浅层疏松砂岩油藏水平井解堵技术

冀东油田浅层水平井在钻、完井和生产过程中会出现储层堵塞现象,需要酸化解堵来恢复产能.水平井酸化技术难点是井段长、均匀布酸困难、酸液用量大、施工时间长,对缓蚀标准要求高.在直井成熟技术的基础上,结合水平井不同的完井、防砂方式,开展了均匀布酸技术研究,研制了稠化酸和颗粒转向剂和简易机械分段管柱等,形成了稠化酸多级注入、暂堵转向酸化、机械分段均匀酸化等技术.优选了高效缓蚀剂体系,达到了施工要求.同时针对水平井高含水情况,提出了堵-酸结合的新思路.在2005-2006年共现场应用各种工艺136次,有效率82.7%,基本满足了冀东油田浅层疏松砂岩油藏水平井生产的需要.     

水平井酸化暂堵转向施工工艺优化研究

对水平井非均质储层实施酸化常出现大量酸液进入高渗透层,通过优选油溶性暂堵剂配方、暂堵剂浓度与用量、控制施工时间与入井酸液性能指标等,能有效暂堵高渗透层,让更多酸液进入低渗透层而使储层获得 “均匀”酸化,实现暂堵转向酸化工艺。该项工艺技术的成功应用,让非均质储层得以“均匀”酸化,并充分改善低渗透储层渗透率,提高水平井酸化效果和单井原油产量。     

水平井均匀布酸工具的研究及应用

针对水平井酸化出现的布酸不均匀和酸化后效果较差问题,结合油井完井方式,提出了水平井均匀酸化的研究思路。通过理论分析和室内实验研究,开发出能实现均匀酸化的布酸管柱和配套工具,形成了根据油层段特性改造的可控酸化技术。经过冀东油田、辽河油田等多口井的成功应用,表明该工具在酸化改造中应用效果理想,成功率高,具有广阔的应用前景。     

江苏油田水平井酸化酸液置放工艺应用研究

江苏油田水平井大部分为低渗油藏,储层非均质严重。这部分水平井在钻井、完井及生产过程中都会造成伤害,需要应用酸化解堵技术恢复或释放产能。与直井酸化相比,水平井酸化的难点之一在于酸液的置放,针对此问题,在室内分别使用并联岩心流动实验装置和水平井转向分流实验装置开展了暂堵剂和自转向稠化酸的转向性能实验研究。实验结果表明：在两种实验条件下,暂堵剂和自转向稠化酸在高渗段岩心的转向率均能达到90％以上,起到均匀布酸的目的。在现场开展了暂堵剂转向和机械分段两种酸液置放技术试验,现场应用取得了成功。     

江苏油田水平井酸化酸液置放工艺应用研究

江苏油田水平井大部分为低渗油藏,储层非均质严重。这部分水平井在钻井、完井及生产过程中都会造成伤害,需要应用酸化解堵技术恢复或释放产能。与直井酸化相比,水平井酸化的难点之一在于酸液的置放,针对此问题,在室内分别使用并联岩心流动实验装置和水平井转向分流实验装置开展了暂堵剂和自转向稠化酸的转向性能实验研究。实验结果表明：在两种实验条件下,暂堵剂和自转向稠化酸在高渗段岩心的转向率均能达到90％以上,起到均匀布酸的目的。在现场开展了暂堵剂转向和机械分段两种酸液置放技术试验,现场应用取得了成功。     

高升油田水平井采油技术研究与应用

针对高升油田各区块开发过程中存在纵向上动用不均、注水区块油井水窜严重和油井出砂问题,以油藏精细研究为出发点,进行了水平井采油技术适应性研究与应用.开展了油藏精细描述、水平井优化部署、水平井水力喷射压裂、水平井均匀酸化解堵、水平井均匀注汽及采油工艺配套等技术研究,通过实施水平井开发综合配套工艺技采体系,高升油田明显提高了...     

低液量水平井泡沫酸化射流解堵技术研究与应用

孤岛油田属于疏松砂岩油藏,地层微细砂粒运移易堵塞防砂管柱,造成了约30%的水平井出现低液量.针对水平井堵塞问题,研究并应用了泡沫酸化射流解堵技术.介绍了水平井泡沫酸化射流解堵工艺原理,评价了酸化解堵剂、发泡剂的性能,优选出发泡剂使用浓度为0.3%～0.5%,酸化解堵剂使用浓度为10%～15%.现场试验效果表明,泡沫酸化...     

化学暂堵酸化技术在TZ16-10水平井的应用及效果分析

以往塔里木油田水平井酸化皆是按笼统酸化工艺技术进行的,而笼统酸化施工中酸液遵循阻力最小原则,酸液大量渗入孔渗相对好的层段,只有少量进入渗透率较低的层段,形成指进,不能有效清除中低渗透层伤害,反而进一步加大了层间渗透率差异。鉴于此,开展了化学暂堵转向酸化技术研究。对其工艺原理、化学暂堵剂的优选,以及在TZ16-10水平井现场应用等方面进行分析总结,为化学暂堵酸化技术在水平井中的下一步应用提供了技术支撑。     

衬管完井水平井新型布酸技术研究与应用——以安岳气田磨溪构造龙王庙组气藏为例

衬管完井具有泄流面积大、完井成本低等优势,目前成为水平井完井的主要方式之一。衬管完井水平井酸化改造的关键是如何实现水平井段上的均匀布酸,但由于割缝衬管与岩石壁面之间环形空间未真正封隔,常规分段工艺的应用受到限制,致使衬管完井水平井均匀布酸困难。为此,通过理论研究和室内实验评价,形成了衬管完井水平井新型均匀布酸技术：①预测水平井段上初始表皮系数分布剖面,明确不同井段损害分布特征;②建立水平井段上酸液流量数学模型,模拟计算不同井段暂堵转向净压力值;③优化设计不同井段衬管割缝参数,优选转向剂加量,实现井底不同转向净压力;④采用数值刻画方法定量表征酸蚀蚓孔形态,优选适合的酸液体系。在安岳气田现场应用8口井,井均增产倍比达1.95,井均增加测试产量67.3×104m3/d,相比射孔完井,单井节约完井成本900万元,对同类型气藏衬管完井水平井均匀布酸技术具有借鉴意义。     

中原油田应用水平井酸化新技术

水平井酸化转向新工艺是在酸化中采用油溶性转向剂对已解堵井段进行暂堵，促使酸液进入未解除堵塞井段，实现全井段均匀解除污染堵塞。与普通笼统酸化工艺相比，避免了酸液仅进入小部分井段，使酸化效果不佳，另外也会造成这小部分井段酸化强度高，导致近井地带出砂严重或井壁坍塌等严重后果。应用该技术比常规水平井酸化节约成本50％以上。