差压式流量计、压力变送器采用自伴热安装方式的使用效果

本文介绍兰州炼油化工总厂采用在管道上直接安装差压、压力变送器的方式,以达到仪表管路和本体的保温,并获得取消蒸汽伴热和保温箱的经济效益。     

一体化自伴热节流装置技术开发及应用

针对石油和化工生产装置中节流装置冬季保温伴热存在的能耗高、"跑冒滴漏"现象严重、仪表维护工作量大等问题,提出了将节流装置、仪表引压管、差压变送器及安装附件等集成为一体的理念;介绍了一体化自伴热节流装置在结构设计、专用保温箱设计、散热面积可调及适应性、节能降耗等方面的技术特点,对一体化自伴热节流装置不同公称直径时采用的取压型式和取压短管型式,不同工艺介质条件时变送器和保温箱的结构形式和安装方式等进行了详细说明;并根据该节流装置的使用情况,对该产品的推广应用提出了意见和建议。     

带压力、温度补偿气体计量仪表的应用

本文介绍了一种带有压力、温度自动补偿的测气仪表.是由差压、压力和温度变送器构成的CEB-301型三合一流量变送器.上述三种变送器分别通过线性集成放大器,将被测介质的差压、压力和温度转换成0～10mA的直流电流,各自通过导线同时输给计算器,计算出气体的质量流量.与非自动补偿的测气法进行了对比试验,其累积误差为-0.27%,该仪表的计量精度为±2.5%,是目前油田上较为理想的一种测气仪表.     

上海同欣弯管流量计投运成功

辽宁某精细化工厂的生产流程中需要测量进聚合炉的氯氰单体的流量。该介质常温下为气态,具有较强腐蚀性。由于静压低单体会发生自聚,形成黏性胶状物质,附着在管壁、节流件和引压管处,导致仪表无法正常测量。该化工厂曾经使用楔形流量计来测量单体流量,但聚合物经常堵住引压管。于是该厂希望上海同欣自动化仪表有限公司来解决该问题。经过上海同欣自动化仪表有限公司工程师们的努力,试制成功了耐腐蚀弯管流量计。该流量计的测量管内壁与被测介质接触部位喷涂新型氟塑料,可耐各种介质的腐蚀;自带吹气装置,可防止介质因自聚影响测量;测量管可带伴热保温,预防介质结晶;结构简单,维修方便,当测量管内壁附着有结晶物、黏稠物时,拆洗方便。     

如何改善仪表伴热保温箱的使用效果

仪表伴热保温箱在石油化工企业大量使用。能否对其合理使用,使之既满足仪表正常测量的要求又符合节约能源的原则,是一个不容忽视的问题。提出了改善仪表蒸汽伴热保温箱使用效果的方案,以飨读者。     

仪表伴热温度监测画面的开发与应用

霍尼维尔公司的ＳＴ－３０００智能变送器的表体内部，有一个温度传感元件，可以检测出现场仪表保温箱的温度，即仪表伴热温度。介绍了在ＴＤＣ－３０００系统上，“读出”或“采集”这一温度数值的方法；编辑仪表伴热温度监测画面的主要步骤；仪表图块低温变色功能及其软件内容，还介绍了该温度监测画面应用于仪表伴热监测，指导仪表防冻防凝巡检工作的良好效果。     

含油污水中原油浓度在线监测仪

一种用于油田生产过程中的在线监测仪，它由红外传感器和二次仪表组成。其中红外传感器由流动体、流动池、发射盒、接收盒、连接管、线路板、壳体等构成。当被测介质通过连接管时，流速加大，保证流动地内壁的清洁。当介质通过发射盒时，红外光束被光敏元件所接收，二次仪表将光信号转变为微电流信号，经过电流电压转换，对数据进行运算，将污水中的原油浓度值转出到表头直接显示。其特点是：原油浓度超标时能发出报警；红外光源寿命长；可在温度变化的情况下工作；结构简单，体积小，可靠性高。含油污水中原油浓度在线监测仪$大庆油田设计…     

减少仪表冬季受冻失灵率的措施

在油田生产中仪表与日常生产、检修、事故预警和处理紧密相关。由于大庆油田冬季气温低，仪表会因为温度过低导致失灵而不能正常使用，采集到2007年至2008年冬季仪表受冻失灵的比例为40％。为减少仪表冬季受冻失灵率，通过方案评价可知，添加保温箱设备的方法得分最高，说明该方法是目前解决仪表受冻失灵问题最为大家接受的方法。从设计、制造、施工安装三个方面对保温箱的质量进行控制，收到了较好的社会效益和经济效益，减少了因维修、更换发生的必要的停产等操作带来的对生产产值的影响。     

仪表防腐的点滴体会

我们是有色金属电解车间,原设计仪表较多、投资较大。但被测介质均有腐蚀性,多数仪表未能投入使用,有些仪表的一次元件使用几周甚至几小时即损坏。数年来,在上级党委的领导下,在北京有色冶金设计院的帮助下,对几种主要仪表采取了防腐措施。下面把我们的体会,简略整理,供大家参考。     

推广仪表自伴热直接安装方式降低装置能耗

一、前言目前,炼油化工装置过程控制系统的检测仪表多数安装在室外,为防止被测介质因低温而凝固或冻坏仪表,相应增加了仪表伴热系统。这种传统的伴热方式存在下列问题。     

射频原油含水分析仪在大港油田的应用

单井原油含水率是制订油田开发生产方案的地质基础数据之一。多年来，不少单位与油田合作，先后研制出电容法、放射性法、微波法，比重法等多种原理的在线原油含水率测量仪表，并都先后在大港油田试用过，但均未满足原油含水率的测试要求。主要难点在于仪表全年在线连续工作环境与介质温度变化大，仪表的稳定性过不了关；被测介质含复杂，特别遇到高含水原油，出现“水包油”、“油包水”的过滤状态，某些仪表的准确度就更难保证了。     

射频原油含水分析仪在大港油田的应用

单井原油含水率是制订油田开发生产方案的地质基础数据之一。多年来，不少单位与油田合作，先后研制出电容法、放射性法、微波法、比重法等多种原理的在线原油含水率测量仪表，并都先后在大港油田试用过，但均未满足原油含水率的测试要求。主要难点在于仪表全年在线连续工作，环境与介质温度变化大，仪表的稳定性过不了关；被测介质含量复杂，特别遇到高含水原油，出现“水包油”、“油包水”的过渡状态，某些仪表的准确度就更难保证了。为了解决这一问题，从1986年6月开始与中国计量科学研究院合作，精心设计研制射频原油含水分析仪，不断提高仪表的适用性、稳定性和准确性，并已成功地用于单井计量站、分队分矿计量站和厂级交油计量站，取得了明显的社会经济效益。     

椭圆齿轮流量计的使用及误差调整

前言 目前,石油库在经营石油产品过程中,普遍使用流量计发油。因为流量计精度较高,精度受被测介质的粘度、温度、密度、压力波动影响较小,易于安装,操作简便,检修容易,对仪表前后直管段要求不高,只需在流量计入口处安装一个过滤器就可投入使用。笔者根据自己多     

差压变送器引压管的保温及不停产校表

“双法兰液位差压变送器”是测量密闭容器液位的一次仪表,它在各油田都得到了广泛的应用。在大庆油田,该仪表一般设在室外,并安装在缓冲罐体的侧壁,外面设有保温箱。经十多年来的使用,该仪表存在着两个问题:①引压管线易冻,影响了仪表的精度,严重时使仪表失灵;②校表时需停运带压容器,造成停产。为了解决引压管的防冻问题,使仪表在寒冬也能达到测量精度,在大庆油田喇Ⅲ—     

空冷器风机的技术改造

辽化炼油厂蒸馏装置空冷器的风机原为固定角风机,这种风机的缺点是风量固定,不能随环境和操作工况来随时改变被冷却介质的冷后温度,若要改变风量时,需要停机进行人工调整角度.1987年将初馏塔顶、常压塔顶冷却系统中的13台固定角风机改为自动调角风机,同时配置了自动控制仪表,并且与另外13台固定角风机联合使用,经过几年的运行,效果很好.     

γ射线含水分析仪在分队计量中的应用

分队计量数据是油田降低原油输差 ,实现产量承包的关键数据。本文介绍了一种由射频含水仪构成的分队计量系统 ,通过测量γ射线穿过被测介质前后强度的变化获取有关信息 ,经过分析与计算原油含水率 ,再输入流量计信号 ,实现原油在线连续自动测量。该仪表保证了较高的测量精度 ,避免了人工计量工作量大、计量误差大的现象 ,实现了分队计量 ,方便了生产管理。     

容积式流量计在使用中的温度补偿

积式流量计在被测介质温度变化时，其计量示值会产生附加误差。对计量精度有较高要求时，此附加误差不容忽视，必须进行温度补偿。现就温度变化对容积式流量计的基本计量单位容积的变化影响；对被测介质的密度、粘度的变化影响等分别加以分析，并结合实用指出了相应的修正方法。     

新型保温材料用于储油罐保温

我厂有各种立式金属油罐300多座,容量分别为300～10000m~3。需要外壁保温的约150多座。建厂初期油罐的保温大部分为硅藻土砖,外护层为水泥石棉灰保护层。这种保温结构的特点是保温砖吸水性强,易破损、粉尘大,而且在风雨季节经常因被风吹,大片的剥落,保温层受风雨侵蚀很大。维修工作量和工作难度较大。许多外护层经过多年使用,已大面积脱落,保温层已被雨水侵透。在罐内介质温度较低的情况下,保温层中的水份很难蒸发出来。特别是背阴面的保温层长期处在潮湿状况下,油罐圈板外壁严重腐蚀,腐蚀产物很厚,有的厚达5～6mm,锈蚀产物疏松并且较脆,一层层剥落。例如,某罐以罐底第9层圈板腐蚀严重,主要是雨水从外护层破损处沿罐壁下渗,由于毛细现象使之长期     

固态原油含水率在线快速测量

根据含水原油的介电常数随含水率变化，研究出了同心环平面电容器敏感探头来感知被测介质的介电常数，直接测量出固态原油的含水率。探头激发的辐射电场与被测介质相互作用，使介质极化。由于极化电荷的反射作用，使探头和介质（固态原油）组成的系统电容量随被测介质含水率的变化而变化。平面电容器敏感探头克服了传统电容器两电极体分离的缺点，集正负电极为一体，便于整体移动，容易与被测介质任何部位接触。该方法有快速、节能、使用方便等特点。介绍了测量方法、原理与实用技术。     

低温冷冻技术在设备安装中的应用

八十年代初,我厂为国外一些海运公司建造了若干艘三万吨级货船。在建造这些船舶过程中,选用了许多新工艺及新技术,其中船舶主机轴系上的拂螺栓安装,就是应用低温冷冻技术成功地完成的。(拂螺栓即紧固螺栓,参见GB27-76——笔者注) 低温冷冻技术就是根据材料的热胀冷缩的物理性质,对物件进行冷却处理。首先将拂螺栓存放在一只保温箱内,然后灌注99.5％无水乙醇(C_2H_5OH),再将干冰(CO_2)分批倒入保温箱内,同时将其搅匀成糊状,关闭箱体。保温一段时间,观察温度,特别要注意温度及冷冻时间的控制,防止假性收