靖安油田采出水回注指标修订探讨

随着油田不断开发,注水水源紧缺与大量采出水未充分利用的矛盾日益突出,国家环保法规要求,采出水回注地层才是最佳去向。注入水水质的好坏直接影响储藏堵塞程度,回注水质控制指标是衡量水质合格的尺度,是水质管理和注水管理必须遵守的准则。油田开发中后期,油井见水程度差异较大,油井、水井措施力度大,储层结构发生变化,原有的水质回注控制指标已不能满足油田开发需求,因此,重新修订水质回注控制指标已势在必行。     

陶瓷膜错流过滤技术在油田回注污水中的应用研究

目前油田使用的有机纤维膜、金属膜过滤技术,虽能达到一定的水质要求,但存在抗油性差、易堵塞、有效期短等问题。针对这些问题,结合油田水温高、含油、悬浮物、矿化度高等特点,在营66联合站开展了回注水陶瓷膜错流过滤先期试验研究。结果表明．陶瓷膜错流过滤处理后的油田产出水其各项指标均达到低渗透油田A1级注水水质需求．完全可用于低渗透油田回注。     

某油田一体化水处理技术应用研究与效果评价

某油田原有油田采出水的处理工艺为物理沉淀进行回注，存在水质波动大、设备老化等问题。且为满足地层能量需求，原注水水源采用水源井单独供水。采用一体化水处理工艺技术，采出水悬浮固体含量、悬浮固体颗粒直径中值、含油量三项指标达标率提升至100%，且满足注水B1级指标，取消原有水源井注水流程，优化回注工艺，降低运行成本，经济效益明显。     

长庆油田创新工艺管柱延寿

由长庆油田研发的柔性复合油管注水工艺已在采出水回注区块的合注井上开展了34口井的现场试验。长庆油田采出水回注井管柱腐蚀严重,使用寿命一般为2年至3年。频繁更换注水管柱,既不利于油田稳产,又不利于油田高效开发。     

油田回注水二次污染防治工艺研究与应用

油田供注水工艺流程长、回注水腐蚀结垢性强,极易造成水质二次污染,影响注水开发。通过开展回注水二次污染防治工艺技术探索与应用,建立了"防""治"结合的水质二次污染治理措施,取消了配水间,实现了泵到泵直供水,采用枝状管网,大幅简化了供注水工艺流程环节,降低了水质二次污染概率。针对回注水腐蚀结垢性强的特点,建立以缓蚀为主、缓蚀阻垢杀菌一体化治理的差异化治理体系,回注水平均腐蚀速率由0.622 mm/a下降到0.038 mm/a。通过管道除垢、储罐清洗、注水井洗井等措施清除系统中的杂质。经过综合治理,井口水质达标率由71.5%提高到89.7%,一级至三级水质达标率降幅由16.5%下降到7.8%,回注水水质二次污染得到有效扼制,保障了油田精细注水开发。     

油田回注水水质劣化原因及机理分析

油田污水经处理后回注,既避免了环境污染,又达到了注水保压的目的。以龙虎泡油田回注水从水处理站至各注水井水质劣化为研究对象,通过对泵送到各注水井过程中的水体、悬浮物等进行细菌分析或元素分析,探讨了水质恶化的原因与机理,并且提出相应可行的水质稳定措施。     

新型SZYA型有机絮凝剂的研究

大庆油田含油污水(即采出水)按环保要求全部回注地层，同时水质又要满足油藏注水指标要求。因此油田采出水的处理及去向问题，一直是油田地面配套工程必须解决的主要问题。对一类新型絮凝剂SZYA型有机絮凝剂的合成方法进行了研究，并对其使用性能进行了初步探讨，并与油田现用各种药剂进行了比较，实验表明新型有机絮凝剂对含聚污水处理具有较好的絮凝性能。     

高尚堡油田复杂供水注水管网的化学清洗

一、高尚堡油田注水管网概况和水质状况 近几年来,对高尚堡油田各注水井井口水质状况的检测表明．注水井井口水质出现了水含油、悬浮物．粒径中值和微生物含量的不达标情况。在联合站正常运转情况下,联合站外供水水质可以达到注水水质的要求。说明在供水注水管网的管壁上存在着微生物粘泥、     

长庆油田创新工艺 管柱延寿

<正>由长庆油田研发的柔性复合油管注水工艺已在采出水回注区块的合注井上开展了34口井的现场试验。长庆油田采出水回注井管柱腐蚀严重,使用寿命一般为2年至3年。频繁更换注水管柱,既不利于油田稳产,又不利于油田高效开发。为此,长庆油田油气工艺研究院通过大量调研分析,认为目前广泛应用于油田地面集输系统的柔性复合管防腐性能良好,用于采出水回注井具有可行性。为验证室内研究结果,长庆油田油气工艺研究院     

油田水质检测仪

国内油田采用污水回注的方式往地下油层注水。污水中有来自天然水泡子中雨水及民用外排聚结在一起的地面污水，还有随同原油开采出来的含油污水。来自地面的污水总是含有一定数量的悬浮物杂质，采出的含油污水则含有一定数量的油及悬浮物杂质。两种不同的水在向注水站、注水井输送前均需要进行必要的水质处理。     

油田注水管道沿程水头损失计算方法探讨

为了准确计算注水管道沿程水头损失,合理确定管道直径、壁厚以及注水泵扬程,有必要分析注水水质特点。在油气田开发过程中,回注水源大多是地层采出水和生产含油污水,与一般清水相比,具有水温高、含盐量高和注水压力高等特性。回注水对黏度的影响各不相同,现行注水管道设计规范及相关手册中水头损失计算公式均对这些因素考虑不足。通过伊朗某油田注水管道项目实例计算验证及比较可知,应实测注水水源黏度,将黏度作为注水基本参数,将柯列布鲁克-怀特公式作为注水水力计算公式。     

临南油田注水系统碳酸钙垢结垢趋势预测

油田注水系统中常见的垢是CaCO3垢。通过分析临南油田回注污水水质参数，对地面注水系统中碳酸钙垢的结垢趋势进行了理论预测，研究了注水管线沿程水质参数中成垢离子Ca^2 ,Mg^2 的变化。结果表明，临南油田处理后的回注污水水质稳定，不会产生碳酸钙垢。     

西峰油田注水压力升高原因及对策

从西峰油田长8和安塞油田长6储层特征、长8注水伤害机理室内试验分析和长8现场挤注解堵剂效果,从三方面研究分析了注水压力高的原因,找到降低西峰油田回注水的有效方法。适合于西峰油田能有效降低水源水注水压力的助剂--FH-01解堵剂及降低采出水注水压力的助剂,缓解、修复被破坏的地层能够大幅度提高驱油效率。     

我国主要油田污水处理技术现状及问题

油田污水处理的是去除水中的油、悬浮物以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。各油田或区块的水质成分复杂、差异较大、处理后回注水的水质要求也不一样,因此处理工艺应有所选择。为了能合理地、经济地选择水处理工艺流程,应对各单项工艺或组合工艺的处理功能有所了解。我国油田污水处理回注的整体技术、工艺、管理水平低、不能及时引进、消化国际蝗技术与设备,没有借鉴国外先进的管理经验,这也是我国大部分油田污水处理回注站处理效率低、水质无法达标的主要原因之一。     

高含水老油田采出水处理技术研究

为解决吴起老油田因混采、混输、混合处理而导致的地面集输系统水体严重结垢、回注油层导致岩心伤害等问题。通过对吴起老油田各站点采出水进行分析,提出分流处理、就地回注技术方案,即让占吴起老油田采出水总量40 %的侏罗系采出水就地建站处理、然后就近回注侏罗系,其它水体仍然输往原刘坪站集中处理、回注三叠系长2。方案实施后水体配伍性改善,地面集输系统不再结垢,处理后采出水回注油层对岩心伤害小,注水效果改善明显。分流处理、就地回注是解决吴起老油田采出水结垢、回注伤害油层问题的最佳方法。     

百色油田高效注水配套工艺技术

针对百色油田复杂小断块、低孔、低渗及高吸水启动压力的地质特点，对注水开发效率低的原因进行了系统分析，并针对这些技术难点提出了解决办法。针对水敏性的影响，改进原来的污水处理流程，确定水性改良方案，运用采出水处理回注工艺技术，解决了因水敏而导致的注水困难问题。在取得前期效果的基础上，形成了一套适合百色油田的含油污水精细过滤、解决水质沿程管线恶化、外输污水的净化、注前缘保护液试验、高效净水剂及杀菌剂的优选、用加砂压裂方法启动注水井低渗层的高效注水配套工艺技术。     

油田采出水回注处理的现状以及发展展望

采油水是指在采油的过程中,随着原油一同采出的地层水。由于地层的差异,采用的过程也各不相同,因此,采出水的成分也比较复杂,通常来说,不能直接进行排放或者回注。在我国,大部分的油田都经历了初期阶段,逐渐进入中期和后期阶段,因此,采出的油中含水量已经超过70%,有的油田中的含水量已经达到了90%,含油污水量比较大,若在未经过处理的情况下直接排放,则会造成严重的水污染,甚至引发火灾,影响人民群众的生命财产安全。因此,要对采出水进行处理,并进行回注,从而可以有效的节约水资源。本文阐释了我国油田采出水的水质状况,并分析了采出水处理回注的现状,并对未来的发展进行了展望。     

注入水改性技术在临南油田的应用

临南油田产出水矿化度高，所含成分具有强腐蚀、结垢倾向，注入水严重不达标，给油田开发带来一系列问题。文中分析了临南油田的腐蚀结垢原因，介绍了注入水水质改性的工艺原理、室内评价及改性过程；注入水改性后，水质发生了根本性的变化，管网、井筒腐蚀结垢减轻，注水井注水状况好转，低渗油藏水驱动用储量增加，油田开发指标变好，对改善开发效果产生了积极影响。     

气田采出水分析及防腐措施

随着气田开发的持续进行,气田采出水总量不断上升,回注水也随之增加,回注系统需要长期连续运行,但由于采出水成分复杂对回注系统造成腐蚀堵塞等影响。本文通过对子米气田采出水水质进行分析,筛选出适用于工艺系统的缓蚀剂,达到防止回注系统腐蚀的目的。     

高温稠油污水处理实验与应用

新疆油田公司百口泉采油厂稠油污水处理站处理的采出含油污水,具有含油量高、乳化程度高、悬浮物含量高、温度高等特点,提高了稠油污水处理难度。研制开发了净水剂WT-01,利用含油污水处理的除油、除悬浮物方法,筛选出了对路的混凝沉降药剂和其它水质指标控制药剂,使处理后污水水质达到油田注水水质标准回注地层。通过现场投产运行,与地层水配伍良好,对地层基本无伤害。