自动力套管补贴加固技术及其在B125井的应用

随着油田开发时间的延长，油水井井下套管的损坏将越来越严重，套管故障井将越来越多，为了恢复套损井生产，将套管损坏所造成的损失降到最低，在配套波纹管补贴，水动力补贴，爆炸补贴等专门修套技术的基础上，通过认真调查研究，又配套了操作方便简单，适用套管损坏类型广的自动力套管补贴加固技术，使各种套管变形，套管断错（错开没有位移或位移量不大时）、套管破裂，误射孔井段封堵，已射开水层封堵等修井作业的难度进一步降低，从而进一步提高了修复井综合开发经济效益。     

机械防砂技术在河南稠油油田的应用

河南稠油油田油层埋藏较浅,压实成岩作用差,储层胶结疏松,原油粘度高。在采用蒸汽吞吐开采方式的生产过程中,油井容易出砂,造成油井作业频繁、生产时率和热能利用率低,严重制约着油田的开发水平及效益的提高。2006年通过调研,引进使用了在国内外比较先进的机械防砂工艺技术——挤压充填防砂和不锈钢金属毡防砂管挂滤防砂,取得了良好的防砂和增产效果。     

河南油田机械防砂技术应用效果评价

结合2006-2009年河南油田第二采油厂油井机械防砂技术的实施情况及资料跟踪分析,对机械防砂整体经济效益进行了分析评价,对机械防砂技术适应性进行了分析评价,并为搞好油井下一步防砂工作提出了建议。     

机械防砂技术在河南稠油油田的应用

河南稠油油田油层埋藏较浅，压实成岩作用差，储层胶结疏松，原油粘度高。在采用蒸汽吞吐开采方式的生产过程中，油井容易出砂，造成油井作业频繁、生产时率和热能利用率低，严重制约着油田的开发水平及效益的提高。2006年通过调研，引进使用了在国内外比较先进的机械防砂工艺技术——挤压充填防砂和不锈钢金属毡防砂管挂滤防砂，取得了良好的防砂和增产效果。     

压裂充填增产技术及其应用

针对河南油田第二采油厂部分区块油井由于油层低孔低渗或近井地带污染堵塞,造成渗流能力差,生产过程中供液能力差,油井产量低下,开采效果差的现状,通过一系列油层改造技术现场实验,研究并配套应用了压裂充填增产技术,该工艺适用范围广,增产效果明显,有效期长,可提高油田开发效果。     

河南超稠油难采储量热采开发工艺技术配套研究

近年来,随着国际油价持续走高,对超稠油难采储量的开发利用备受观注.但由于难采储量存在油稠、粘度高、出砂严重等问题,常规热采工艺不能完全适应此类油藏开采.通过对河南稠油田开展难采储量开发工艺技术配套应用研究,取得了注汽、出油、效益三方面的突破,对难采储量形成规模化生产,实现了稠油热采增储稳产.     

稠油热采井高温调剖技术在河南油田的应用

分析了河南油田稠油油藏注蒸汽开采的汽窜特征,通过进行高温调剖剂的选型与室内试验,确定和完善了配套工艺技术。该技术在河南油田调剖施工25井次,对应汽窜油井79口,堵窜成功率90％以上,增油4000t,取得了良好的经剂效益。     

管内循环充填防砂技术及其应用

针对河南油田稠油油层出砂严重的现状,通过一系列防砂技术现场实验,研究并配套应用了管内循环充填防砂工艺技术。该工艺配套绕丝筛管完井,形成人工砂体、绕丝筛管两套挡砂屏障。防砂效果好,绕丝筛管间隙大（0．3mm）,不影响渗流能力,不会造成油井产量下降,且防砂费用低,实施后油井生产时率提高,周期产油量增加,油汽比提高,改善了出砂井的开采效果。