砾石充填防砂技术在港西油田的深化研究与应用

通过对港西油田的防砂技术研究，防砂工艺有了很大发展，特别是砾石充填筛管防砂技术已经非常成熟，成为了港西油田防砂的主要技术，但是随着防砂井的生产，油井逐渐显露出供液不足，油层堵塞的问题，影响了油井的产量。通过对砾石充填割缝管防砂技术的关键技术进行深化研究，对充填砾石的选择、割缝管、携砂液的参数指标进行了改进和完善，大大改善了油井的渗流能力，延长了油井的高产时间，提高了港西油田的防砂效果，改善了港西油田的开发水平。     

河南稠油油田浅薄层油藏防砂技术

介绍了河南稠油油田的油藏地质概况和稠油热采区块油井出砂特征，分析了导致油井出砂的主要因素。通过对历年来油井出砂治理措施效果的统计，找出化学防砂措施在河南稠油油田的技术适应性，提出引进挤压充填防砂和机械悬挂防砂等新技术，形成能够满足河南稠油油田各种油藏防砂需要的技术系列，为稠油油田规模开发和效益开发提供技术支持。     

螺杆泵举升工艺技术在疏松砂岩油藏中的应用

青海跃进二号油田为疏松砂岩油藏，地层出砂是影响油田开发生产的主要难题，油田在开发初期，采用机械、化学防砂技术有效地延长了油井的检泵周期，减缓了油田产量的递减。但是近几年来随着油田开发力度加大，油田综合含水逐年上升，地层出砂愈来愈严重，防砂措施效果不断变差，防砂井有效期呈现明显下降趋势，有杆泵举升工艺面临着严峻的考验。鉴于跃进二号疏松砂岩油藏长期以来受出砂影响，防砂卡泵适应性逐年变差，严重影响油井正常生产的实际问题，结合近几年螺杆泵采油技术应用日趋成熟且在含砂井有很强适应性的技术优势，因此开展跃进二号油田螺杆泵采油技术先导性试验研究。     

长柱塞防砂管式泵在吐玉克油田的应用

吐玉克油田是在吐哈盆地鲁克沁构造带发现的超深稠油油藏，在试采过程中部分油井出砂严重，连续多次发生砂埋油层、泵砂卡、抽油杆断脱，极大地影响了油井的正常生产。针对油井因出砂造成的检泵周期短、单井产量低的现状，综合防排砂工艺技术，开展了防砂泵的选型研究，先后引进了多功能防砂泵、长柱塞防砂管式泵，在现场应用中取得了较好的成效，部分低产井产能得到恢复，油井免检期提高了一倍以上。在鲁2块防砂优选采用长柱塞防砂管式泵，从根本上彻底解决了油井检泵周期短、单井产能低、防砂有效性差的问题。在整个吐玉克油田防砂具有很好的推广应用价值。     

防砂耐磨泵在孤东油田出砂油井的应用

孤东油田是一个疏松砂岩油藏,出砂严重，油井生产过程中砂卡砂磨现象突出。本文在分析出砂油井生产特点的基础上，设计了一种结构新颖的具有防砂和耐磨性能的抽油泵，它有较好的防砂耐磨性能，配合机械和化学防砂方法使用，对含砂原油的开采有较强的适应性。经现场试验表明该泵防砂抗磨性能好，施工成功率高，有效期长，效益显著。     

港西油田二次开发防砂工艺研究及参数设计

港西油田是典型的高孔高渗疏松砂岩油藏,随着含水量的不断上升,油井出砂严重,防砂成为港西油田二次开发需要解决的关键技术难题。通过对港西油田不同开采层位的岩石及流体特性的深入分析,结合实际生产情况和以往的防砂经验,针对不同的开采层位,优选了相应防砂工艺,并设计了防砂工艺参数。研究结果表明,明化镇组油井配套以压裂充填为主体的防砂工艺技术;馆陶油组底水油藏油井配套以循环充填为主体的防砂工艺技术;水井及侧钻井配套以化学防砂为主体的防砂工艺技术;针对多层系开发和长井段井,开展多层段逐层充填防砂先导性试验。研究结果为港西油田二次开发防砂方案提供了科学依据。     

河南稠油油田浅薄层油藏防砂技术

介绍了河南稠油油田的油藏地质概况和稠油热采区块油井出砂特征,分析了导致油井出砂的主要因素。通过对历年来油井出砂治理措施效果的统计,找出化学防砂措施在河南稠油油田的技术适应性,提出引进挤压充填防砂和机械悬挂防砂等新技术,形成能够满足河南稠油油田各种油藏防砂需要的技术系列,为稠油油田规模开发和效益开发提供技术支持。     

机械防砂技术在河南稠油油田的应用

河南稠油油田油层埋藏较浅,压实成岩作用差,储层胶结疏松,原油粘度高。在采用蒸汽吞吐开采方式的生产过程中,油井容易出砂,造成油井作业频繁、生产时率和热能利用率低,严重制约着油田的开发水平及效益的提高。2006年通过调研,引进使用了在国内外比较先进的机械防砂工艺技术——挤压充填防砂和不锈钢金属毡防砂管挂滤防砂,取得了良好的防砂和增产效果。     

埕北油田防砂方法及其效果分析

总结埕北油田从试采到全面投产期间多次防砂措施的失败和成功经验，说明油井防砂的重要性以及砾石充填防砂方法的先进性。探讨了确定充填防砂井的生产压差、采液强度，采油速度等指标，以及不同地质条件和井况的防砂井对泵型的要示。对埕北油田生产过程中出现的问题提出了分析意见和建议。     

P油田出砂规律研究

P油田在开发早期油藏评价阶段试油、试采过程中，部分井、层有出砂现象。为减缓油井出砂对生产、作业带来的不良影响。确保油田开发方案顺利实施，在研究地层出砂机理的基础上。结合油藏地质特征开展了一系列的研究，建立了符合P油田的出砂判识模式。提出了临界生产压差和临界采油强度。不但为拉砂采油提供了理论依据，而且提出了油井进行防砂的正确时机。对现场生产具有良好的指导作用。同时还可为同类油田的开发提供良好的借鉴和参考。     

基于H-B强度准则的出砂风险预测方法研究与应用

随着海上弱胶结砂岩油藏的开发，储层压力衰竭以及含水等因素使得油井出砂风险随开采年限的增加而增大，因此出砂预测的精确性在油井完井方式的选择中显得尤为重要。文章引用了三维Hoek-Brown准则，考虑了储层压力衰竭对地应力的影响，通过室内清水浸泡实验得出岩石泡水后岩石强度的变化规律，总结出了一套适用于海上油田弱胶结砂岩储层的全生命周期出砂风险预测方法，并结合油田实例，绘制了弱胶结砂岩储层在整个油井生产周期中受地层压力衰竭和含水率上升影响的出砂临界生产压差版图。该出砂预测方法应用于南海文昌油田疏松砂岩储层时，预测结果与现场出砂情况吻合程度较高，根据该方法所绘制临界生产压差图版能够为油田确定合适的防砂时机、合理的防砂方式、适时调整生产压差提供理论依据。     

渤中25-1南油田不同井型油井合理生产压差研究

渤中25-1南油田D、E平台的水平井、水平分支井和定向井均采用“裸眼+筛管”的方式进行防砂,这种防砂方式要求满足生产压差的精细管理与产能最大化之间的平衡。根据渤中25-1南油田实际情况,应用岩石力学方法确定了不同井型油井的临界生产压差、临界出砂半径;通过建立实际油藏数值模型,进行了不同井型油井累计产油量与生产压差关系的模拟计算分析,表明在相对较小的生产压差下生产可以获得较好的开发效果。综合分析评价井测试、岩石力学计算、数值模拟计算分析结果及防砂前后油井生产压差的差异,并结合相近油田开发经验,提出了渤中25-1南油田油井合理的生产压差界限,这对类似油田的开发有借鉴意义。     

油井防砂工艺研究及展望

目前在国内的油田生产中,出砂的现象逐渐受到重视,油井出砂是诸多因素造成的,在油田生产的实际开展中是严重的影响,直接关系到采油是否能正常进行,所以防砂工艺是当下采油生产中不可缺少的技术手段。防砂工艺的采取,可以让油井出砂得到有效防治,让油井生产的总体效率实现提升,分析油井的具体出砂成因以及危害,采取适当的措施,对防砂工艺进行是适当的优化,让油田生产中防砂的效果更加理想,这是文章要深入分析的主要内容,同时也是为了促进国内采油工业的进一步发展。     

文昌油田调整井防砂优化设计

文昌油田投产后部分油井出砂,严重影响油井正常生产及设备维护,新钻调整井防砂难度大。分析了油井防砂失效原因;运用人工神经网络技术预测调整井储层粒度及黏土矿物组分分布规律;以理论设计与出砂模拟试验相结合,对文昌油田调整井防砂方式及防砂参数进行了优化。结果表明:筛管网孔变形导致防砂参数变大、砾石充填尺寸设计不合理以及充填不完整是该区块油井防砂失效的主要原因;通过出砂模拟试验研究,推荐文昌油田新钻调整井使用金属棉优质筛管防砂完井,筛管防砂参数为90～120μm,该防砂方案对文昌油田现场防砂方案的制定具有较大的指导意义。     

油井防砂工艺技术探讨

在油田生产的实际开展中,油井出砂是非常严重的问题,直接为油田的生产造成严重的影响和危害,也是对油田生产的正常开展造成阻力,影响到生产效率,也是让修井作业整体的工作量有所增加,让油田生产产生更高的成本,对于企业而言,油井出砂相当于增加了生产的成本,降低了生产的总体效益。因此在油田生产的正常开展中,需注重运用防砂工艺,一旦发现油井存在出啥的现象,就要采取合理的措施,对油井进行清砂,并让油井恢复到正常的运作状态,让采油量达到预期的标准。分析了油井出砂的具体原因,并对其工艺技术进行了探讨,希望对油井生产的不断完善有所促进。     

自振式气砂锚的研制与应用

针对中原石油勘探局文明寨油田油井出砂严重以及由此导致的砂卡、砂埋柱塞和砂对阀座、阀球的磨蚀等问题,研制了自振式气砂锚装置。该装置由工作筒及滤砂机构2大部分组成。通过新颖的防砂涡卷弹簧使得在防砂的同时还可清洁滤砂通道,防止了滤砂通道的堵塞。通过文明寨油田5口油井的现场试验表明,该装置适用于砂粒直径大于φ0.1mm的油井防砂,可防止抽油井砂卡、砂堵等事故的发生,保证油井正常生产,延长了抽油泵的使用寿命和检泵周期。     

高升油田泥质细粉砂综合防治技术研究与应用

高升油田油藏地层胶结疏松,油井生产过程中大量出砂,砂型主要为泥质细粉砂,并伴随着套损、低液等问题,防砂难度较大,防砂效果不明显,油井砂卡现象十分严重。为此开展了泥质细粉砂综合防治技术研究与应用,包括水平井防砂、泥质细粉砂防治、套损井防砂、低产井排砂、防砂泵等多项防砂技术,这些技术现场应用120余井次,大大延长了油井生产时间,取得了显著的防砂效果。     

掺水防砂技术的研究及应用

针对江汉油田出砂井需要掺水解盐的实际情况，在原有防砂泵基础上进行改进，研制出适合本油田生产的掺水防砂泵。章对该泵有关配套工具、工作原理进行了详细的阐述。现场应用证明，该技术适用于含大量细粉砂、常规泵经常砂卡而又必须加药掺水的油井。该工艺技术操作简单易行、可靠，满足了江汉油田防砂掺水加药井的要求。     

复合射孔防砂技术在特稠油区块的研制与应用

辽河油田属于复杂断块油藏，油藏类型多，随着油田开发的日益深入，油井出砂问题变得越来越突出，现有的各种防砂方法都存在着不同程度的缺点，防砂技术面临新的困难和挑战。其中机械防砂方法，井筒内留有筛管和封隔器，井下工具打捞困难，修井作业费用高，而且为油田生产后期各种增产措施、分层处理带来困难；管内防砂还将减少内通径，影响油井产能及各种井下工具的下入；化学防砂方法又存在地层伤害严重，防砂有效期短，同时易受层间矛盾影响等。     

解堵防砂综合技术研究与应用

解堵防砂综合技术主要是针对锦州油田油井出细粉砂及泥质类物质开发研制的,在生产过程中,粘土颗粒或细粉砂与粘土颗粒混合物极易造成油井低渗、卡泵、不出液等问题,现场虽然采取了机械防砂和化学防砂措施,均未能对这类油井起到防治作用.针对这一现状,利用氟硼酸的性质和特点,开发研究出了一种新型解堵防砂综合技术,通过对油井解堵防砂后的效果对比,已证明该技术具有很好的解堵、防砂双重效果.