TJ10-2型轮式通井机的研制与应用

根据修井和试油作业设备的现状和发展趋势,针对履带式通井机作业效率低、生产成本高、移动性能差等缺点,研制了TJ10 2型轮式通井机。该通井机采用自行式结构型式,行驶和作业共用一台柴油机,液力机械传动,4×4驱动形式。对通井机的柴油机与液力变矩器进行了匹配计算,并对作业传动系、行驶传动系等进行了设计计算。现场应用表明,TJ10 2型轮式通井机在作业性能、经济性、越野性、行驶速度、操作等方面有了较大改善。     

新型液压轮式通井机的研制

根据油田作业设备的现状,针对现有履带式或轮式通井机作业效率低,生产成本高,移动性能差等缺点,研制了一种新型液压轮式通井机。该通井机采用自行式结构型式,行驶和作业共用1台斯太尔WD615 67G3—36柴油机,传动系统为静压传动,对绞车实现液压制动;采用4×4全驱动型式。着重对新型通井机的结构特点、液压传动及绞车制动系统作了说明。厂内试验表明,新型液压轮式通井机在作业性能、经济性和操作等方面均有较大改善。     

TJ12／50A型轮式通井机的研制

介绍了TJ12／50A型轮式通井机的设计方案、技术参数和主要系统设计。使用表明,该机较常规通井机作业效率明显提高,运移性和越野性较好,且设计新颖,有较好的市场前景。     

发展我国修井设备之浅见

<正>一、我国修井设备的现状 修井设备是完成修井作业的重要工具。就我国的实际情况,修井设备主要是指车装修井机和履带式通井机。根据最近的调查,国内几个主要油田的修井作业设备存在以下问题: 1.履带式通井机产品陈旧 在胜利油田,一个修井队(小修队)配备4台履带式通井机,出勤率仅50％。在用的履带式通井机有5个型号,属各个不同时期的产品。胜利油田修井机总数为586台,其中履带式通井机占60％。由于设备陈旧,其中30％需要更新。目前在用的履带式通井机多数已经不再     

TJ12/65B(-1)系列轮式通井机的研制

介绍了TJ12／65B(-1)系列轮式通井机的设计结构及工作原理、技术参数和主要技术特点。通过在油田使用表明．该系列机适合大吨位小修作业的需要，运移性和越野性较好，且设计新颖，有较好的市场前景。     

LTJ-11轮式通井机通过省级鉴定

由兰州石油机械研究所设计,并与胜利油田、山东临朐石油机械厂共同研制的LTJ-11液力机械传动轮式通井机,在胜利油田进行了为期一月有余的工业试验,修井14口,并于1989年9月13日通过由山东省机电厅及胜利油田联合组织的鉴定。这种新型的轮式通井机,采用“车机合一”的新结构、新设计和新构思,解决了在增加功率时轮式通井机稳定性的大难题。该机装在独特的高越野性宽基大轮胎(23.5-25)、4×4铰接式自走底盘上,能在泥泞的地面上和公路上行驶,井队搬家时可     

LTJ—11型轮式通井机的研制

介绍了LTJ-11轮式通井机的设计方案选择,技术参数和主要系统设计。油田修井作业表明,该通井机具有修井速度快,装机功率大,移运迅速,越野性好等优点,还显示出“车机合一”新结构设计独特之处,保证修井作业时的稳定性和可靠性。     

油井小修作业设备的技术现状与发展

从技术和经济角度综述了我国油田小修作业设备的现状,分析了油田现场作业对小修设备的需求,探讨了自走底盘修井机和重型底盘改装的修井机的利弊。指出约占小修作业设备总量７０％的履带通井机应适时更新。从技术先进性和经济可行性相结合出发,认为开发自走底盘修井机比较适宜。这种修井机的运移和作业共用一台发动机,变速箱采用液力－机械传动,设３～４个挡位,具有良好的越野性能和较小的转弯半径。     

国产LTJ12型轮式通井机问世

<正> 一种适合我国油田修井作业用的新设备——LTJ12型轮式通井机,在通化市石油化工机械厂试制成功。 这种轮式通井机快绳额定拉力为78.45kN(8tf),最大拉力为98.07kN(10tf),适用于油井起下作业和抽吸作业。当游动系统绳系为3×4时,可用于3500m(2(1/2)in油管)油井的     

就地修复设备用的简易小车床

通井机的滚筒刹车毂磨损后 ,以往是先将滚筒总成从通井机上拆下进行车修 ,车修完毕后再吊到通井机底盘上进行整体组装。这种做法浪费人力、财力。为此设计制造的简易小车床 ,将其固定于滚筒底座上 ,装上车刀 ,手动横向及纵向进给 ,利用通井机自身动力带动刹车毂旋转 ,即可进行车修。1 结构设计简易小车床的结构如图所示。工作时 ,刀架支座 4频繁横向动作 ,使导向套 6很易磨损而影响刀架支座 4的稳固性和精确性 ,从而影响到车削质量。因此导向套 6采用外锥管螺纹与刀架支座 4联接 ,既保证了联接的牢靠性 ,又易于更换。因为车削过程中车刀受力…     

8·8—80型通井机传动系统改进

目前,在我国的石油装备中,试采设备是最薄弱的一个环节。在大港油田的修井、试油作业设备中,8·8-80型履带式通井机占50％左右,它承担修井、试油作业工作量的85～90％,而大部分进口的或国产的轮胎式修井设备都处于停用状态,少数在用的也仅仅是因为履带式通井机处于修理、保养时期。停用的主要原因是进口修井机配件供应困难,作业井深浅,轮胎比压不够,雨季对油田道路和井场地面适应性差,部分整机的质量也差。相对来说,履带式通井机具有对路面和井场适应性强,作业井较深,工作可靠,结构简单,配件供应充足,易于维护保养等优点,因此在油田得到广泛使用。     

TJL—15型履带通井机结构特点分析

针对目前在用通井机存在的问题及现场的需求 ,开发出TJL— 15型履带通井机。整机主要由动力装置、传动装置、行走装置、工作装置、液压系统、气压系统和电气系统组成 ,设计上集众家所长 ,选用优质材料和专用配套件 ,制造中汲取了国内制造厂家的优势。 1a多来这种通井机已在胜利、江苏、江汉等油田推广应用 30台 ,用户反映良好。     

TJ12/70B型双动力轮式通井机的研制与应用

鉴于传统修井设备存在环境污染大,功率利用率低,维护和保养费用高等诸多问题,研制了TJ12/70B型双动力轮式通井机。该轮式通井机采用双动力技术,利用油田电网驱动高压调速电动机驱动绞车实现通井机修井作业,当电网断电或高压电机发生故障及特大载荷时,可以安全切换到柴油机驱动绞车进行修井作业,实现了高压调速电动机和柴油发动机双驱动的型式。开关磁阻电控系统与主机一体化安装,有利于控制作业成本、降低噪声及提高作业的可靠性。试验及现场应用结果表明,该轮式通井机电网驱动作业工况比柴油机驱动工况年碳排放减少984.68 t,距离主机中心20 m处噪声降低15 d B,与同级别交流变频修井机相比,作业速度快20%左右。     

通井机与修井机的综合效益对比

<正> 《石油机械》1988年第5期曾刊登《对发展我国通井机的设想》一文,文章阐述了开发履带式通井机的重要性,并指出:“履带通井机目前在我国是很有发展前途的”。笔者对此结论持有异议。笔者认为,用修井机逐步取代通井机是符合我国国情的,应是修井设备更新的目标。下面以修井工作中工作量最大的小修、检泵作业为对象,从几个方面就装备通井机和装备修井机的综合效益进行对比,以期得出正确的结论。     

8.8—80—1型通井机改造初见效果

根据对大庆、胜利、大港等六个油田的调查,履带式通井机仍是我国目前广泛采用的修井设备,其中8.8—88—1型通井机占履带式修井设备总数的79.4％。但是,这种设备的绞车及其传动等部分的结构过于陈旧,绞车功率小,速度低,操作费力,调整不便,维修困难,某些机件的使用寿命较低。为了挖掘旧设备的潜力,使之适应油田开发的需要,江汉石     

TJ70DB电动通井机的研制与应用

柴油机驱动的通井机普遍存在油耗大、噪声大、污染大、运行成本高、故障率高等缺点。结合国际上通井机发展趋势,研制了一种新型的电动通井机,具有整体布局合理、结构紧凑、模块化程度高、运移性能好、技术先进、安全可靠、维护方便、运行成本低、节能环保等特点。     

要闻简讯

专利技术 :轮式液压通井机　　专利申请号 :0 2 135 6 95 .5公开号 :14 10 6 5 2申请人 :胜利石油管理局动力机械厂本发明公开了一种石油、天然气工业使用的轮式液压通井机 ,适于对油井、注水井、气井进行打捞、检泵、安装井口设备、试油等作业。本发明由发动机、驾驶室、操作室和操作系统、行走部分和作业部分等组成 ,行走部分具有底盘、前驱动桥和后驱动桥 ;作业部分具有天车和井架 ,井架使用液压油缸起升。液压传动机构将发动机的动力输送给变速箱 ,由变速箱将动力分别输送给行走部分和作业动力传动机构。使用静液压驱动技术 ,解决了通井…     

T815通井机B型取力器的改进

针对T8 15型通井机取力器结构不合理、取力不足 ,以及取力方式是从离合器后压盘钢片取力而造成启动机及飞轮大齿圈损坏的问题 ,对这种取力器的结构和取力方式进行了改进。改进后的取力器是由离合器输出轴上取力 ,取力功率从原为主机功率的 6 0 %增至 90 %,使通井机滚筒输出扭矩从 6 6 0kN·m增至 10 10kN·m ,提高了设备的载荷能力。此外 ,通井机上井后 ,主机不用熄火就可随时挂合和摘开取力器 ,这不仅节省了时间 ,而且还避免了发动机带载荷启动工况 ,降低了设备故障率 ,经济效益显著。     

轮式通井机的现状与发展趋势

从技术和经济角度综述中国通井机设备的现状，结合通井机的使用状况，分析了轮式通井机的优势。指出从技术先进性和经济可行性出发，开发自携井架，自走式专用底秀的实用型轮式通井机较为适宜。轮式通井机宜走国产化的路子，在降低成本，提高可靠性，优化综合性能上继续努力。     

利用单滚筒自走式修井机进行抽吸

吐哈油田油水井深度为 2 5 0 0～ 35 0 0 m,使用的修井、试油、大修、侧钻设备是 XJ35 0 ,XJ45 0 ,XJ5 5 0型修井机 ,抽吸作业仍然使用青海工程机械有限公司生产的 XT- 12型通井机。 2 0 0 0 - 11吐哈井下公司作业十五队使用 XJ35 0型修井机在勒 10井进行试油作业 ,按照该井试油要求还要进行抽吸作业 ,必须使用 XT- 12型通井机进行抽吸作业 ,但当时XT- 12型通井机均在塔里木、青海等外部油田施工 ,在这种生产急需的情况下 ,先利用修井机进行常规的起下钻施工(包括通井、刮削、射孔、气举等作业 ) ,然后简单改造修井机进行抽吸作业。所…