国产环丁砜溶剂应用总结

介绍扬子石化股份公司芳烃厂芳烃抽提装置混用国产环丁砜溶剂的生产情况,国产环丁砜与进口环丁砜性质对比,国产环丁砜应用前后操作条件,产品质量及溶剂质量的变化情况,说明了国产环丁砜溶剂完全可以替代进口。     

国内简讯

扬子石化公司环丁砜溶剂国产化 扬子石化公司现有芳烃抽提装置加工能力为390kt/a,是我国最大的芳烃抽提装置。自1989年10月,原290kt/a芳烃抽提装置投产以来一直使用进口环丁砜溶剂。为使抽提溶剂国产化,扬子石化公司对国产溶剂进行调查,发现国产环丁砜溶剂的质量和技术指标均已达到进口环丁砜标准。去年,扬子石化公司采用抽提蒸馏新技术对芳烃抽提装置进行扩容改造,使其加工能力由290kt/a改扩为390kt/a,并全部使用国产环丁砜溶剂。 芳烃抽提装置使用国产环丁砜溶剂的生产实践表明,装置运行平稳,主要性能指标不同程度优于进口环丁砜,溶     

镇海炼化股份公司芳烃抽提装置国产环丁砚溶剂使用总结

介绍了镇海炼化股份公司４０万ｔ／ａ芳烃抽提装置大比例使用国产环丁砜溶剂的生产情况及产品质量,进一步肯定了国产环丁砜的质量及性能完全可以替代进口。     

国产环丁砜在芳烃抽提装置上的应用

锦州石油化工公司芳烃抽提装置自1990年9月起使用的溶剂全部是该公司生产的、改质后的坏了砜。生产实践证明；国产环丁砜具有优良的溶解性和选择性，对设备腐蚀甚微，完全可以取代进口环丁砜应用于芳烃抽提装置，并且可实现装置的长周期平稳生产。生产中应避免氧进入装置，以免造成环丁砜的氧化降解。操作好溶剂再生塔对避免环丁砜降解产物的沉积、改善运行中环丁砜的使用性能是非常重要的。     

国产环丁砜在芳烃抽提装置上的工业试用

本文介绍了辽阳光华化工厂生产的环丁砜在重整生成油芳烃抽提装置上与进口环丁砜混合的使用情况，从生产装置考核中获取的大量数据说明了国产环丁砜具有良好的选择性和稳定性，得出了国产环丁砜可以取代进口环丁砜的结论。     

芳烃抽提溶剂劣化原因分析及对策

某炼化公司芳烃抽提装置所用环丁砜溶剂在运行中出现了劣化问题,主要体现在溶剂系统色泽变差,杂质变多,pH值下降,对溶剂抽提效果和设备腐蚀等产生影响。从芳烃抽提生产实际出发,通过对环丁砜抽提操作的温度、真空度、水、添加剂等因素的分析,讨论了环丁砜溶剂热分解、氧化分解、水解和添加剂的影响因素,并针对相应影响因素提出了环丁砜溶剂优化的对策。     

抽提蒸馏装置环丁砜呈酸性原因浅析及解决方案

青岛炼化有限责任公司34万/吨年苯抽提装置在运行过程中抽提溶剂环丁砜pH骤步降低后呈酸性并对生产产生了一系列影响。结合工艺流程文中论述了环丁砜溶剂pH降低的原因并介绍了环丁砜系统通过净化技术所取得的成效。通过对环丁砜溶剂的净化,有效脱除了环丁砜中腐蚀产生的固体颗粒和氧化降解产生的酸性物质、焦油状粘稠液体,其中固体颗粒物杂质脱除精度可达微米级。污染物脱除后,环丁砜恢复至洁净状态。     

环丁砜-N-甲基吡咯烷酮芳烃抽提溶剂的研究

采用浊点法测定了苯-正庚烷-(环丁砜+N-甲基毗咯烷酮)四元体系在30±0.1℃下的液液分层曲线,结合体系的物性(如折光指数或比重),又测定了上述体系的结线数据。为了评价混合溶剂的萃取性能,用上述相同的方法铡定了苯-正庚烷-环丁砜三元体系在30±0.1℃下的液液分层曲线和结线数据。由试验数据计算而得的溶解度和选择性系数等数据,可以清楚看出,环丁砜与 N-甲基吡咯烷酮组合成为劳烃抽提溶剂,减小了二相共存区,N-甲基吡咯烷酮可能被称之为“潜溶剂”。并研究了温度变化的影响。     

胶质对离子交换树脂法净化芳烃抽提中环丁砜贫溶剂的影响

用大孔弱碱型阴离子交换树脂对抽提蒸馏单元中环丁砜贫溶剂和液液抽提单元中环丁砜贫溶剂进行净化,净化后溶剂中的Cl-和胶质被有效脱除,溶剂pH值升高,酸值降低,溶剂品质得到显著改善。液液抽提单元环丁砜贫溶剂中胶质含量低,胶质去除率为85.5%,Cl-去除率为79.94%,抽提蒸馏单元环丁砜贫溶剂中胶质含量高,胶质去除率为28.7%～32.6%,Cl-去除率为54.98%～59.95%。说明胶质含量对离子交换树脂法净化环丁砜贫溶剂的效果影响显著。     

提高环丁砜质量的研究

环丁砜是一种用途广泛的优良溶剂,主要用作芳烃抽提,天然气及合成气脱硫和有机反应溶剂等。目前我国生产的环丁砜产品与国外同类产品比较尚有一定差距。经几年提高质量的研究,目前在长期贮存不变色、提高热稳定性和 pH 值方面已取得可喜结果。改质的环丁砜达到了国外同类产品水平。     

芳烃抽提装置中环丁砜循环系统设备腐蚀原因及对策

对芳烃抽提装置中运行的环丁砜溶剂及设备腐蚀残留物进行分析，指出环丁砜循环系统设备腐蚀是由于在环丁砜中累积的Cl^-造成的氯腐蚀和由于环丁砜及杂质在运行中劣化产生的磺酸、丁基磺酸、硫酸等造成的硫腐蚀。用阴离子交换树脂净化环丁砜，能显著降低环丁砜劣化产生的酸性阴离子和累积的Cl^-的含量，有效地降低环丁砜对循环系统的设备腐蚀。     

芳烃抽提中环丁砜的劣化及其影响

通过剖析芳烃抽提装置运行后的溶剂环丁砜和装置沉积物 ,研究了环丁砜劣化的化学过程 ,对环丁砜的劣化机理提出了新的认识。考察了环丁砜劣化的影响因素及其对芳烃抽提性能的影响 ,指出依靠现行的添加单乙醇胺的方法不仅不能从根本上解决环丁砜劣化带来的问题 ,而且会影响芳烃抽提性能。     

环丁砜抽提工艺简介

本文介绍了芳烃抽提的基本原理和环丁砜溶剂的特点，叙述了以环丁砜为溶剂的Ｓｕｌｆｏｌａｎｅ法抽提工艺的基本过程，并根据国内外同类装置的生产经验，提出了几点首次开工试运过程中应注意的事项。     

“锦龙”牌环丁砜在炼油与化工装置中的应用

本文介绍了锦州石化六陆溶油分公司生产的环丁砜溶剂，在芳烃抽提装置上与进口环丁砜混合使用及全部使用的工业应用情况。     

N-甲基二乙醇胺+环丁砜水溶液吸收CO_2的动力学研究

为了研究同时存在物理吸收和化学吸收的情况下,溶剂对于酸性气体的吸收动力学问题,采用有计算机自动数据采集的吸收装置,测定了N-甲基二乙醇胺+环丁砜混合溶剂水溶液吸收二氧化碳的动力学数据,结果表明在N-甲基二乙醇胺的浓度不变的条件下,随着物理吸收溶剂环丁砜浓度的增加,表观吸收速率常数减小。本文认为环丁砜浓度的增加,使得溶液的粘度增加,降低了组分的扩散系数,继而降低了吸收速度。     

芳烃抽提装置溶剂环丁砜劣化因素探讨

溶剂环丁砜劣化现象是近年来国内芳烃抽提装置较普遍的问题。本文芳烃抽提装置的生产实际出发，通过对环丁砜抽提操作的温度、真空度、水，添加剂等因素的分析，找出环丁砜劣化的原因系系统性相关因素所致，温度和氯离子浓度对其影响特别敏感。因此，在芳烃抽提装置运行过程中加强对溶剂系统热源温度、水系统的氯离子的控制十分重要，同时对系统中真空度、添加剂、原料杂质以及再生塔运行状况的影响也不可抱视。希望能引起从事环丁砜     

芳烃抽提环丁砜降解问题分析及对策

溶剂环丁砜的降解问题是多年来困扰芳烃抽提装置生产的关键问题。通过分析环丁砜的特性及降解因素,提出了控制系统温度、防止氧气和氯离子进入、正确使用添加剂和对再生塔进行过滤再生等对策,解决了环丁砜的降解问题。     

劣化环丁砜再生技术工业应用总结

介绍了劣化环丁砜再生技术在芳烃抽提装置的应用,该技术成功解决了环丁砜溶剂pH值低、氯离子含量高、机械杂质堵塞设备等问题。投用后,溶剂pH值稳定在7.5以上,氯离子质量浓度从64 mg/L降至10 mg/L,且溶剂中的机械杂质能够被过滤掉。在该单元运行过程中,发现单乙醇胺与劣化环丁砜再生单元不可同时使用,总结了树脂转型过程中的技巧以及注意事项,对指导生产有重要意义。     

劣化环丁砜再生技术的工业应用

分析了环丁砜劣质化机理.采用阴离子交换树脂净化劣化环丁砜的新工艺,大大提高了溶剂再生效果.有效缓解了芳烃抽提装置溶剂系统设备腐蚀问题.离子树脂交换再生技术的工业应用表明,装置环丁砜的pH值能持续稳定在8.0以上,总氯质量分数降至5.0μg/g以下,树脂运行周期在1个月以上,达到了预期目标,具有很好的推广前景.     

三苯抽提蒸馏过程中溶剂-烃类分子的相互作用

 采用红外光谱、核磁共振、分子模拟等方法,探讨了溶剂-芳烃-非芳烃在三苯(苯、甲苯、二甲苯)抽提蒸馏过程中的分子相互作用,发现溶剂与烃类分子的相互作用能与其宏观选择性存在相关性。结果表明：非芳烃能够打破芳烃分子间的共轭体系,并与芳烃形成较强的色散力;环丁砜与芳烃之间相互作用更强,其诱导效应及空间位阻对共轭π键的破坏更显著。三者共存时,芳环的环面及C=C键振动更加剧烈。通过模拟纯环丁砜、苯、乙基环己烷(ECH)分子对的稳定形态和质心距离,并结合苯-环丁砜-ECH混合体系模型的几何优化,提出了在抽提蒸馏塔釜物料可能的微观形态。由于存在溶剂的“极性包围圈”,非芳烃很难靠近芳烃并与之形成较强的相互作用,进而可通过精馏实现二者的分离。建立了溶剂宏观选择性与溶剂-芳烃、溶剂-非芳烃相互作用能之差的定量关系(αECH-BZ=1.246ΔE-0.375),据此可为新溶剂初步筛选、复配或分子设计提供参考。