HAZOP分析技术在MTBE装置中的应用探讨

介绍了HAZOP在石油化工设计中具体的分析方法及工作流程,并以中国石油化工股份有限公司荆门分公司10万t/a MTBE装置工艺管道及仪表流程图中的一个节点为例进行分析和探讨,识别出导致偏差产生的原因和由此可能产生的后果,并在已有安全措施的基础上提出了建议措施,从而防止事故的发生或减小事故可能的后果.说明了HAZOP分析过程中应注意的事项及HAZOP分析技术在石油化工设计中的重要意义.     

井控作业HAZOP技术及其模拟分析

介绍了由井控作业HAZOP技术和井控模拟相结合的方法研究井控安全问题。通过将HAZOP用于井控作业,建立了新的井控风险分析与识别系统,能预测出产生的可能后果,提出相应的改善对策。同时,基于＂U＂形管模型和泵送模型,建立了工程师法压井理论模型,编制了井控设计及模拟分析软件。因此,采用HAZOP对危险源辨识、评价和建议,与井控模拟相结合,形成了一个完整的井控作业HAZOP技术及其模拟分析系统,在钻井风险分析中有重要的实用价值。     

HAZOP分析在金刚石钻头生产中的应用实例

本文介绍了HAZOP分析方法的概念与工作流程,并重点讨论HAZOP分析方法中节点的选择,以金刚石钻头生产为例,将HAZOP运用于系统内的风险识别活动中,分析出系统内节点中可能出现的偏差,有针对性地采取了改进和防范措施,并通过效果评价,认为HAZOP分析方法对提升安全管理水平有指导意义。     

基于HAZOP分析技术的压气站风险评价

HAZOP分析是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危险及操作性问题的结构化分析方法。包括划分节点、解释工艺设计指标、确定偏差有意义的偏差、分析偏差以及分析结果记录等基本过程。本文针对典型压气站,将HAZOP分析技术用于风险评价中,通过分析偏差,查找事故原因及可能造成的后果,在已有安全措施上,提出控制风险的改进措施。本次对压气站的HAZOP安全性分析,识别有效原因82个,共提出详实建议措施22条,可有效降低压气站的危险等级。并针对HAZOP技术现目前的优势与不足,提出未来发展的建议。     

HAZOP分析在海洋平台采出水处理系统中的应用

HAZOP(危险与可操作性)分析方法是目前广泛采用的安全分析方法。阐述了HAZOP分析方法的基本原理及分析流程,介绍了HAZOP分析方法在某海洋平台生产采出水处理系统基本设计中的应用情况。运用HAZOP分析,通过对该海洋平台生产采出水处理系统中潜在的危险进行预先识别、分析和评价后,提出了10项改进建议,提高了工艺过程的安全性和可操作性,对完善基本设计和操作管理具有较强的针对性和指导意义。     

HAZOP技术在化工装置中的应用

风险辨识(HAZOP)是一种对工艺装置的安全性及可操作性进行系统分析的方法,通过对各种偏离设计工艺状态的可能性分析,可以找到工艺装置中潜在的危险因素,并采取相应的安全措施,从而提高装置的安全性。针对某化工装置的聚合反应器进行HAZOP审查的过程,分析了该反应器发生事故的后果及其应对措施,论述了降低风险的办法,指出了HAZOP审查的方法、注意事项、必要性等。     

HAZOP分析在苏里格气田数字化集气站设计中的应用

通过对苏里格气田数字化集气站工艺过程和操作程序的HAZOP（危险及可操作性）分析,旨在对数字化集气站的基础设计进行安全性审查。利用系统的方法及专家小组的知识和经验,识别出设计中可能存在的偏差,以保证设备的作用符合工艺设计意图,确保系统安全,将危险发生的后果降低到最低限度。介绍了HAZOP分析的程序、要求和节点划分,总结了数字化集气站HAZOP分析涉及的主要问题及解决方案,HAZOP分析丰富并优化了系统整体的安全性和可靠性,很好地指导了施工图设计。     

HAZOP分析方法在重整装置的应用

随着石化装置规模的扩大,对操作、控制及安全的要求也越来越严格,危险与可操作性研究作为国际公认有效的风险评估方法,对石化装置的工艺安全管理具有重要的意义。介绍了HAZOP分析方法的原理及流程,以中国石化洛阳分公司70万t/a重整装置为例,详细阐述了HAZOP分析方法在实践中的应用过程。通过在重整装置应用HAZOP分析,有效地识别了装置存在的风险及可能产生的后果,提出了降低装置风险的合理对策。     

石油化工装置的HAZOP分析原则与应用

经过50多年的应用HAZOP分析方法已被充分认定为工艺危害分析中最系统和有效的方法，但其分析质量决定于分析团队的能力、经验以及小组leader对于方法的认知程度。详细介绍在多套石油化工生产装置HAZOP分析基础上所总结的对于节点划分、原因选择、后果分析、控制措施提出等方面的基本原则以及相关技巧，有助于分析团队提高石油化工生产装置HAZOP分析的效率和质量。     

用HAZOP分析治理天然气处理厂隐患

本次研究仅限于对处理厂隐患治理工程确定的过压保护系统、放空及火炬系统等进行分析。通过从工艺流程、状态参数及安全措施等方面着手,分析2个系统中关键工艺参数可能出现的变动即偏差,及这些偏差对装置的影响和可能导致的后果,找出出现偏差的原因,并针对偏差的后果提出应采取的措施,为装置的安全运行与安全隐患整改提供指导。按照《GB/T21109过程工业领域安全仪表系统功能安全规范》对工艺装置的标准风险降低方法及过压保护系统提出了分层控制模式。将HAZOP分析用于天然气处理厂安全隐患治理工程的安全评价中,不仅能够使分析人员对于工艺过程及设备有深入了解,对于生产装置的危险及应采取的措施有透彻的认识,增强各级人员安全防范意识,而且HAZOP分析研究成果对于装置的日常生产与维护,以及装置的安全管理提供了良好的指导作用。因此,可以认为HAZOP分析方法应用于天然气处理厂安全隐患治理工程的安全评价是可行的,其分析程序与内容可以作为对员工进行安全培训的有效方法。     

HAZOP在加氢裂化装置上的应用

为了降低加氢裂化装置的运行风险,辨识该装置存在的安全隐患,公司组织安排相关专业技术人员根据装置的情况对其开展危险与可操作性分析[1](HAZOP)。应用中石化HSE风险矩阵方法,利用事故的后果严重等级和事故发生频率等级在风险矩阵中计算出事故的风险等级,对广州石化加氢裂化装置工艺系统进行了全面分析,对节点涉及到的偏离、原因、后果、保护措施进行了详尽的分析,并提出相应的整改建议。     

HAZOP分析方法在SCADA运维中的应用

以某成品油管网数据采集与监控系统(SCADA)近10年来的故障及相关事件数据统计为基础,分析了SCADA的故障及相关事件产生的主要原因及发生概率。作业活动中常用工作危害分析方法(JHA)分析存在的风险,而危险与可操作性分析方法(HAZOP)常用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的定性风险评价。通过比较两种分析方法的作用,在SCADA运维作业中采用HAZOP作为最佳风险辨识与评估方法,取得了良好的效果,值得推广应用。     

HAZOP分析在天然气净化装置中的应用

为了提高天然气净化装置的安全可靠性,有必要对装置的设计、操作及其维护进行工艺危害分析,以查找出装置在生产过程中可能存在的危险性。HAZOP分析法是目前石油化工企业运用最为广泛的工艺危害分析方法,具有系统性强、结构完善和易于掌握的特点。选取某含硫天然气净化厂为研究对象,采用HAZOP分析法辨识该厂净化装置生产过程中的潜在危险性,并针对各类风险提出了197条安全对策和建议。分析结果表明,HAZOP分析法是一种提高天然气净化装置安全性的有效手段,能有效地提高生产设施的安全性和可操作性,从而预防各类事故的发生。     

中-亚天然气管道压气站HAZOP分析

通过对中-亚天然气管道压气站工艺过程和操作程序的危险及可操作性分析（HAZOP）的系统分析,识别操作运行过程中潜在的不安全问题和可操作性问题,以保证设备的作用符合工艺设计意图,确保系统安全,将危险发生的后果降低到最低水平。详细介绍了HAZOP分析的程序、要求和单元划分,总结了中-亚天然气管道压气站HAZOP分析涉及的主要问题及解决方案,HAZOP分析丰富并优化了系统整体的安全和可靠性,很好地指导了详细设计。     

HAZOP分析技术在聚丙烯装置的应用

介绍了HAZOP分析方法在间歇式液相本体(小本体)聚丙烯装置的应用,对装置进行了固有危险性分析、工艺过程危险性分析及其它危险性分析。利用HAZOP分析技术,将装置划分为丙烯精制系统、活化剂输送计量系统和聚合闪蒸包装系统3个分析节点,找出了影响聚丙烯装置稳定运行的核心要素。以聚合闪蒸包装系统节点为例进行HAZOP分析,根据分析结果,有效地识别聚丙烯装置运行过程中存在的风险,并提出了降低风险的措施和建议。     

浅析HAZOP分析在气田地面工程建设中的应用

HAZOP(危害与可操作性)分析是国外对化工工艺设计进行工艺危害分析的主要方法,近年来,在国内石油化工行业逐渐得到推广应用.本文对为什么会发生工艺事故、HAZOP分析方法起源及其分析流程进行了介绍.并结合龙岗气田试采地面工程初步设计HAZOP分析实例,对HAZOP分析方法在气田地面工程建设中的应用进行了初步分析.     

苯酐装置氧化反应器系统HAZOP分析

介绍危险性和可操作性研究(HAZOP)的方法,并用此方法分析苯酐装置的氧化反应器.大多数现役或在建苯酐装置的氧化反应器是在爆炸范围内操作,存在较大的火灾、爆炸危险性,一旦在操作、控制和管理上稍有疏忽,就可能发生火灾、爆炸事故.HAZOP方法针对指定系统进行结构化和系统化的审查,辨识系统中潜在的危害和潜在操作问题,并为今后的设计提出相应建议和措施.     

安全生产过程中应用HAZOP分析的方法与局限

本文介绍了HAZOP分析的具体方法与实施过程。对于HAZOP分析方法本身存在的各种缺陷,各企业可以根据各自的不同情况,用建立经验数据库、最小范围分析法和后果优先法等方法给予避免。     

HAZOP分析在苯乙烯罐组的应用

采用HAZOP风险分析法对苯乙烯罐组进行危险与可操作性分析,辨识和评价该罐组可能存在的安全隐患,并基于HAZOP分析结果,提出完善苯乙烯罐组的安全措施建议。     

三甘醇脱水装置的HAZOP分析

危险与可操作性分析(Hazard and Operability Analysis,HAZOP)经过40余年的发展,作为防止重大事故发生的一种安全评价方法 ,在世界范围内已得到十分广泛的应用。脱水工艺作为天然气净化过程中不可或缺的一个环节,其设备可靠性以及工艺流程安全性得到了越来越多人的关注。为此,利用HAZOP方法,系统分析了三甘醇脱水装置的安全现状和潜在风险。介绍了HAZOP分析方法的理论概念和应用现状,并以某天然气净化厂600×10~4 m~3/d三甘醇脱水装置为例,阐述了HAZOP分析的工作过程和应用方法。结合设计标准和具体设备,系统识别了三甘醇脱水装置的工艺危险与可操作性问题,利用风险矩阵评估了不同失效模式下的风险等级,并提出了相应的改进意见。最后,得出了三甘醇脱水装置不同节点的失效特点和风险评价结论,并总结了HAZOP分析在实际应用中需要注意的问题,该项研究成果为可今后三甘醇脱水装置乃至其他石油化工装置进行HAZOP分析提供参考。