质含量低,胶质去除率为85.5%,Cl-去除率为79.94%,抽提蒸馏单元环丁砜贫溶剂中胶质含量高,胶质去除率为28.7%～32.6%,Cl-去除率为54.98%～59.95%。说明胶质含量对离子交换树脂法净化环丁砜贫溶剂的效果影响显著。     

有关3—胺基—4—羟基—环丁砜合成的若干问题

目前,环丁砜法已经在国内外广泛地应用于天然气净化工业。经验证明是一种比较理想的方法。但是,环丁砜脱硫溶液是内环丁砜,醇胺和水三者组成,前两个溶剂的合成比较复杂,迄今国内产量有限,旦价格较贵,为了简化脱硫溶液的组成,设想能否合     

几种芳烃抽提工艺技术的分析对比

本文介绍了几种工业化的芳烃抽提工艺方法，并对这些方法在溶剂性质、工艺流程、芳烃产品回收率和纯度以及公用工程消耗几个方面进行了分析比较，认为在各种芳烃抽提工艺方法中抽提－抽提蒸馏工艺技术较好，并且在其工艺技术中以环丁砜为溶剂的方法有明显的优越性。建议国内今后新建装置应以选择环丁砜抽提为主，老的Ｕｄｅｘ装置改造也可考虑Ｃａｒｏｍ工艺。     

芳烃抽提中环丁砜的劣化及其影响

通过剖析芳烃抽提装置运行后的溶剂环丁砜和装置沉积物 ,研究了环丁砜劣化的化学过程 ,对环丁砜的劣化机理提出了新的认识。考察了环丁砜劣化的影响因素及其对芳烃抽提性能的影响 ,指出依靠现行的添加单乙醇胺的方法不仅不能从根本上解决环丁砜劣化带来的问题 ,而且会影响芳烃抽提性能。     

芳烃抽提装置中环丁砜循环系统设备腐蚀原因及对策

对芳烃抽提装置中运行的环丁砜溶剂及设备腐蚀残留物进行分析，指出环丁砜循环系统设备腐蚀是由于在环丁砜中累积的Cl^-造成的氯腐蚀和由于环丁砜及杂质在运行中劣化产生的磺酸、丁基磺酸、硫酸等造成的硫腐蚀。用阴离子交换树脂净化环丁砜，能显著降低环丁砜劣化产生的酸性阴离子和累积的Cl^-的含量，有效地降低环丁砜对循环系统的设备腐蚀。     

芳烃抽提环丁砜降解问题分析及对策

溶剂环丁砜的降解问题是多年来困扰芳烃抽提装置生产的关键问题。通过分析环丁砜的特性及降解因素,提出了控制系统温度、防止氧气和氯离子进入、正确使用添加剂和对再生塔进行过滤再生等对策,解决了环丁砜的降解问题。     

N-甲基二乙醇胺+环丁砜水溶液吸收CO_2的动力学研究

为了研究同时存在物理吸收和化学吸收的情况下,溶剂对于酸性气体的吸收动力学问题,采用有计算机自动数据采集的吸收装置,测定了N-甲基二乙醇胺+环丁砜混合溶剂水溶液吸收二氧化碳的动力学数据,结果表明在N-甲基二乙醇胺的浓度不变的条件下,随着物理吸收溶剂环丁砜浓度的增加,表观吸收速率常数减小。本文认为环丁砜浓度的增加,使得溶液的粘度增加,降低了组分的扩散系数,继而降低了吸收速度。     

环丁砜抽提工艺简介

本文介绍了芳烃抽提的基本原理和环丁砜溶剂的特点，叙述了以环丁砜为溶剂的Ｓｕｌｆｏｌａｎｅ法抽提工艺的基本过程，并根据国内外同类装置的生产经验，提出了几点首次开工试运过程中应注意的事项。     

国产环丁砜在芳烃抽提装置上的应用

锦州石油化工公司芳烃抽提装置自1990年9月起使用的溶剂全部是该公司生产的、改质后的坏了砜。生产实践证明；国产环丁砜具有优良的溶解性和选择性，对设备腐蚀甚微，完全可以取代进口环丁砜应用于芳烃抽提装置，并且可实现装置的长周期平稳生产。生产中应避免氧进入装置，以免造成环丁砜的氧化降解。操作好溶剂再生塔对避免环丁砜降解产物的沉积、改善运行中环丁砜的使用性能是非常重要的。     

芳烃抽提装置溶剂环丁砜劣化因素探讨

溶剂环丁砜劣化现象是近年来国内芳烃抽提装置较普遍的问题。本文芳烃抽提装置的生产实际出发，通过对环丁砜抽提操作的温度、真空度、水，添加剂等因素的分析，找出环丁砜劣化的原因系系统性相关因素所致，温度和氯离子浓度对其影响特别敏感。因此，在芳烃抽提装置运行过程中加强对溶剂系统热源温度、水系统的氯离子的控制十分重要，同时对系统中真空度、添加剂、原料杂质以及再生塔运行状况的影响也不可抱视。希望能引起从事环丁砜     

环丁砜溶剂抽提法精制喷气燃料

锦州炼油厂研究所开展了用环丁砜溶剂抽提法精制喷气燃料的试验研究.环丁砜具有对芳烃溶解度大,选择性好等优点,且来源方便.我们以3号喷气燃料为原料,考察了压力、溶剂比、温度等条件对抽提效果的影响,发现以溶剂比的影响为最显著,温度的影响次之.当抽提温度提高至120℃,压力为1～2公斤/厘米~2时,抽提效果较好,产品的无烟火焰高度可达27毫米.试验表明,溶剂加水后抽提效果下降.试验中曾使用第四次回收的溶剂,抽提效果没有下降.精制后的喷气燃料芳烃含量下     

“锦龙”牌环丁砜在炼油与化工装置中的应用

本文介绍了锦州石化六陆溶油分公司生产的环丁砜溶剂，在芳烃抽提装置上与进口环丁砜混合使用及全部使用的工业应用情况。     

芳烃抽提蒸馏工艺运行中存在的问题及对策

针对重整芳烃装置3100单元环丁砜抽提蒸馏工艺运行中存在的系列问题进行分析,并提出了采取导引一部分苯馏份进入提蒸馏塔溶剂、回收塔换热系统;提高抽提蒸馏塔顶回流、贫溶剂温度、溶剂比;回收抽余油中的苯;降低再生溶剂冷后温度;减少助溶剂的蒸发损失;选用能够适应环境温度变化较大的空冷器;增加侧线抽出苯产品的新工艺等技术改造对策,优化芳烃抽提蒸馏工艺,提高了苯产品的品质。