浅析宽幅柔印的利弊得失——从塑料薄膜柔版印刷的不景气谈起

从80年代中期开始兴起的塑料薄膜柔性版印刷，在经历了90年代中后期的一段兴旺以后，这两年又有些沉寂了。某国际著名油墨公司曾以高质量的柔版油墨而打开中国市场，因为这两年塑料薄膜柔版油墨的耗用量没有大的增长，也逐渐将其注意点转向了凹版油墨。因此，塑料薄膜柔版印刷的发展方向问题，就不得不摆上了我们的议事日程。由于塑料薄膜柔印的门幅宽度一般都比较宽，故就有了下列的一些议题。一、塑料薄膜柔版印刷与宽幅柔印严格地说，塑料薄膜柔印与宽幅柔印是不相等同的。按通常的定义，宽幅与窄幅的区别在于600 mm上下，小于600 mm者，…     

做好调查研究 防止盲目发展

<正> 当前,引进柔印技术,既要积极,又要做好调查研究和可行性论证工作,防止盲目发展。 由于柔性版印刷技术与装备具备投资少、应用范围广泛、使用材料面广、有利于环境保护等优势,尤其是它更适合包装印刷的需要(注:欧洲和美国柔版印刷的比重已占到整个印刷工业的1/3,占包装印刷的60％左右),因而,我国近年来柔性版印刷发展很快。据了解,目前全国已引进了近一百余条柔版印刷生产线,分布在全国20多个省、市、自治区50多家印刷厂。陕西印刷机械厂在去年已试制出6色机组式柔版印刷机,目前已批量生产。同柔印生产配套的版材、水性油墨、网纹辊等亦相继生产,在上海、大连、西安等地还建立了柔印制版中心。     

单张纸胶印VS卷筒纸柔印

当前,用柔印工艺印刷折叠纸盒已成为热门话题,国内外许多印刷杂志上也尽是谈论胶印、柔印的文章,这一方面使胶印印刷者感到了来自柔印的压力;另一方面也使一些柔印印刷者产生了一种错觉,似乎尽管他们还不知道用柔印机印刷折叠纸盒会碰到什么问题,也照样能轻易获得高质量的印品。 过去,胶印与柔印没有形成相互竞争,有些问题也很少有人关注;现在,既然我们已经面临胶印与柔印的竞争,就不得不考虑这样的问题:与胶印相比,柔印折     

数字印刷正向各领域渗透 包装行业应尽早应对

正无数事实告诉我们,多种印刷生产工艺的结合是提升产品质量的需要,是提高生产效率的需要,归根结底,是为了满足被包装在内的产品销售与用户审美的需要。有例为证:钞票是在特种纸上采用雕版凹印、凸印,使用光变油墨等一系列防伪措施的特殊产品;票据、标签是传统柔版或胶版印刷与数字印刷的有机结合,有着条形码的药品包装盒也是如此;个别奢侈品包装在印刷后通过数字印后设备的局部处理突显出质感……。针对上述多印刷工艺结合的生产要求,意大利与国内的机械制造厂家都已经推出集凹、柔、胶等数种工艺于     

网纹辊使用问答

近年来,柔版印刷已被我国越来越多的人所认识,许多企业也纷纷了引进了柔印设备。在生产中,印刷者常常会碰到许多问题。人们常说:网纹辊是柔印机的心脏,因而,网纹辊的选择与使用与印刷质量密切相关。本文作者以其10多年来在网纹辊方面的认识及实践,总结了网纹辊使用中的一些问题,对读者很有帮助。     

柔印烟包套印难点的探讨

柔版印刷本身的特性决定了这种印刷方式对生产过程中的各个环节都有更高更精的要求,它是一系列生产流程综合能力的检验,每一个环节的工艺都必须严格把握。纵观全国第二届柔版印刷质量评比,众多获奖产品无论从色度、明度、实地密度还是线条清晰度上都有了长足的进步,柔印技术已发展到了相当高的水平。同时我们注意到,折叠纸盒尤其是烟包印刷在柔印中所占的比例越来越大,这说明柔版印刷在技术提高的基础上已经逐步被人们所接受,这对柔印产品的质量提高是个有     

CDI引导柔版制版潮流

众所周知,在柔印工艺中柔版的制作是极其重要的环节.传统的柔版制版需要使用胶片,而胶片的使用又会导致众多不确定因素或问题,如:胶片的擦伤,划痕会对最终制版的质量产生致命影响;当胶片与版材密合曝光时,光的折射和散射或是抽真空不良等会使图像转移质量受损,造成高光部分图像缺失,从而降低柔印品质,使很多人错误地认为柔印只适于质量要求不高的产品印刷.柔版数字直接制版技术的开发和成功应用,则彻底改变了人们的传统观念.     

开拓柔印市场 做好柔印配套服务

近几年,我国包装印刷行业装备的国外及国产柔印生产线已有近160条,分布在全国各地(除少数边远省份)。这些柔印生产线的生产状况大致分为比较好的、一般的和比较差的。生产状况不好的主要原因在于活源不足、后道加工工序配置不全、柔版印刷工艺编制不完善、原辅材料的供应不畅等。为了帮助柔印企业引进柔版印刷新技术、开发新产品、培训职工队伍、提高生产效益,北京多威龙柔印技术服务有限公司成立了。     

柔版印刷工艺问答

本文作者曾在本刊发表过“柔印粘版八问”、“薄纸印刷常见故障及排除方法”等文章。本期作者又以“柔版印刷工艺问答”为题,论述了柔印生产中常见的4个问题,并提出了解决方法。今后各位读者朋友在柔印生产中遇到什么问题,欢迎您给包装印刷栏目来信,我们会清有经验的专家为您解答。您在柔印生产中有什么体会,也欢迎您给我们投稿。希望大家多多交流,共同进步!     

包装设计如何适用于柔版印刷

柔版印刷机引进已有几年了,柔版印刷这种新的印刷方式也逐步为包装客户所接受,于是,如何针对柔印这种印刷方式来设计产品的包装,已逐步受到客户、设计公司、制版公司和印刷厂家的关注。柔版印刷在设计时应注意哪些问题,如何发挥柔印的优势,避免柔印的劣势呢?以下根据我们工作中的经验做些简单介     

柔印UV干燥系统故障排除

由于柔版印刷具有高速(可达200米/分左右)、高效(一次可印六～八色,机组式柔印机还可联机烫金、模切)、承印物广(可印薄纸、卡纸、塑料薄膜、铝箔、不干胶等)的特点,近年来在我国发展很快。很多企业都引进了柔性版印刷机(主要用于包装印刷)。下面就我们在使用过程中碰到的问题与各位同仁探讨。     

正确认识柔印开拓柔印市场

柔版印刷因其设备结构简单、应用范围广泛、生产效率高、制版周期短、可使用不污染环境的水墨等优点,在国外得到了广泛应用。我国从１９９５年至今短短几年间也引进了１００多条柔印生产线。虽然有的企业用得不错,取得了良好的效益,但也有不少企业遇到了一些问题。到底存在哪些问题？国内柔印市场究竟有多大？柔印在国内该怎样发展？为了让国内更多的人了解柔印,正确认识柔印,用好柔印设备,也为了给准备引进柔印设备的企业提供参考意见,记者采访了部分业内专业人士。     

世合化工引入环保水墨

近十年来,柔印技术在欧、美发展迅速,特别是在包装印刷领域,发展更见显著,这是由于柔印可使用环保水墨,设备结构比较简单,投资小及应用范围广泛。国内纸品加工及印刷厂家近年来也已认同柔版印刷技术,有见及此,香港明丰包装化工有     

凹印版的制作使用与维护

凹印版与胶印、柔印、丝印等印刷方式所用的印版相比,尽管有制版周期长、制版费用高等缺陷,但因其具有耐印力高、图文层次明快、立体感强、生产效率高、可重复循环使用等特点,被现代包装特别是塑料软包装行业广泛应用。所以,包装印刷企业了解凹印版的制作、使用与维护很有必要。     

纸张对柔印印品网点再现的影响

柔版印刷以其成本低、灵活、速度快、经济效益高等特点,发展非常迅速,尤其是在包装印刷行业,在报纸、书刊印刷行业中也开始被采用。在国外,柔版印刷在商业印刷中应用已十分普及,而我国柔印的发展较缓慢,在生产中还存在不少问题,其中,柔版制版工艺不成熟可以说是一个比较重要的问题。     

用出利润——柔印过程中耗材的选用

正目前,柔印在我国的市场规模相对较小,大部分耗材依然依靠进口,因此成本问题成为众多印刷企业关注的焦点。那么,在柔印生产中,如何用好耗材,才能达到节约成本的目的?下面,我将从贴版胶带和网纹辊这两种极具代表性的柔印耗材谈起,通过对二者的特性及其对柔印质量的影响进行分析,为印刷企业正确选用柔印耗材、提高利润提供更多思路。1.贴版胶带(1)硬度。根据硬度的不同,贴版胶带可分为硬性胶带、中性胶带和软性胶带三种,在实际生产中,应根据产品特性来选择硬度合适的贴版胶     

凹印版的制作使用与维护

凹印版与胶印、柔印、丝印等印刷方式所用的印版相比,尽管有制版周期长、制版费用高等缺陷,但因其具有耐印力高、图文层次明快、立体感强、生产效率高、可重复循环使用等特点,被现代包装特别是塑料软包装行业广泛应用.所以,包装印刷企业了解凹印版的制作、使用与维护很有必要.     

柔印大业谋略之言

<今日印刷>:清楚了国内柔印发展存在的问题,了解与国外的差距,那么下一步就是怎样解决问题,如何缩小与国际先进柔印技术的差距.那么,您认为该如何进一步推广与推动柔版印刷技术在中国的发展?     

富林特,柔印器材专家

<正>展位号:E1-038在本届展会上,富林特集团柔印产品事业部将全方位展示其产品:1.堪称柔版印刷专家的nyloflex系列柔性版;2.凸印印刷专家的nyloprint系列水洗树脂版;3.     

如何正确使用柔版印刷专用贴版双面胶带

近几年,柔版印刷在我国得到了快速发展,但是,柔版印刷的一些配套问题至今还没有得到很好的解决,其中,柔版印刷专用贴版双面胶带最容易被人们忽略。本人从事柔印工作近10年,只在一些外资印刷企业见到过使用柔版印刷专用贴版双面胶带进行贴版的。问及国内部分印刷企业为何不使用专用贴版双面胶带,得到的回答往往是,成本太高,或不知道到哪里去买,或不用专用贴版双面胶带同样可以印刷。 由此看来,国内柔印界大部分印刷企业进入了一个误区,似乎柔版印刷专用贴版双面胶带无足轻重。君不