机械分层采油技术研究

随着玉门鸭儿峡油田开发不断深入,受注入水突进、非均质油藏层间矛盾影响,造成部分油井含水逐年增高,部分产层不能发挥应有的作用。通过机械分采技术试验,实现层间有效封隔,缓解层间矛盾,认识产层产液现状;评价分层产液求产管柱和机械分采管柱技术在油田的适用性,为油田开展中深井机械堵水技术的研究应用提供技术参考。     

海上热采防砂封隔器研制与室内试验

海上稠油热采开发过程中,通常采用蒸汽吞吐的方式进行原油开采。为满足稠油热采长效密封要求,研制了HPHT-215型热采防砂封隔器。封隔器胶筒采用特制的氟硅基复合材料+玻璃纤维网结构,并开展了材料性能评价测试。通过有限元分析和室内胶筒组合测试,对胶筒材料和组合结构进行了评价优化。室内全尺寸整机测试表明:封隔器能够满足耐温350 ℃、耐压21 MPa密封性能要求,并开展了高低温多轮次密封性能评价测试。该型热采防砂封隔器的研制成功,为海上稠油蒸汽吞吐多轮次开发提供了保障,具有广泛的应用前景。     

氧化石墨烯在混凝土中的应用研究进展及前景

氧化石墨烯（GO）作为一种增强材料掺入混凝土,凭借其优异性能对混凝土的工作性能、力学性能及耐久性能有一定的提高。本文综述GO的性质及其对混凝土工作性能、力学性能和耐久性能的影响,分析目前GO在混凝土中应用的优势与不足。     

水力喷射多级压裂中水力封隔效果的数值模拟

在多级压裂过程中有效的层间封隔至关重要,水力喷射压裂技术利用水力射流形成的低压区来实现层段间的封隔,但是在井下复杂环境下很难通过试验来定量分析水力封隔效果。鉴于此,首先建立了包含喷嘴、射孔孔道和环空段等结构的CFD模型,模拟了多级水力喷射压裂过程中环空的特性,并将数值模拟结果与试验数据进行对比,验证了该数值模型的正确性;然后根据环空流动特性,提出了用2个出口的质量流量比来评价多级压裂中水力封隔效果;最后,分析了不同参数对封隔效果的影响规律。模拟结果表明:1在一定条件下,高速射流能产生有效的层间封隔;2水力封隔效果随层间压差、喷射相位角和喷距的减小而增强,随喷射流速和喷射层数的增大而增强,且喷射相位角对水力封隔效果的影响大于喷射层数的影响。研究结果可为多级水力喷射压裂水力参数、喷嘴布置和参数组合的优化提供参考。     

油套管腐蚀速率影响因素敏感性试验研究

油管是油井生产的关键器材,井下管柱的腐蚀是油田开采过程中面临的重要问题,分析各因素对腐蚀速率的影响规律,从而提出有层次的防腐建议至关重要。结合海上油田生产实际和各种影响因素,通过自主研制的腐蚀试验装置,模拟了温度、含水率、CO₂分压、铬含量等因素对其影响程度,并利用灰色关联度的方法对各个影响因素进行了排序和分析。腐蚀损害因素的关联度排序为:温度>含水率>CO₂分压>铬含量。影响腐蚀速率最主要的因素为温度和含水率,在深度较深或者地层稳定梯度较高的井,首先应考虑管材的腐蚀,而在油田前期设计管柱材料时,要对全生命周期内的含水率进行综合考虑,以最大含水率条件为极限腐蚀情况。     

硅烷偶联剂对热塑性聚氨酯及复合玻璃性能的影响

利用硅烷偶联剂KH550对热塑性聚氨酯胶膜(TPU)进行表面改性处理,通过红外光谱、表面接触角、可见光透过率、粘结强度等测试研究了偶联剂处理对TPU胶膜的结构和性能的影响.结果表明:改性后的TPU胶膜表面粗糙度增大,表面水接触角降低,由120.5°降至80.5°,胶膜表面活性、耐热稳定性和可见光透过率都有明显的提升.同时,胶膜对于复合玻璃(Glass/TPU/PC)的粘结强度有显著提高,当处理时间为5 min时效果最佳,粘结强度由改性前的2.02 MPa增大至5.63 MPa,提高了179％.     

青海省格尔木市黑尖山铜多金属矿地质特征与找矿远景分析

研究区大地构造单元属于秦祁昆造山系东昆仑南坡俯冲增生杂岩带,划属昆南金、铜、钴成矿带上。地层出露复杂,构造发育,岩浆岩活动频繁。重点对矿区地质特征及矿化蚀变特征进行详细分析,进而对找矿远景进行分析,对研究区以后的地质找矿工作具有很重要的指导作用。     

对比分析大功率采煤机摇臂齿轮箱

<正>神东矿区自上世纪90年代以来大规模引进先进采矿设备,如JOY公司7LS系列和Eichoff SL系列大功率双滚筒采煤机。根据神东矿区近几年的统计,摇臂齿轮箱故障在采煤机故障中的比例,平均达34.2%。现对JOY 7LS06型采煤机摇臂齿轮箱与Eickhoff公司的SL500型采煤机摇臂齿轮箱进行对比分析。     

钢化玻璃绝缘子研究进展

钢化玻璃绝缘子具有"零值自破"、使用寿命长、强度大、便于检测、耐雷击等特点,成为高压、超高压、特高压输电线路的主要构件之一。本文介绍了钢化玻璃绝缘子材料、结构设计、制造技术、防污闪涂层技术等方面的研究进展,并对将来的研究方向进行了展望。     

多层片式陶瓷电容器容量命中率的研究

多层片式陶瓷电容器（MLCC）容量命中率低是生产中普遍存在的问题，本文通过微观结构，金属层和介层厚度，以及工序因素分析，探讨了引起MLCC容量分散的主要原因，提出了工序中应控制的因素，为MLCC生产过程控制，提高容量命中率提供了依据。