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克拉美丽气田油气处理装置以控制外输天然气烃、水露点为目标,采用注乙二醇防冻、J-T阀节流制冷、低温分离脱水脱烃工艺对凝析气进行处理,凝析油处理采用二级闪蒸+一级稳定+提馏工艺。现有油气处理装置工艺流程存在醇烃分离困难、乙二醇再生塔再生损失严重、凝析油余热利用不合理、部分液烃进入排污管线排放等问题。通过提高醇烃分离温度、改进乙二醇再生工艺、改进凝析油换热流程、回收富气增压单元排出的液烃等措施,改进现有工艺流程,能够有效解决装置存在的问题。同时,每年使凝析油稳定装置节约燃料气10.9×104 m3,处理装置天然气产量增加13.2×104 m3,凝析油产量增加145.2t。 相似文献
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为使英台气田产气烃露点满足外输指标要求,同时提高产品附加值,对产气中的重烃进行回收,确定最优操作条件,采用一步法浅冷低温分离工艺回收天然气中的重烃。主要利用HYSYS软件模拟确定最优的制冷方式、冷凝温度、冷凝压力、防冻剂,以及脱乙烷塔、脱丁烷塔的操作条件。制冷方式采用J-T阀节流制冷+外加冷源制冷,冷凝温度为-35℃,冷凝压力为3.5 MPa,注甲醇抑制剂防冻堵,气提塔在线回收。脱乙烷塔操作压力1.5 MPa,理论塔板数7块,塔底再沸器温度为67.9℃;脱丁烷塔操作压力1.2 MPa,理论塔板数13块,塔顶冷凝器温度为57.11℃。经过处理天然气烃露点达到-15℃(3.5 MPa),满足GB 17820—2012 《天然气》 II类气指标要求,回收液化石油气(LPG) 10.5 t/d,稳定轻烃2.5 t/d。 相似文献
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安岳气田须家河气藏为低压、低渗透、中含凝析油气藏,具有重组分含量高、烃露点高的特点,因此,需在安岳区块油气处理厂建设轻烃回收装置。根据目前国内外天然气脱烃与轻烃回收工艺的发展现状,以及安岳区块的具体情况,对7种主要轻烃回收工艺从轻烃收率、能耗、投资等方面进行了对比分析,并且,对膨胀制冷+DHX(双塔流程)制冷工艺及混合冷剂制冷脱烃+二次脱烃工艺的适用性进行了分析,得出结论:混合冷剂制冷+二次脱烃工艺适用于轻烃含量高、低压、低渗透、压力下降较快的安岳区块须家河气藏天然气处理。因此,安岳区块油气处理厂轻烃回收工艺推荐选择混合冷剂制冷+二次脱烃工艺。 相似文献
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随着天然气工业的快速发展,环保对二氧化硫排放要求日益严格。硫黄回收装置是控制二氧化硫排放量的主要装置,从如下5个方面讨论了酸气中烃含量对硫黄回收装置的影响:主燃烧炉操作温度提高可能影响主燃烧炉的长期安全运行;降低硫黄回收装置硫收率;增加空气消耗量;影响硫黄质量:增加能耗。提出了3种降低胺法脱硫装置酸气中烃含量的措施:严格控制进入脱硫吸收塔贫液温度不低于原料天然气入塔温度,确保不因贫液温度低于原料天然气温度而引起液烃析出;完善富液闪蒸罐和酸气分离器撇油措施:优化富液闪蒸罐的设计操作参数。上述措施能够有效降低胺法天然气脱硫装置酸气中的烃含量,减小酸气对硫黄回收装置的影响。 相似文献
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玛河气田油气处理装置以控制外输天然气烃、水露点为目标,采用注乙二醇防冻、J-T阀节流制冷、低温分离脱水脱烃工艺对凝析气进行处理,凝析油处理采用二级降压闪蒸+提馏工艺。油气处理装置存在乙二醇再生系统设计不合理、乙二醇再生损失严重、凝析油余热未能有效利用、增压富气直接外输影响外输干气烃、水露点等问题。通过改进乙二醇再生塔结构、设置乙二醇富液过滤装置和乙二醇贫液冷却装置、改进稳定凝析油换热流程及增压后富气流程等措施,每年油气处理装置可节约燃料气32.18×104m3,减少乙二醇损失15.55 t,增产凝析油231.0 t。玛河气田天然气处理站的工艺改进是有必要的。 相似文献
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钟寿仁 《石油与天然气化工》1992,(3)
法国石油研究所(IFP)开发了一种只用甲醇作为溶剂的Ifpexol工艺来处理天然气,进行脱水,控制露点,回收烃液和酸气脱除.工艺可分为三个主要部分:Ifpex-1-脱除湿气体中的烃类和水;Ifpex-2-脱除酸气;Ifpex-3-凝析烃和溶解酸气的脱除及回收痕量的甲醇. 相似文献