水性油墨的光固化机理和应用

紫外光固化油墨的优点之一是其不含溶剂，从而大大消除了有机挥发成分对环境的污染。但是，由于所用的主要成分即低聚物一般均具有较高的黏度，在印刷时必须加入稀释剂以调节其黏度和流变性，并促进成膜和固化，提高固化膜的性能等。所加入的稀释剂包括反应性稀释单体、有机溶剂及其他多官能团丙烯酸酯等。但目前惯用的丙烯酸酯类活性稀释剂或交联剂对眼睛有较强的刺激作用，皮肤接触也易导致过敏，影响操作者的身体健康。许多反应性稀释单体在紫外光辐照过程中难以完全反应，     

木薯淀粉接枝含氟单体合成纸张施胶剂的研究

以木薯淀粉为主要原料,过硫酸铵(APS)为引发剂,用乳液聚合法合成淀粉-含氟丙烯酸酯(St-g-FA)接枝共聚物纸张施胶剂。单因素实验分析表明,反应温度为40℃时,接枝率、接枝效率和单体转化率分别达到31%、46%和100%,继续升高反应温度,接枝效率、接枝率和单体转化率均逐渐降低,55℃时甚至发生凝胶现象。单体转化率基本不受引发剂浓度影响,接枝率和接枝效率随引发剂浓度的增加先增大后减小,分别在0.0621mol/L和0.0829mol/L时达到最大值。单体转化率不受淀粉单元浓度的影响,接枝率和接枝效率分别在淀粉单元浓度为0.257mol/L和0.288mol/L时达到最大值。乳化剂用量对接枝效率、接枝率和单体转化率没有显著影响。该施胶剂对提高纸张防油性能具有明显的效果。     

蓖麻油用量对水性聚氨酯染料的影响

以蓖麻油(CO)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己内酯二元醇(PCL)、二羟甲基丙酸(DMPA)和FB分散红为主要原料合成了蓖麻油基水性聚氨酯染料并固化成膜。通过FT-IR、粒径、吸水率、力学性能、TG等研究了蓖麻油用量对水性聚氨酯乳液与固化膜的影响。结果表明:蓖麻油成功接入聚氨酯分子主链中;随着蓖麻油用量的增加,乳液粒径逐渐增大;固化膜的吸水率先减小后增大,拉伸强力先增大后减小,断裂伸长率逐渐减小。引入蓖麻油使胶膜的耐热性有所提高,当CO与PCL物质的量比为5∶5时,固化膜的综合性能最好,热降解活化能为105.31 kJ/mol。     

双丙酮丙烯酰胺的合成及其在聚氨酯改性丙烯酸酯皮革涂饰剂中的应用

本文合成了一种含有酮羰基的乙烯基单体———双丙酮丙烯酰胺（ＤＡＡＭ）。以该单体作为官能单体,合成了分子中含酮羰基的丙烯酸酯乳液,与分子中含肼基团的水性聚氨酯混合后,制备了一种交联型的聚氨酯改性丙烯酸酯乳液。本文研究了ＤＡＡＭ 的合成及产品的提取工艺;通过红外分析证实了２ 种聚合物之间的交联反应;对乳液膜性能的研究结果表明,采用这种方法改性后的丙烯酸酯乳液的耐水性、耐溶剂性、断裂强度、断裂伸长率均得到提高。     

环保型有机硅改性聚丙烯酸酯黏合剂的制备

采用乳液聚合技术,以D4及乙烯基硅烷偶联剂为改性单体,丙烯酸甲酯(MA)、丙烯酸丁酯(BA)和苯乙烯(St)为基本聚合单体,丙烯酸(AA)为催化剂,甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为活性单体,十二烷基硫酸钠(SDS)和复合脂肪醇聚氧乙烯醚(复合AEO)为乳化剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,制备环保型有机硅改性聚丙烯酸酯黏合剂;研究了D4、催化剂、偶联剂、引发剂对单体转化率及凝胶率的影响,比较了其与普通丙烯酸酯黏合剂及环保型丙烯酸酯黏合剂的耐沾污性、高温泛黄性、耐水性和手感等应用性能。结果表明,D4的接枝量为5%,偶联剂用量为1%时,制得的黏合剂综合性能较佳。     

环氧树脂／聚丙烯酸酯自固化复合乳液的制备

将环氧树脂溶于丙烯酸酯混合单体中,采用乳液聚合的方法,制备了环氧树脂/聚丙烯酸酯自固化复合乳液.研究了乳化剂和稳定剂用量、环氧树脂的含量以及体系中羧基与环氧基摩尔比对复合乳液性能的影响;研究了体系中环氧树脂对复合乳液聚合速率的影响.结果表明:乳化剂和稳定荆的用量、体系中羧基与环氧基摩尔比值和环氧树脂的用量都对乳液聚合以及复合乳液的性能产生影响;随体系中环氧树脂含量的增加,单体的转化速率降低,但复合乳液涂膜的吸水率也降低.     

可多重固化聚氨酯涂饰剂的制备及性能研究

制备了水性多重固化聚氨酯丙烯酸酯(MPUA),重点研究丙烯酸羟乙酯(HEA)用量对其乳液及固化涂膜性能的影响。结果表明:红外分析证实聚氨酯丙烯酸酯具有多重固化特性;乳液粒径随HEA用量的增加而变小,乳液粒径分布变窄。涂膜的抗张强度和耐液体介质能力随着HEA用量的增加而提高,而断裂伸长率和拉伸-回弹率降低。MPUA的微相分离程度较小,软硬段的相容性较好;HEA用量增加,软段的玻璃化温度(Tg)上升,初始分解温度(Ti)提高,材料热稳定性增加。     

改性纳米TiO_2/丙烯酸酯复合乳液的制备及研究

利用溶胶-凝胶法制备了纳米TiO_2溶胶,接着用硅烷偶联剂KH-570对其进行表面改性,降低纳米TiO_2的团聚效应,制备出可与丙烯酸酯单体聚合的改性纳米TiO_2溶胶。然后以过硫酸钾为引发剂,在一定温度下,采用核壳乳液聚合法,制备出改性纳米TiO_2/丙烯酸酯复合乳液。研究了盐酸、硅烷偶联剂的用量对纳米TiO_2溶胶粒径的影响,以及乳化剂、引发剂与改性纳米TiO_2溶胶用量对复合乳液粒径及凝胶率的影响。采用红外光谱、X射线衍射仪、透射式电子显微镜等测试手段对制备的复合乳液进行表征。结果表明:通过该方法成功制备出纳米TiO_2/丙烯酸酯复合乳液,且当引发剂、乳化剂和改性TiO_2溶胶的用量分别占单体总质量的0.5%、4%、1.5%时乳液性能最好。     

UV固化环氧大豆油丙烯酸酯的合成研究

利用环氧大豆油环氧基的化学活性,在新的催化剂和阻聚剂构成的催化-阻聚复合助剂体系中制备了可用于紫外光固化的低黏度环氧大豆油丙烯酸酯,研究了反应温度、反应时间、复合助剂体系的种类及用量对合成反应的影响。结果表明,在反应温度120℃、反应时间5 h、催化-阻聚复合助剂体系为1.2%三苯基膦和0.15%90SD条件下,制得的环氧大豆油丙烯酸酯性能及外观比较理想,其紫外光固化速率较快,固化膜硬度达3H且具有较好的柔韧性和附着力。     

丝胶蛋白基水凝胶膜的合成及性能研究

以丝胶蛋白为研究主体,与另一成膜组分聚甲基丙烯酸的单体按1∶1质量分数比合成丝胶蛋白基水凝胶膜,探讨交联剂种类、用量对丝胶蛋白基水凝胶膜性能的影响。试验结果表明,聚乙二醇二缩水甘油醚（PEGO）交联剂对丝胶蛋白基水凝胶膜的交联作用明显,改善了丝胶蛋白膜的物理性能;研制出的产品具有一定的柔韧性和pH刺激响应性。     

废纸制备聚苯胺纤维素气凝胶及其性能的研究

本研究以废纸作为纤维素源（CEL）、聚苯胺（PANI）为导电性物质,基于原位聚合法原理制备了一种PANI气凝胶复合材料,最终获得了轻质（密度<0.05 g/cm³）、抗电磁干扰的气凝胶。通过傅里叶变换红外光谱仪（FT-IR）、扫描电子显微镜（SEM）、热重分析仪（TG）和矢量网络分析仪对气凝胶复合材料的组成、形貌、热稳定性和电磁参数进行表征,并研究了苯胺单体用量对复合材料电磁屏蔽等性能的影响。结果表明,随着苯胺单体用量的增加,气凝胶复合材料的热稳定性提高。当苯胺单体用量为30%时,气凝胶复合材料的热稳定性高;频率在8.2 GHz时,气凝胶复合材料屏蔽效能（SE）达9.5 dB以上。     

新型两性聚丙烯酰胺对二次纤维的助留助滤性能

采用反相微乳液聚合制备了新型的两性聚丙烯酰胺助留助滤剂，通过检测两性聚丙烯酰胺对二次纤维的助留助滤性能优化聚合工艺，得到最佳聚合条件为：EDTA加入量0．5％（对单体质量）；搅拌速度为300r／min；乳化剂用量为18．61％（对乳液总质量）；反应时间为3h；引发剂用量为0．5％；单体质量分数为50％（对水相质量）；反应温度为25℃。检测了优化后制备的两性聚丙烯酰胺的助留助滤性能，结果表明，该两性聚丙烯酰胺具有较好的助留助滤性能，当加入量为0．08％（对绝干浆）时，纸料留着率提高了8．9％，打浆度降低了6．1°SR。     

纺织品粘合剂用丙烯酸酯乳液的合成与应用

以丙烯酸酯类单体为原料，制备了一系列丙烯酸酯乳液，研究了单体配比、乳化剂种类及用量、交联剂种类及用量对乳液及其制备粘合剂的性能影响，制备了一系列具有手感软、干湿擦和水洗牢度佳的丙烯酸酯乳液。     

紫外光固化水性聚氨酯丙烯酸酯黏合剂的印花性能

为研究UV光固化对涂料印花性能的影响,以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）和聚乙二醇（PEG400）为主要原料合成聚氨酯,用季戊四醇三丙烯酸酯（PETA）作为封端剂,合成聚氨酯丙烯酸酯(PUA),运用红外光谱仪对合成产物结构进行表征。将聚氨酯丙烯酸酯,单体和光引发剂混合,应用到涂料印花中,通过紫外光照射对织物进行固色。探究各组分含量及紫外光照时间对印花织物牢度、K/S值、手感和印花图案清晰度的影响。研究表明,采用25% PUA,6%单体,5%光引发剂,光固化60 s,印花织物水洗牢度可达5级,干摩擦牢度可达4-5级,湿摩擦牢度可达3级,印花图案清晰度优良。     

低熔点玻璃粉对导电银浆烧结性能及微结构的影响

采用熔融冷却法制备了无铅低熔玻璃粉,利用XRD对所得玻璃粉进行表征。通过四探针仪、扫描电镜等手段研究了玻璃粉含量、软化点对银浆性能的影响。结果表明,玻璃相粘度特性和液相量对粘性流动传质及烧结致密化过程有很大的影响。随着玻璃粉软化点的升高,银浆的方阻逐渐增大,附着力则先增大后减小,玻璃的软化点为420℃时,银浆的导电性能最好,方阻最小为2.4 mΩ/;当玻璃软化点为450℃时,银膜层的附着力最优为13 N。随着玻璃含量的增加,方阻先增大后减小,当玻璃含量为5%时方阻最小为2.3 mΩ/,导电性能最好;随着玻璃含量的增加,银层附着力持续增大,通过调节玻璃含量完全可以满足银膜的使用要求。     

有机硅丙烯酸酯双改性明胶皮革涂饰剂的研制

采用七甲基乙烯基环四硅氧烷和丙烯酸酯类单体，用乳液聚合的方法同时对明胶改性制作皮革涂饰剂。考察了单体、乳化剂、引发剂的用量及反应温度和时间等因素，经过检测乳液的稳定性、溴值和复合膜的力学性能、膜的卫生性能等来控制并优化改性过程。     

二羟基丙酸对聚氨酯复合乳液合成及性能影响

在自乳化阴离子型聚氨酯中进行丙烯酸酯乳液聚合,改变聚氨酯中亲水单体二羟甲基丙酸(DMPA)用量得到系列复合乳液,分析了复合乳液的红外光谱及粒子形态,测试了乳液流变性、平均粒径及涂膜性能。实验表明聚氨酯预聚物中DMPA的质量分数增加,复合乳液粘度减小、储存模量增加,损耗模量在高剪切下增加;乳液粒子平均粒径减小;乳液涂膜的力学性能、热稳定性也随DMPA用量增加而增加。     

纳米TiO2表面酰胺化甲基丙烯酸甲酯的反应研究

用表面接枝法在纳米TiO2上接枝偶联剂KH-550，通过酰胺化反应引入甲基丙烯酸甲酯单体，再用自由基聚合反应进行包覆，并通过TEM、FTIR等测试手段表征粉体有机包覆层的形貌和化学组成，用DSC和TGA等测试方法研究了反应条件对复合粒子结构和性能的影响．为了得到较高的接枝率，用两种不同用量的偶联剂对纳米TiO2进行预处理，复合粒子的接枝率随着偶联剂用量的增大而提高，且接枝量和单体的酰胺化率随着NaOH滴加时间的延长和单体用量的增大而提高，包覆粒子的接枝率和单体转化率随着引发剂和单体用量的增大而提高．     

柔版印刷1000问(10)

248.活性稀释剂有何性能? 活性稀释剂,又称活性单体,它在柔印UV油墨配方中起着关键的作用.除了可以降低柔印UV油墨的黏度外,活性稀释剂与光引发剂和齐聚物一样,都是决定体系固化速度的主要成分之一.活性稀释剂把齐聚物的分子连结在一起,并依靠它们的官能度,对加速完全固化有显著作用.在齐聚物以及其他组分不变的情况下,使用不同的活性稀释剂可改变油墨对各种承印材料的附着力及固化速度,并使墨膜产生不同的柔韧性、硬度和耐化学性等.     

用于纺织品数码印花的蓝光固化聚合体系性能研究

针对当前纺织品数码印花技术的能耗、水耗以及污染等瓶颈问题,提出将纺织品数码印花技术与蓝光固化技术相结合,以实现安全、高效、环保以及具有广泛织物承印适应性的纺织品印花新技术。从单体和聚氨酯丙烯酸酯低聚物的复配体系入手,研究了单体对聚合体系的流变性能、蓝光聚合性能以及固化膜物理机械性能的影响,优化出适用于数码印花加工的蓝光固化聚合体系构成。模拟印花实验表明,印花织物具有良好的花纹清晰度以及耐摩擦色牢度和手感。