HAZOP分析在海洋油气开发工程中的应用

危险与可操作分析(HAZOP),是按照科学的程序和方法,从系统的角度出发对工程项目或生产装置中潜在的危险进行预先的识别、分析和评价,识别出生产装置设计及操作和维修程序,并提出改进意见和建议,以提高装置工艺过程的安全性和可操作性,为制定基本防灾措施和应急预案的决策提供依据。本文以HAZOP分析在海洋油气开发工程中的应用为例,详细介绍了分析方法及流程,为类似开发工程的风险评价及改进提供参考。     

HAZOP分析方法在油气管道系统中的应用研究

油气长输管道的发展使得其安全可靠性问题日益突出,对油气管道系统进行危险与可操作性（HAZOP）分析进而应用风险管理的知识实行风险管理,对管道的安全运行具有十分重要的意义。针对油气管道系统总结出危险与可操作性（HAZOP）分析的核心内容,即分析节点和HAZOP引导词,并以输油管道系统的一个重要分析节点——输油泵为例进行HAZOP分析,进一步了解HAZOP分析的技术内涵和流程,明确HAZOP分析方法在油气管道系统中的研究目标,为油气管道系统风险评价工作提供有意义的参考资料。     

HAZOP分析方法在油气管道系统中的应用研究

油气长输管道的发展使得其安全可靠性问题日益突出,对油气管道系统进行危险与可操作性(HAZOP)分析进而应用风险管理的知识实行风险管理,对管道的安全运行具有十分重要的意义。针对油气管道系统总结出危险与可操作性(HAZOP)分析的核心内容,即分析节点和HAZOP引导词,并以输油管道系统的一个重要分析节点——输油泵为例进行HAZOP分析,进一步了解HAZOP分析的技术内涵和流程,明确HAZOP分析方法在油气管道系统中的研究目标,为油气管道系统风险评价工作提供有意义的参考资料。     

HAZOP分析方法在石油化工装置上的应用及实例

危险与可操作性分析(HAZOP)方法是工艺过程危害分析的重要技术,有着全面、系统、细致等突出优势。其主要目的是发现存在的危险与问题及认识产生危险的原因、事故导致的严重后果等。在介绍HAZOP分析方法、基本术语、工作流程的基础上,例举HAZOP在某高压加氢装置的分析实例,探讨在石油化工装置开展HAZOP分析的重要意义和作用。     

海油陆采设施HAZOP分析的应用研究

采用海域填海形成陆域的海油陆采开发模式,在安全生产管理上介于海洋与陆地两者之间,如何将HAZOP（危险及可操作性分析）应用于海油陆采设施,是需要从该方法特点和海油陆采的特色等多方面进行系统的考量。拟就此进行研究,并就开展HAZOP分析普遍存在问题进行讨论,对海油陆采设施应用HAZOP分析的适用性前景进行了展望。     

HAZOP分析在苏里格气田数字化集气站设计中的应用

通过对苏里格气田数字化集气站工艺过程和操作程序的HAZOP（危险及可操作性）分析,旨在对数字化集气站的基础设计进行安全性审查。利用系统的方法及专家小组的知识和经验,识别出设计中可能存在的偏差,以保证设备的作用符合工艺设计意图,确保系统安全,将危险发生的后果降低到最低限度。介绍了HAZOP分析的程序、要求和节点划分,总结了数字化集气站HAZOP分析涉及的主要问题及解决方案,HAZOP分析丰富并优化了系统整体的安全性和可靠性,很好地指导了施工图设计。     

HAZOP分析技术在催化重整装置的应用

现代石化生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、有腐蚀等特点,潜在危险性巨大。随着石化行业的迅速发展,为保证石化生产系统的安全,必须对装置进行风险评估。危险与可操作性(HAZOP)分析是国际上公认的可行的风险评估方法,尤其适用于石化系统。介绍了HAZOP分析方法的由来及国内外应用现状、工作流程,阐述了HAZOP分析方法在催化重整装置中的应用。根据分析结果,有效地识别催化重整装置运行过程中存在的风险,并提出了降低风险的措施和建议。     

HAZOP分析在环保项目中的应用

危险与可操作性分析(HAZOP)是一种用来辨识工艺过程危害,分析可能后果并提出相应预防与改善措施的分析方法。介绍了HAZOP分析的原理和目的,重点介绍了该分析方法的具体步骤。在环保项目VOCs处理系统中引入HAZOP分析,用于辨识整个处理系统中存在的工艺偏差,分析了可能导致的后果,并提出了相应的预防措施,提高了系统的可靠性和安全性。     

HAZOP分析技术在催化裂化装置中的应用

危险与可操作性(HAZOP)分析是国际上公认的可行的风险评估方法,尤其适用于石化系统。介绍了工艺过程危险及可操作性分析HAZOP的工作程序,根据HAZOP原理,结合中国石油化工集团公司HSE风险矩阵,对某公司I催化裂化装置进行风险评价,对辨别出的危险因素进行风险等级划分,根据提出的建议措施有针对性的进行实施,以便更准确有效的提高事故预防和控制能力。     

中-亚天然气管道压气站HAZOP分析

通过对中-亚天然气管道压气站工艺过程和操作程序的危险及可操作性分析（HAZOP）的系统分析,识别操作运行过程中潜在的不安全问题和可操作性问题,以保证设备的作用符合工艺设计意图,确保系统安全,将危险发生的后果降低到最低水平。详细介绍了HAZOP分析的程序、要求和单元划分,总结了中-亚天然气管道压气站HAZOP分析涉及的主要问题及解决方案,HAZOP分析丰富并优化了系统整体的安全和可靠性,很好地指导了详细设计。     

HAZOP与LOPA分析方法的结合和应用

通过对危险与可操作性分析+保护层分析(HAZOP+LOPA)结合分析方法的实践运用,归纳出分析过程中存在的误区,总结出分析准备过程和分析开展过程应该注意的问题和技巧。通过实例分析说明如何将HAZOP+LOPA相结合的方法运用到实践分析中,并提出了对后续风险识别评价的展望。结果表明:在制定科学安全大数据的前提下,HAZOP+LOPA相结合的定性+半定量的分析方法对装置的工艺风险评价更客观、更准确。     

HAZOP-LOPA分析方法在油气管道站场的应用

我国在油气管道站场逐步推进危险与可操作性分析,但这种方法仍有一些不足,如无法量化识别出的风险,无法判定提出的安全措施是否能将风险控制在有效范围内。针对这些不足,将保护层分析方法(LOPA)融入到危险与可操作性分析方法(HAZOP)中,对油气管道站场进行分析。概述了两种方法的特点和结合机理。先通过HAZOP分析出油气管道站场复杂的事故场景,然后利用LOPA方法的有效半定性风险评估识别危险源和保护层并进行量化,得出固有风险和剩余风险,最后运用实例详细介绍了HAZOP-LOPA风险评估方法在油气管道站场的应用过程。     

危险与可操作性分析方法在裂解装置中的应用

概述了HAZOP分析方法,并以乙烯裂解装置HAZOP分析为应用实例,阐述方法的具体应用过程,从系统安全的角度对64万t/a乙烯裂解装置工艺系统的危险与可操作性问题进行归纳与梳理。通过对本次裂解装置开展HAZOP分析,共提出建议措施6大类82条,识别出装置主要的8大类危险点。通过应用中国石化安全风险矩阵,分析出装置原始风险指数值为104 719,根据保护措施消减作用后剩余风险2的风险指数值为26 083,识别出装置在工艺方面的潜在风险,提升了装置的本质安全水平。     

应用HAZOP实现南海油田地面工程的安全设计

危险和可操作性分析(HAZOP)是一种以系统工程为基础,针对化工装置而开发的一种定性危险性分析、评价方法.HAZOP能够查找、预防各类事故的事件和因素,包括设计错误、情况诊断错误、操作错误、报警故障、停机系统故障和火源等.涠洲11-1N海上油田地面工程安全设计,通过运用HAZOP分析方法对设计和运行管理提出了改进意见,并修改了设计.HAZOP的应用不仅对保证工程的安全起到了重要作用,同时也促进了安全设计理念、设计水平的提高.     

海洋石油平台安全仪表系统安全完整性等级的确定

危险与可操作分析(HAZOP)和保护层分析(LOPA)是过程工业用于风险分析和安全评价的常用方法。介绍采用HAZOP和LOPA的方法,对海洋石油平台的生产分离器进行风险分析;根据分析结果确定需要的安全仪表功能(SIF)的安全完整性等级(SIL),确定其是否需要设置安全仪表系统(SIS)的保护。     

HAZOP分析在金刚石钻头生产中的应用实例

本文介绍了HAZOP分析方法的概念与工作流程,并重点讨论HAZOP分析方法中节点的选择,以金刚石钻头生产为例,将HAZOP运用于系统内的风险识别活动中,分析出系统内节点中可能出现的偏差,有针对性地采取了改进和防范措施,并通过效果评价,认为HAZOP分析方法对提升安全管理水平有指导意义。     

浅析HAZOP分析在气田地面工程建设中的应用

HAZOP(危害与可操作性)分析是国外对化工工艺设计进行工艺危害分析的主要方法,近年来,在国内石油化工行业逐渐得到推广应用.本文对为什么会发生工艺事故、HAZOP分析方法起源及其分析流程进行了介绍.并结合龙岗气田试采地面工程初步设计HAZOP分析实例,对HAZOP分析方法在气田地面工程建设中的应用进行了初步分析.     

HAZOP分析方法在SCADA运维中的应用

以某成品油管网数据采集与监控系统(SCADA)近10年来的故障及相关事件数据统计为基础,分析了SCADA的故障及相关事件产生的主要原因及发生概率。作业活动中常用工作危害分析方法(JHA)分析存在的风险,而危险与可操作性分析方法(HAZOP)常用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的定性风险评价。通过比较两种分析方法的作用,在SCADA运维作业中采用HAZOP作为最佳风险辨识与评估方法,取得了良好的效果,值得推广应用。     

HAZOP分析在油气田开发生产中的应用探讨

HAZOP(危险及可操作性研究)是对装置的设计和操作进行危害识别的主要手段,在发达国家应用广泛。本文对HAZOP的来源和工作流程进行了介绍,并结合具体实例,对HAZOP方法在油气田开发中的应用进行了分析和探讨。     

SIL在天然气净化厂控制系统安全分析中的应用

目前针对天然气净化厂控制系统的安全分析主要采用的是危害和可操作性分析法（HAZOP）,该方法主要从工艺流程的参数偏差方面分析设计上存在的缺陷,而对仪表控制系统不能作更为详细的风险评估,而单独的安全完整性等级分析法（SIL）评估也不能完全识别出控制系统中存在的不足。为此,提出了一种将SIL与HAZOP结合使用的分析方法,充分利用HAZOP分析的成果,对HAZOP识别出来的问题或缺陷再进行SIL评估;而另一方面,对没有进行HAZOP分析的安全仪表系统（SIS）进行单独的SIL评估,弥补了HAZOP对自控风险分析的不足。应用结果表明：该方法在天然气净化厂是适用有效的,能为天然气净化厂改进SIS系统及其他技术改进提供指导。