超临界CO2萃取黄粉虫油脂的工艺研究

以黄粉虫幼虫为原料进行采用超临界CO2技术对黄粉虫油脂的提取工艺进行研究。通过单因素实验探讨了萃取压力、温度、时间3个参数对黄粉虫油脂得率的影响,然后通过正交实验确定了黄粉虫油脂的最佳提取条件。实验结果表明,萃取时间对黄粉虫油得率影响最大,其次是萃取压力和萃取温度。黄粉虫油脂超临界CO2萃取最佳条件为：萃取时间60min、萃取压力35MPa、萃取温度60℃。     

超声波辅助提取油莎豆油脂工艺研究

以油莎豆为原料,研究利用超声波辅助提取油莎豆油脂的工艺条件,通过单因素试验和正交试验优化了超声波辅助提取油莎豆油脂的工艺条件。结果表明：超声波辅助提取油莎豆油脂工艺的最佳条件是超声温度60℃、料液比1∶18、超声时间20min,在此条件下油脂提取率高达92.57%。各因素对油莎豆油脂提取率的影响依次为超声温度、料液比和超声时间。     

利用溶剂法对黄粉虫油脂提取工艺的初探

以黄粉虫幼虫为原料进行黄粉虫油脂的提取工艺研究.时影响黄粉虫油脂提取的因素:提取溶剂、提取温度、提取时间以及固液比等条件进行研究,初步确定出了最大提取率的条件,即以石油醚(60～90)作提取剂,提取温度为60℃,提取时闻为4h,固液比为1:5.     

6号白电油对蛹油提取工艺的研究

文章采用6号白电油为有机溶剂,以蚕蛹油提取率为评价标准,对干蚕蛹油脂提取工艺进行研究探讨。首先对单因素如浴比、提取温度、提取时间和翻滚次数因素分析,选出较佳范围值;再采用正交试验和直观分析法,得出最佳工艺条件;最后,利用石油醚对较佳工艺条件下提取试样进行二次蛹油提取,验证6号白电油提取效果。结果表明:最佳提取工艺参数为浴比(固液比) 1︰3、提取温度60℃、提取时间3 h、翻滚次数60次。此条件下,蚕蛹油的最大提取率为21. 87%,单因素对提取率的影响顺序为浴比提取温度翻滚次数提取时间。同时,石油醚对最佳工艺条件下残渣进行二次提取,表明6号白电油对干蚕蛹油脂提取效率为87. 62%。     

超临界CO_2流体提取3种河南木本油料油脂工艺的研究

通过单因素和正交试验,得到超临界CO_2流体提取3种河南木本油料油脂的最佳工艺。结果表明:杜仲籽油的最佳提取工艺为萃取压力30 MPa、萃取温度40℃、萃取时间1.5 h、CO_2流量25 kg/h,提取率为28.74%;牡丹籽油的最佳提取工艺为萃取压力30 MPa、萃取温度40℃、萃取时间2.5 h、CO_2流量20 kg/h,提取率为31.62%;山茱萸籽油的最佳提取工艺为萃取压力25 MPa、萃取温度45℃、萃取时间2.5 h、CO_2流量25 kg/h,提取率为39.01%。且3种木本油料油脂品质较好,均符合国家食品安全标准。     

超声波辅助提取南瓜籽油及其脂肪酸组成研究

采用超声波辅助提取南瓜籽油,并用单因素试验和正交试验筛选最佳提取条件。结果表明：超声波辅助提取南瓜籽油的最佳工艺条件为料液比1:8(g/mL)、超声时间20min、超声功率90W、超声温度30℃,在此条件下油脂提取率高达94.22%,各因素对提取率的影响依次为料液比、超声时间、超声功率和超声温度。气相色谱分析南瓜籽油表明,南瓜籽油中主要含有5 种脂肪酸,分别是棕榈酸、油酸、硬脂酸、亚油酸和亚麻酸。     

南瓜籽油提取工艺优化及油脂氧化稳定性研究

以南瓜籽为原料,研究溶剂浸提法提取南瓜籽油最佳工艺。研究了温度、时间和料液比3个因素对提取率影响,并且通过正交试验对溶剂浸提法提取南瓜籽油工艺流程进行了优化。最佳提取条件:提取温度55℃,时间3 h,料液比1∶10时,提取率可达93.4%。     

水酶法提取牡丹籽油的工艺条件优化

采用水酶法从牡丹籽中提取牡丹籽油,并优化了提取工艺参数。试验以牡丹籽油的提取率为指标,采用单因素试验和正交试验法,考察酶解温度、酶解p H值、加酶量3个因素对牡丹籽油提取率的影响,优选出最佳提取条件,并通过气相色谱-质谱(gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS)对所提牡丹籽油的脂肪酸组成进行分析。结果表明,优选出的最佳提取工艺为:酶解温度50℃、酶解p H 7.5、加酶量2.5%,该条件下油脂提取率达42.08%。所提油脂脂肪酸主要含有α-亚麻酸、亚油酸、油酸、棕榈酸、硬脂酸5种脂肪酸,其中不饱和脂肪酸含量高达92.23%。水酶法提取牡丹籽油条件温和,可减少提取过程中不饱和脂肪酸的损失。     

酶法提取文冠果油脂的工艺研究

对酶法提取文冠果油脂进行了初步探讨。经对比试验中性蛋白酶的提取率最高。单因素试验和正交试验结果表明：中性蛋白酶提取文冠果油脂的最佳条件为：温度50℃,酶量3％,料胚含水量12％,在此条件下酶解4h,油脂的提取率达到74．82％。     

水酶法提取文冠果油工艺的优化

以文冠果仁为原料,利用水酶法提取文冠果油。通过单因素试验及正交试验研究了酶解时间、料液比、酶添加量及酶解温度对文冠果油提取率的影响,并确定了最佳工艺条件。结果表明最佳的工艺条件为:选用碱性蛋白酶,酶解时间5 h,料液比1∶5,酶添加量0.75%,酶解温度50℃。在最佳条件下文冠果油提取率达81.6%。     

复合酶酶法提取荷叶黄酮类化合物工艺优化

研究复合酶解法提取荷叶黄酮类化合物的最佳工艺条件。参考料液比、pH值、加酶量、温度和时间5个因素对提取率的影响,在单因素试验基础上用正交试验优化提取条件。选择70%乙醇溶液为溶剂,料液比l:20(g/mL),选取酶解pH值、加酶量、酶解温度和时间4个因素,对酶解法提取荷叶黄酮类化合物进行L16(44)正交试验,得到荷叶黄酮类化合物的最佳提取条件为pH3.5、时间3.0h、温度35℃、复合酶用量2800U/g纤维素酶+2000U/g果胶酶,荷叶黄酮提取率为3.74%。与水提法的L16(44)正交试验结果(提取率1.59%)相比较,复合酶解法提取荷叶黄酮类化合物的效果显著(P<0.01)。     

超声波提取山楂籽油的技术研究

以山楂籽油的提取率为考察指标,在单因素实验基础上,研究提取时间、料液比、浸提温度以及超声功率4个因素对山楂籽油提取率的影响,并通过正交实验得出最佳提取条件。实验结果表明:影响山楂籽油提取率的四个因素的主次顺序为:超声功率>浸提温度>料液比>提取时间,最佳提取条件为提取时间30 min,料液比1∶10,浸提温度45℃,超声功率200 W。在此条件下通过验证实验得到山楂籽油的提取率为10.61%。     

超声波辅助水酶法提取巴塘核桃油工艺优化及其氧化稳定性

为确定超声波辅助水酶法(果胶酶、纤维素酶、中性蛋白酶)提取巴塘核桃油的最佳工艺及不同储藏条件对核桃油氧化稳定性的影响。通过单因素实验以及L₉(34)正交试验研究pH、酶解温度、酶解时间和加酶量对油脂提取率的影响,得到最佳提取工艺,并以过氧化值和酸价为指标研究该核桃油在不同温度、光照、容器材料以及抗氧化剂下的稳定性。结果表明:巴塘核桃油提取的最佳工艺为pH7、酶解温度45 ℃、酶解时间3.5 h、加酶量1.4%,在此条件下巴塘核桃油提取率为78.91%±0.03%;将此条件下提取的核桃油用铁罐灌装,置于冷藏、避光的条件下,并添加0.02% BHT+V_C(质量比1:1)作为抗氧化剂,其表现出的氧化稳定性较佳,具有较长的保质期。     

黔产黄秋葵籽油提取工艺优化及理化性质分析

采用索氏提取法提取黄秋葵的种子油脂,选定时间、液料比和温度作为影响因素,以黄秋葵油脂提取率为评价指标,在单因素试验的基础上,进行正交试验优化,优化后的最佳工艺参数为:提取温度80℃,提取时间3 h,液料比12︰1(mL/g)。采用最佳工艺条件提取的基础上,对黄秋葵油脂理化指标进行了分析研究。结果表明,黄秋葵酸度(KOH)为1.256 mg/g、过氧化值为24.31 mmol/kg、碘值为117.37 g/100 g、含皂量为0.343 6%、折光率(n~(20))=1.463 6、熔点为11.6℃,符合国家相关要求。     

水酶法同时提取核桃仁油脂及水解蛋白的工艺研究

本试验主要研究了水酶法提取核桃油的酶解工艺。试验首先对α-淀粉酶、中性蛋白酶、以及淀粉酶与中性蛋白酶组成的复合酶的酶解效果进行了比较,确定中性蛋白酶的酶解效果最佳。在确定中性蛋白酶的作用下,研究了酶解温度、pH、酶的添加量、固液比对油脂提取率的影响。最后通过正交试验得出水酶法提取核桃油脂的最佳工艺条件为:酶解温度60℃,蛋白酶添加量为1.5%(m/m),酶解pH为6.0,料液比1∶4,核桃的油脂提取率可达到34.0%,各因素对油脂提取率的影响主次顺序为:固液比酶解pH酶解温度酶的添加量。在油脂提取的最佳工艺条件下,核桃水解蛋白的提取率可达12.37%。     

亚临界萃取法提取文冠果籽油工艺研究

以亚临界萃取法为提取方法 ,文冠果籽油提取率为评价指标,选择原料粒度（A）、萃取温度（B）、萃取时间（C）和萃取次数（D）为考察因素,采用正交试验L9（34）优选文冠果籽中油脂的最佳提取工艺。结果表明：亚临界萃取法提取文冠果籽中油脂的最佳提取工艺条件为原料粒度60目、萃取温度30℃、萃取时间30min和萃取次数3次,文冠果籽油提取率为95.4%。为亚临界萃取技术应用于文冠果籽油提取工业提供理论指导及依据。     

超声辅助提取鱿鱼肝脏油脂及其脂肪酸组成分析

对超声辅助有机溶剂法提取鱿鱼肝脏油脂进行了研究,并用气相色谱/质谱法(GC/MS)对其脂肪酸组成进行分析。考察了溶剂类型、液料比、提取时间和温度对提取率的影响,通过单因素试验和正交优化试验得到超声辅助提取鱿鱼肝脏油脂的最佳条件:正己烷-异丙醇(3∶2)为溶剂,液料比10 mL/g,提取时间30 min,温度60℃;在该提取条件下,鱿鱼肝脏油脂的提取率为91.26%。鱿鱼肝脏油脂主要脂肪酸为C16∶0、C18∶0、C18∶1n-9、C20∶5n-3(EPA)和C22∶6n-3(DHA),且EPA和DHA占总脂肪酸质量的31.12%,表明鱿鱼肝脏具有较高的营养价值和脂质开发潜力。     

水酶法提取杨梅核仁油条件研究

以杨梅核仁为研究对象,采用水酶法提取杨梅核仁油。通过单因素试验考察了酶种类、酶添加量、酶解时间以及料液比对杨梅核仁油提取率的影响,并通过正交试验优化确定最佳提取条件为:料液比1∶6,酸性蛋白酶添加量1.0%,酶解时间3 h。在最佳条件下,杨梅核仁油的提取率可以达到19.0%。     

芝麻油脚中油脂提取工艺的研究

对从芝麻油脚中提取油脂的工艺条件进行了研究,以芝麻油脚(油脂初始含量为82.86%)为原料,利用有机溶剂萃取的方法,通过单因素试验和正交试验得到芝麻油脚中油脂提取的最佳工艺条件:温度为50℃,溶剂的用量为7mL/g,反应时间为6h,转速为230r/min,在最佳工艺条件下得到的油脂提取率是81.89%。     

超声波辅助提取葡萄籽油的工艺研究

采用单因素试验和正交试验,进行超声波辅助提取葡萄籽油的研究,得到超声波辅助提取葡萄籽油的最佳工艺条件.结果表明:选用石油醚作为萃取溶剂,超声时间为40min,超声功率为120w,料液比为0.100g∶1mL,温度为70℃,效果最佳,测得葡萄籽油提取率为14.05%.