响应面优化微波辅助法提取野木瓜水不溶性膳食纤维工艺

以野木瓜果皮果渣为原料,采用微波辅助法进行野木瓜水不溶性膳食纤维的提取。在单因素的基础上,设定液料比、微波时间、微波功率、pH值、野木瓜粉末目数、过氧化氢体积分数为自变量,水不溶性膳食纤维(insoluble dietary fiber,IDF)得率为响应值,使用响应面优化微波辅助法提取野木瓜水不溶性膳食纤维的提取工艺。结果显示:野木瓜水不溶性膳食纤维的最优提取工艺为液料比28∶1(mL/g),过氧化氢体积分数5%,野木瓜粉末目数50目,微波功率420 W,微波时间120 s,p H 4.0。野木瓜IDF提取率可达72.72%,且重复性好,IDF的持水力为2.76 g/g,溶胀力为5.50 mL/g。研究结果表明微波辅助法提取野木瓜水不溶性膳食纤维工艺响应面模型的建立具有稳定可靠性。     

超微粉碎结合微波辅助提取马铃薯渣中可溶性膳食纤维

以废弃马铃薯渣为原料,经弱碱NaHCO_3去除大部分蛋白质和脂肪,经超微粉碎后,采用植酸盐或微波辅助植酸盐螯合提取马铃薯渣中可溶性膳食纤维,通过单因素试验和正交试验确定优化工艺参数和试验结果。结果表明,马铃薯渣经超微粉碎后可溶性膳食纤维含量提高61.7%。pH为9的0.6%植酸盐溶液,按料液比1︰8(g/mL)添加于预处理后经碱洗和超微粉碎的马铃薯渣中,于95℃提取1.5h,可溶性膳食纤维得率可达38.5%。用pH为9的0.6%植酸盐溶液,按料液比1︰4(g/mL)加入到经碱洗和超微粉碎马铃薯渣中,在650W微波功率下加热4min中,可溶性膳食纤维得率可达47.6%。制备的可溶性膳食纤维为乳白色蓬松颗粒,微波辅助植酸盐提取的马铃薯渣持油力为29.2g/g。     

柚皮膳食纤维微波辅助碱法提取工艺优化及其功能特性研究

以江永香柚柚皮为原料,优化柚皮膳食纤维微波辅助碱法提取的工艺条件,并对所提取膳食纤维的理化性质与抗氧化活性进行分析。结果表明:在优先保证可溶性膳食纤维提取得率条件下,江永香柚柚皮膳食纤维的最佳提取工艺为料液比110(g/mL)、碱液质量分数8%、微波时间40s、微波功率350W,该条件下,可溶性膳食纤维(SDF)与不溶性膳食纤维(IDF)的得率分别为40.8%,45.1%。2种膳食纤维均表现出良好持水力(SDF为5.3g/g,IDF为3.5g/g)、膨胀力(SDF为5.1 mL/g,IDF为2.4 mL/g)、持油力(SDF为4.6g/g,IDF为2.1g/g)。2种膳食纤维抗氧化活性显著,可清除DPPH自由基和抑制植物油脂的氧化;浓度达到2mg/mL后,SDF对自由基清除率显著高于IDF与BHT(P0.05);相同质量分数条件下,对油脂POV抑制作用SDFIDFBHT。     

番石榴中可溶性膳食纤维超声辅助萃取工艺研究

为了更好的利用番石榴中的可溶性膳食纤维,采用超声辅助优化提取工艺,在单因素试验基础上以可溶性膳食纤维提取得率为考察指标,应用Box-Behnken试验设计进行提取工艺优化并对得到的样品进行分析测定。结果表明超声波辅助提取番石榴可溶性膳食纤维的优化工艺参数是pH 2.94、提取时间40.36 min、提取温度50.02℃、液料比值14 mL/g、超声波功率240 W,在此条件下可溶性膳食纤维实际提取得率为17.2%,所得的可溶性膳食纤维成品颜色微黄,持水性和吸水膨胀性分别为5.6 g/g和4.0 mL/g,维生素C含量为3.59 mg/100 g。     

微波辅助提取香菇柄水溶性膳食纤维的工艺研究

以香菇柄为原料,利用微波辅助法提取其中的水溶性膳食纤维,采用正交试验对香菇柄水溶性膳食纤维的提取工艺进行优化。结果表明,香菇柄水溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为:柠檬酸质量分数为5%、料液比1∶20、微波功率640 W、微波处理时间3 min。在此最佳条件下,香菇柄水溶性膳食纤维的平均得率为10.24%,持水力为2.27 g/g,膨胀力为4.13 m L/g。     

超声波-微波协同提取沙棘总黄酮的研究

对超声波-微波协同提取沙棘总黄酮进行了研究。通过单因素实验分别考察了乙醇浓度、提取时间、微波功率、料液比等因素对沙棘总黄酮提取率的影响。在此基础上,通过正交实验确定了沙棘总黄酮的最佳提取参数,并与文献报道的溶剂回流法、微波法、超声波法等进行了对比研究。结果表明,在乙醇浓度为50%,提取时间180s、微波功率240W、料液比为1:50g/mL时,沙棘总黄酮最高得率为1.72mg/g;超声波-微波协同提取法优于溶剂回流法、超声辅助法以及微波法等提取方法。     

响应面优化苣荬菜中水溶性膳食纤维提取及其理化性质

为优化超声波法提取苣荬菜中的水溶性膳食纤维工艺,考察提取液pH、料液比、超声功率、提取时间和温度等单因素对水溶性膳食纤维素得率的影响,并通过三因素三水平Box-Benhnken试验设计及响应面分析优化工艺参数。结果表明,最佳提取条件为:pH 3,料液比1:25 g/mL,超声波功率320 W,超声时间22 min,提取温度70℃。在此条件下苣荬菜中水溶性膳食纤维的得率为3.65%±0.02%。水溶性膳食纤维的持水力为465%,溶胀力为5.53mL/g。     

不同提取方法对苹果渣中可溶性膳食纤维的影响

以苹果渣为原料,分别采用微波和纤维素酶作用提取可溶性膳食纤维,通过正交试验确定微波的适宜提取条件,结果表明:在料液比1:20,时间1.5min,微波火力为中火(功率450W),pH6的条件下,水溶性膳食纤维得率13.6%,持水力754.40%,溶胀性13mL/g。通过响应面优化试验确定纤维素酶适宜的提取条件是:纤维素酶用量0.67%,缓冲液pH5.55,酶解时间1.90h,酶解温度45℃。此时,水溶性膳食纤维提取率17.50%,持水力851.25%,溶胀性15mL/g。     

碱法提取刺梨果渣可溶性膳食纤维工艺研究

为合理利用刺梨加工副产物,进一步提高刺梨果渣的可溶性膳食纤维得率,改善其理化特性,以经食用菌发酵后的刺梨果渣为原料,采用碱法提取,在单因素试验的基础上,通过正交试验方法确定最佳提取条件。结果表明:制取刺梨果渣可溶性膳食纤维的最佳工艺为料液比1∶25 (g/mL),氢氧化钠浓度10 g/L,提取温度70℃,提取时间70 min,此条件下可溶性膳食纤维得率为17.36%±0.74%。碱法提取后的刺梨果渣膨胀力、持水力和持油力均比原果渣有所提高。     

花生壳水溶性膳食纤维微波辅助提取工艺及其性质研究

对微波辅助提取花生壳水溶性膳食纤维(SDF)的工艺及其性质进行研究,探讨了料液比、柠檬酸质量分数、微波功率、微波时间对SDF得率的影响。在单因素试验基础上,通过L9(34)正交试验确定最佳提取工艺。方差分析结果表明:料液比、柠檬酸浓度、微波功率、微波时间对SDF得率有极显著影响。花生壳SDF提取的最佳工艺为:柠檬酸质量分数为5%、料液比为1∶20、微波功率为320 W、处理时间为30 s,此时花生壳水溶性膳食纤维的得率为17.25%。所得SDF具有良好的持水性、溶胀性、结合水力和一定的阳离子交换能力,是一种优质膳食纤维。     

超声波辅助提取花生壳水溶性膳食纤维工艺研究

以花生壳为原料,采用超声波辅助法提取水溶性膳食纤维,在单因素试验基础上,通过正交试验确定提取花生壳水溶性膳食纤维最优工艺。结果表明,提取花生壳水溶性膳食纤维最优工艺条件为:提取温度80℃、提取时间20 min、料液比1:15(g/mL)、超声波功率320 W;在此工艺条件下,花生壳水溶性膳食纤维提取率为18.54%;所得水溶性膳食纤维膨胀力为6.73 ml/g、持水力为7.21 g/g,成品呈黄褐色,气味良好。     

香蕉皮水溶性膳食纤维的提取及抗氧化研究

我国香蕉皮大部分没有得到利用,既浪费又产生环境污染。本文以香蕉皮为原料,采用超声波辅助酸水解法提取水溶性膳食纤维。通过单因素试验,考察了不同种类的酸、超声时间、料液比、提取液浓度、提取温度和时间对提取率的影响。在此基础上,采用L16(45)正交试验优化提取工艺。结果表明:最优工艺条件是以磷酸为提取液、料液比1:15(g/mL)、超声时间15 min、提取液浓度4%、提取温度80℃、提取时间120 min;在此条件下所获样品,提取率为17.97%,持水率5.82 g/g,持油力2.3 g/g,溶胀力6.31 mL/g。获得的水溶性膳食纤维对DPPH.和超氧自由基(O2-.)清除率分别达到47.51%和42.67%。     

山药皮残渣中可溶性膳食纤维的提取工艺优化及结构表征

为充分开发山药皮的利用价值,以山药皮残渣为原料,通过正交试验,探究碱法提取山药皮残渣中可溶性膳食纤维（Soluble Dietary Fiber,SDF）的最佳提取工艺条件。利用X射线衍射（X-ray diffraction,XRD）图谱、傅里叶红外光谱（Fourier infrared spectroscopy,FT-IR）、扫描电镜（Scanning Electron Microscopy,SEM）对提取物进行表征,并对其膨胀率（Swelling Capacity,SC）、持水力（Water Holding Capacity,WHC）、持油力（Oil Holding Capacity,OHC）等理化性质进行测定。结果表明,碱法提取山药皮残渣SDF的最优工艺为提取时间90 min,NaOH浓度12 g/L,液固比40:1（mL:g）,提取温度为80 ℃;在最优工艺下,山药皮残渣SDF得率为11.52%±0.23%;山药皮残渣SDF属于纤维素I型,其红外吸收峰呈现出典型的多糖吸收峰;SEM结果显示,山药皮残渣SDF是由多个细小颗粒团聚在一起而形成的疏松结构;与山药皮SDF相比,山药皮残渣SDF有着更好的膨胀率、持水力、持油力,分别为7.63±0.32 mL/g、9.81±0.21 g/g、4.45±0.24 g/g。综上,山药皮残渣SDF有着良好的理化性质,这使其有成为功能性食品中有效成分的潜在价值。     

发酵法制取蓝莓果渣可溶性膳食纤维工艺优化及其特性分析

以蓝莓果渣为原料,乳酸菌作为发酵菌种,研究微生物发酵法从蓝莓果渣中提取可溶性膳食纤维的加工工艺及其理化性质的研究。结果表明乳酸菌发酵法制备蓝莓果渣可溶性膳食纤维的最佳工艺是:接种量12%、料液比1∶6(g/mL)、发酵温度34℃、发酵时间48 h以及pH 6.0;此条件下蓝莓果渣可溶性膳食纤维的的率为15.92%。发酵法得到的膳食纤维膨胀力、持水力以及对油脂、葡萄糖以及亚硝酸盐的吸附能力均比原果渣有所提高。     

碳酸钠和盐酸法提取荞麦壳中水不可溶性膳食纤维的对比研究

为提高荞麦壳利用率并且探究最佳的提取条件及增加其利用形式,本文以荞麦壳为原料,分别采用碳酸钠浸泡法和盐酸酸提法对荞麦壳中的水不可溶性膳食纤维(IDF)进行提取。结果表明,碳酸钠提取荞麦壳IDF的最佳工艺为碱解温度60 ℃,Na₂CO₃质量分数为10%,碱解时间40 min,料液比为1:13 g/mL,荞麦壳IDF的得率为82.75%,膨胀力为6.87 mL/g,持水力为379.18%。HCl酸提法提取荞麦壳IDF的最佳工艺条件为pH为2,酸浸温度为60 ℃,酸提时间为100 min,料液比为1:15 g/mL。荞麦壳IDF的得率为86.00%,膨胀力5.92 mL/g,持水力为365.31%。在最佳工艺条件下,盐酸法提取的IDF得率略高于碳酸钠法,但碳酸钠法提取的IDF具有更好的膨胀力和持水力等水合性能。     

微波处理对菠萝皮渣膳食纤维活性的影响

主要探讨了微波处理对发酵法制备的菠萝皮渣膳食纤维活性的影响。结果表明:采用高活性干酵母发酵的终点是72h;采用微波功率540W、加水量100mL/g膳食纤维、处理时间80s,可溶性膳食纤维含量为15.25%,比发酵后的皮渣纤维中可溶性膳食纤维的含量提高了20.81%;持水性、溶胀性也分别从发酵后皮渣纤维的9.35g/g提高到10.49g/g、从7.84mL/g提高到8.23mL/g,分别增加了11.19%和4.97%;相关指标高于大豆膳食纤维粉国家标准中一级品的指标。微波处理使菠萝皮渣膳食纤维活性得到有效提高。     

香芋皮水溶性膳食纤维超声提取及其结构表征

以香芋皮为原料,采用超声法提取水溶性膳食纤维(SDF),并通过红外光谱、扫描电子显微镜、X射线衍射及热重分析其结构。结果表明,超声法提取SDF条件为:料液比1︰40(g/mL)、超声时间30 min、反应温度50℃、反应pH 4.0,此条件下SDF提取率可达6.0%。试验得到的SDF其持水性和持油性较好,具有不规则片状结构,为纤维素Ⅰ型,热稳定性良好。     

安卡红曲霉液态发酵豆渣、麦麸、梨渣制备可溶性膳食纤维

以豆渣、麦麸、梨渣为原料,接种安卡红曲霉进行液态发酵,研究可溶性膳食纤维(SDF)的制备工艺及特性。结果表明,可溶性膳食纤维的最优发酵条件为豆渣发酵时间7d、料液比1∶15 (g/mL)、接种量13%;麦麸发酵时间6d、料液比1∶15 (g/mL)、接种量14%;梨渣发酵时间6d、料液比1∶20 (g/mL)、接种量14%。发酵后SDF的溶解度、持水力及持油力均得到提高,功能特性得到改善。     

超声波处理对水不溶性膳食纤维膨胀力及持水力的影响

采用超声波法对马铃薯渣中的水不溶性膳食纤维(PIDF)进行处理,研究超声功率、超声时间、超声温度及料液比对水不溶性膳食纤维基本性质的影响。通过单因素和正交实验,确定最佳处理条件:膨胀力的最佳工艺条件为料液比1∶10,超声时间50min,超声温度70℃,超声功率70W,膨胀力为20.50mL/g;持水力的最佳工艺条件为料液比1∶15,超声时间40min,超声温度80℃,超声功率70W,持水力为14.81g/g。     

响应面法优化金针菇中水溶性膳食纤维的提取工艺

该研究采用超声波辅助碱法提取金针菇可溶性膳食纤维（SDF）,利用响应面法对金针菇SDF的提取工艺进行优化。选取液料比、超声时间、超声温度、碱液质量分数为影响因素,以金针菇SDF提取率为响应值,应用Box-Behnken试验设计建立数学模型,进行响应面分析,并对其理化性质进行检测。结果表明,超声波辅助碱法提取金针菇SDF的优化工艺条件为超声功率150 W,液料比10∶1（mL∶g）、超声时间69 min,超声温度49 ℃,碱液质量分数5.10%。在此条件下金针菇SDF提取率可达20.25%,持水力为5.18 g/g,膨胀性为4.64 mL/g,持油力为4.77 g/g。