高速无梭织机钢筘用胶粘剂的制备及其性能研究

为提高钢筘胶粘剂韧性及粘接强度,采用高分子改性增韧剂G构成复合增韧体系,之后对不同类型的固化剂进行优选,并添加纳米粒子SiO_2调节体系稳定性。通过傅里叶红外光谱仪和旋转流变仪等对钢筘胶粘剂的性能进行了研究。结果表明,制备的高速无梭织机钢筘用胶粘剂综合性能提高,冲击强度为9.86 kJ/m~2,拉伸剪切强度为21.77 MPa,无急剧放热现象,且黏度对温度的敏感性降低,施工工艺稳定。     

PVC/木粉复合材料胶接件拉伸剪切强度的研究

参照国家标准GB/T 7124-2008《胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料）》检测PVC/木粉复合材料胶合试件的拉伸剪切强度,发现：PVC/木粉复合材料胶合试件的断裂均发生在粘接区域外的复合材料本身,因而无法比较胶黏剂的粘接强度。为了能比较胶黏剂胶接接头的粘接强度,实验中将GB/T 7124-2008中规定的试件的厚度从1.6 mm加大至4mm。实验结果表明：采用环氧树脂粘接的PVC/木粉复合材料的拉伸剪切强度值高于用J-39丙烯酸酯胶黏剂粘接的复合材料的拉伸剪切强度。     

橡胶与金属的粘接强度研究

在室温下对硫化橡胶与金属进行了粘接,通过改变环氧树脂胶粘剂中添加剂的含量,来测试橡胶与金属粘接的剪切强度,讨论各添加剂对橡胶与金属粘接性能的影响。     

铝筘梁钢筘注胶装配工艺探讨

阐述了钢筘用胶粘剂的性能、粘接机理,分析了铝筘梁钢筘注胶装配中常见质量问题,并提出解决方法。     

用于碳纤维预浸料的环氧树脂基体研究

碳纤维预浸料基体树脂很大程度上决定了复合材料的耐环境性能、韧性、工艺性能以及某些力学性能。环氧树脂因其优异的工艺性、较好的耐热性和良好的力学性能,是碳纤维预浸料使用最多的基体树脂。用于碳纤维预浸料的环氧树脂基体由环氧树脂和固化体系组成,呈未固化状态,处于β阶段。现对环氧树脂、环氧树脂固化剂和促进剂的基本性能进行了阐述和探讨,得出可用于热熔法制备碳纤维预浸料的环氧树脂体系的基本组成。     

新型环氧建筑结构胶改性技术的研究

通过添加XMP增韧剂对环氧树脂进行改性及新型纳米材料的应用,使环氧建筑结构胶产生非牛顿流体凝胶,提高了胶粘剂的粘接性能,同时有效解决了传统建筑结构胶在工程使用过程中存在的胶水流挂等施工问题.研究结果表明:环氧建筑结构胶在A、B胶其他组分不变的情况,XMP增韧剂添加量与环氧树脂之比为25∶100、纳米硅添加量为1％时,效果最佳.     

纳米SiO_2改性金刚石柔性磨轮磨削性能的研究

文章通过依次研究超声分散时间、纳米添加量对丙烯酸树脂力学性能的影响规律,确定当纳米S iO2含量为3%,超声分散时间为15m in时树脂胶粘剂具有最佳抗拉伸强度和较高拉伸剪切强度,都较未超声分散时提高近21%;当超声分散15m in,纳米S iO2添加量为3%时,具有最佳抗拉强度和拉伸剪切强度,较未添加纳米S iO2时分别提高4%和7%;以胶料比为2∶1加入w 40金刚石后,经3%纳米S iO2改性胶粘剂抗拉伸强度提高40%,拉伸剪切强度提高36%;采用3%纳米S iO2改性后的丙烯酸树脂胶粘剂配制的金刚石柔性磨轮较未改性金刚石柔性磨轮磨削性能有大大提高,同时证明了胶粘剂力学性能与金刚石柔性磨轮磨削性能的相对应性。     

高断裂伸长率柔性环氧树脂体系的研究

将端羧基柔性扩链剂用于环氧树脂/酸酐固化体系中,制备中温固化高断裂伸长率柔性环氧树脂。考察了柔性扩链剂用量对固化物力学性能的影响。研究结果表明,较少固化剂用量、较多柔性扩链剂用量和适宜的促进剂用量有利于获得高断裂伸长率的固化物。固化物断裂伸长率可达236%,拉伸强度为6.08 MPa。     

环氧大豆油固化动力学及产物性能研究

以邻苯二甲酸酐(PA)为固化剂、N,N-二甲基苄胺(BDMA)为催化剂,采用变温红外法对环氧大豆油(ESO)的固化进行研究,通过自催化模型拟合得到了反应速率常数、活化能和反应级数等动力学参数。结果表明,固化环氧大豆油为两阶段反应,其中引发阶段的活化能大于循环阶段活化能,引发阶段反应速率常数随温度升高而增大,反应总级数随温度升高变化不大。在此基础上,通过万能力学试验机、差示扫描量热仪和热重分析等研究了固化条件对固化产物力学性能的影响,发现随着固化剂和催化剂用量的增加,固化产物拉伸强度和玻璃化转变温度均增大;断裂伸长率和最大热分解温度受催化剂影响更大,随催化剂用量的增加,固化产物韧性降低,最大热分解温度增大。     

环氧大豆油固化动力学及产物性能研究北大核心CSCD

以邻苯二甲酸酐(PA)为固化剂、N,N-二甲基苄胺(BDMA)为催化剂,采用变温红外法对环氧大豆油(ESO)的固化进行研究,通过自催化模型拟合得到了反应速率常数、活化能和反应级数等动力学参数。结果表明,固化环氧大豆油为两阶段反应,其中引发阶段的活化能大于循环阶段活化能,引发阶段反应速率常数随温度升高而增大,反应总级数随温度升高变化不大。在此基础上,通过万能力学试验机、差示扫描量热仪和热重分析等研究了固化条件对固化产物力学性能的影响,发现随着固化剂和催化剂用量的增加,固化产物拉伸强度和玻璃化转变温度均增大;断裂伸长率和最大热分解温度受催化剂影响更大,随催化剂用量的增加,固化产物韧性降低,最大热分解温度增大。     

PVC/木粉复合材料粘接用胶黏剂的选择

按照GB/T 7124—2008检测各种胶黏剂粘接的PVC/木粉复合材料胶合试件的拉伸剪切强度,通过对比筛选出粘接效果较好的胶黏剂。试验结果表明：在试验所选择的胶黏剂中环氧树脂胶黏剂、J-39丙烯酸酯胶黏剂以及乳白胶粘接强度相对较高。     

PVC/木粉复合材料粘接用胶黏剂的选择

按照GB/T 7124—2008检测各种胶黏剂粘接的PVC/木粉复合材料胶合试件的拉伸剪切强度,通过对比筛选出粘接效果较好的胶黏剂。试验结果表明:在试验所选择的胶黏剂中环氧树脂胶黏剂、J-39丙烯酸酯胶黏剂以及乳白胶粘接强度相对较高。     

环氧树脂／聚丙烯酸酯自固化复合乳液的制备

将环氧树脂溶于丙烯酸酯混合单体中,采用乳液聚合的方法,制备了环氧树脂/聚丙烯酸酯自固化复合乳液.研究了乳化剂和稳定剂用量、环氧树脂的含量以及体系中羧基与环氧基摩尔比对复合乳液性能的影响;研究了体系中环氧树脂对复合乳液聚合速率的影响.结果表明:乳化剂和稳定荆的用量、体系中羧基与环氧基摩尔比值和环氧树脂的用量都对乳液聚合以及复合乳液的性能产生影响;随体系中环氧树脂含量的增加,单体的转化速率降低,但复合乳液涂膜的吸水率也降低.     

食品工厂用环氧树脂涂料及其卫生学评价

一、环氧树脂涂料环氧树脂是含有二个以上环氧基的高分子聚合物.最原始的,甚至到现在应用最广的仍然还是双酚A与环氧氯丙烷二种单体共聚而成的双酚A环氧树脂.三十年代发明了环氧树脂的合成方法,四十年代推广应用,尤其瑞士的汽巴公司和美国的亮牌公司投入工业生产之后,其发展速度很快. 环氧树脂与固化剂交联成网状高分子聚合物,形成坚韧的涂膜,可制成涂料(俗称漆).它以其优良性能和广泛的应用方式在涂料工业上日益得到发展.尤其它具有良好的粘着性,即便在室温下也能固化,固化后不收缩,机械性能强,因此,在涂     

用于浸渍聚酰亚胺纤维纸基复合材料树脂的研究

为了提升聚酰亚胺纤维纸基材料的强度、耐高温性、韧性及阻隔性能,本研究制备了具有高黏附力、易固化、柔韧性好、耐高温的浸渍树脂。首先用乙烯基硅树脂改性环氧树脂,以提高浸渍树脂的韧性及固化性,然后进一步添加聚酰亚胺树脂制备耐高温的三元合金树脂。结果表明,当乙烯基硅树脂用量30%时,改性后环氧树脂有较好的韧性及交联程度;此改性环氧树脂添加5%聚酰亚胺树脂时,三元合金树脂质量损失5%时的温度为339. 2℃,并且在高温下没有明显的玻璃化转变。分别用改性环氧树脂和三元合金树脂浸渍聚酰亚胺纤维纸基复合材料,结果表明,改性环氧树脂浸渍的纸基复合材料纤维结合程度较好,表面平整,接触角可以达到148. 71°,三元合金树脂浸渍的纸基复合材料耐高温效果好,200℃时纸基复合材料抗张指数仍能达到35. 1 N·m/g。     

环氧树脂改性星型聚氨酯的制备与性能

采用端基改性和"先臂后核"法,制备了环氧改性星型聚氨酯(SEPU),考察环氧树脂(E-35)用量对材料结构与性能的影响。研究结果表明:环氧树脂的羟基和环氧基参与反应,SEPU有微相分离的现象,无明显的晶态结构;环氧树脂用量从0%增加至12%,衍射峰位置和强度无变化,玻璃化转变(Tg)温度上升约10℃,初始分解温度上升约20℃,材料的热稳定性提高;环氧树脂改性的星型聚氨酯,软硬段的△Tg保持在135℃左右,微相分离程度变化不明显,弹性模量(E’)和拉伸强度增加,断裂伸长率减小。     

襄阳牛肉面质地感官与仪器分析的相关性研究

目的 明确襄阳牛肉面质地的感官与质构特性以及关键评价指标，进一步探讨感官与质构特性之间的关联性。方法 采用感官评分法对12种不同品牌襄阳牛肉面质地特性进行感官评定，同时使用质构仪开展面条的剪切实验、拉伸实验以及质地剖面分析 (texture profile analysis, TPA)等质构特性测定，进一步采用偏最小二乘法回归 (partial least squares regression, PLSR)对感官和质构特性进行了关联性分析。结果 襄阳牛肉面整体呈现爽滑劲道、富有弹性、质地较硬且略粘的质构特性。感官指标的适口性、粘性以及韧性对面条质地感官评分影响显著，不同品牌襄阳牛肉面质地的感官评分和质构指标之间均存在较强相关性，剪切硬度、剪切韧性与感官评分值、适口性（软硬度）和光滑性呈现显著相关性(P<0.05)。分析结果表明影响面条感官评分和适口性的关键质构指标是剪切硬度、剪切韧性以及最大拉伸强度。结论 襄阳牛肉面质地的感官评分和质构指标剪切硬度、剪切韧性以及最大拉伸强度之间存在显著关联性。研究为构建襄阳牛肉面的感官性状评价体系奠定基础。     

初论钢筘的损坏机理与提高其寿命的途径

本文初步论述了四连杆织机用钢筘的损坏机理,简要地提出了提高钢筘使用寿命的一些方法.文中指出,钢筘的失效是振动磨损、磨粒磨损、疲劳破坏和冲击损坏综合作用的结果,其中冲击损坏的危害作用最大.提高钢筘使用寿命的途径可以从设计、制造和使用等方面着手,主要是提高筘片以强度为主的强韧性和表面膜的质量.     

钢筘失效机制的探讨

研究了四连杆织机用钢筘的失效机制,并在此基础上提出了提高钢筘使用寿命的一些方法。研究指出：钢筘的失效是振动磨损、磨粒磨损1疲劳破坏和冲击损坏综合作用的结果,其中冲击损坏的危害最大。提高钢筘使用寿命途径可以从设计、制造和使用等方面着手,其主要目的是提高筘片以强度为主的强韧性和以表面结合力为主的表面膜质量。     

聚乙烯醇改性脲醛树脂胶粘剂的讨论

在尿素与甲醛的缩合过程中加入聚乙烯醇(简称PVA)进行改性,探讨了胶粘剂中各组分与剪切强度、固化时间的关系及胶的耐水性。