解决分子筛粉化及变黑问题

某厂天然气深冷装置分子筛的形状为4A条形,经过一段时间运行后,部分分子筛出现粉化的现象,尤其是干燥器上部的分子筛较为严重,并且分子筛呈现黑色。由于分子筛的粉化,造成分子筛晶体结构的破坏,降低了分子筛的吸附效率,即降低了分子筛的脱水能力。由于天然气气流含水和分子筛粉末,使装置下游冷箱发生冻堵现象,影响装置的正常运行,造成停机和轻烃产量的下降。     

分子筛脱水装置在轻烃回收站的改造

分子筛在安塞油田轻烃处理系统的应用已有10余年,历经多次改造与优化:其中某轻烃回收站改造4次,解决了分子筛经常性故障停运、易腐蚀、再生气不足等多项问题;使分子筛脱水装置能够连续运行,降低了设备故障率;提高了分子筛脱水效果,分子筛后气体露点降低至-10℃,降低设备冻堵率,尤其是改造后冬季再未出现过冻堵情况;提高了轻烃质量,轻烃含水率下降;分子筛脱水装置改造为自动控制系统,降低了员工劳动强度。     

分子筛三塔高压脱水工艺改造应用

大涝坝集气处理站是一座以凝析油稳定和轻烃回收为目的的凝析天然气处理站,轻烃回收前采取分子筛两塔高压脱水工艺对湿气进行干燥,降低原料气的水露点,以满足深冷工艺生产需求。由于天然气处理量超负荷,前期生产中出现分子筛吸附过饱和、脱水效果差、深冷工艺流程冻堵等问题,为此实施了将两塔高压脱水流程改造为三塔流程的工艺。改造后,分子筛吸附时间缩短,再生时间延长,有效解决了脱水效果差及因其引发的相关生产问题,分子筛三塔高压脱水工艺在大涝坝集气处理站得到了较成功的应用。     

液化气回收装置的国产化技术改造探索

大港油田天然气公司于1994年引进的LPG回收装置采用IFPexol工艺进行天然气脱水,装置投产后出现了冷箱冻堵、甲醇含量超标以及酸性组分腐蚀管道等问题.介绍了增加精脱硫系统与除油器以及冷箱改造的工艺情况以及再次对回收装置进行分子筛脱水工艺改造的情况.采用分子筛脱水工艺改造后,LPG回收装置的运行状况得到了明显的改善,减少了非正常停车时间,延长了回收装置的使用寿命,提高了产品的质量和产量.     

伴生气CO2含量增加对深冷轻烃回收装置的影响

以中原油田分公司天然气处理厂三气厂运行数据为例,分析CO2含量高对伴生气深冷装置的影响并提出解决方法.当原料气中CO2含量为1.5％左右时轻烃收率为80％左右;当CO2含量超过2％时,轻烃收率下降8％左右;当原料气CO2含量在1.5％ ～ 3％时,由此造成的装置冻堵问题可以采用增设冻堵预警装置来解决,收到报警信号后及时调整参数,牺牲轻烃收率,避免发生冻堵;但当原料气中CO2的含量超过3.0％时,由于不能满足管输要求,需要新增一套脱CO2装置,从根本上解决问题.     

高酸性气体二氧化碳对天然气处理装置的影响

中原油田由于原料气中CO2含量呈现越来越高的趋势,天然气处理装置中脱甲烷塔、节流阀等设备在运行中经常出现冻堵,装置难以安全平稳运行。分析中原油田伴生气中CO2含量≤3%对天然气处理深冷装置的影响,采用重烃的工艺技术,有效减少了CO2冻堵问题。经核算可知,脱甲烷塔顶冻堵温度平均降低1～2℃,乙烷产量平均每天增产4 t。项目投运后,在解决冻堵问题的同时增加了乙烷收率,年增加销售收入584万元。     

加砂压裂用滑溜水返排液重复利用技术

迪那2凝析气田天然气处理采用J-T阀+乙二醇抑制剂低温冷冻分离工艺,设计单套处理量400×104 m3/d、制冷温度-20℃,投产后进站温度由设计的45℃升至65℃,乙二醇加注量不能满足设计制冷温度的要求,低温分离器频繁发生冻堵,单套处理能力限制在200×104m3/d、制冷温度-15℃。利用HYSYS软件对脱水脱烃装置进行模拟优化,确定天然气饱和水增加是造成装置冻堵的原因,制定了装置适宜运行参数表,避免装置发生冻堵,提出了分水器改造建议,实施后脱水脱烃装置达到设计参数,大幅度提高了液化气和轻烃产量,减少了乙二醇损耗,并提出了凝析气先空冷再分离的标准气处理工艺。     

天然气深冷装置再生气冬季冻堵分析及解决方案

大庆油田已建深冷装置均采用分子筛吸附脱水,其再生过程中再生气携带出大量水分,经冷却分离后呈饱和含水状态掺入外输气管线,对外输气水露点影响较大,冬季经常发生管道冻堵事故,影响下游用户安全用气。针对再生气含水量高对外输气露点的影响,从降低再生气掺入外输气的水量角度考虑,对再生气流程和存在问题深入分析。深冷装置再生气热吹过程中所含的饱和水分进入外输气导致总外输气露点升高,是造成冬季输气管道冻堵的主要原因。提出几种降低外输气水露点改造方案,经过对比确定采用再生气三甘醇脱水方案。     

利用三甘醇脱水工艺从源头解决大庆地区输气管道冻堵问题

大庆油田天然气公司担负着为大庆市区及周边工业和民商用户的天然气供气任务。大庆油田冬季气候寒冷,近年来在冬季气温低的情况下,由于天然气水露点高,气中含水高,频繁发生天然气输送管道冻堵问题,给下游用户造成了严重影响。解决商品天然气的含水高问题,对于保证冬季天然气管网安全运行和下游用户用气安全具有十分重要的意义。经过取样化验,造成商品天然气水露点温度升高的主要原因是油田气深冷装置的再生气含水高。在调研分析的基础上,提出了对分子筛再生气增设三甘醇脱水装置,以保证再生气回掺到外输干气后的混合气水露点满足冬季输送要求。该装置投运后脱水效果良好,经济效益和生产效率明显提高,具有示范推广意义。     

分子筛脱水装置内部生成单质硫的分析及改造方案

以哈萨克斯坦让纳若尔油田湿气回注工程分子筛脱水装置生成固态堵塞物的分析数据为依据,确认固态堵塞物为单质硫及其混合物。对该分子筛脱水装置内生成单质硫的原因进行了分析、阐述了装置内设备、管道、阀门的影响,提出了装置改造方案,为类似原料气中含O2及H2S的天然气分子筛脱水装置设计提供参考。