布铗丝光机热碱丝光工艺探讨

应用两步法热碱丝光的基本原理，在常规布铁丝光机上进行热碱丝光工艺的试验，取得了提高质量、缩短流程、节能降耗等综合效果。从而提出了对74型布铗丝光机进行适应性改造的初步建议。     

卷布式丝光机冷堆前处理和热碱丝光的工艺试验

在卷布式丝光机上对纯棉纱卡及涤棉织物进行碱氯冷练，热碱丝光，冷堆氧漂的工艺试验，其半制品质量达到了一般卷布式平幅汽蒸练漂与布铗丝光的水平。试验结果表明，采用卷布式丝光机可大大地缩短前处理工艺流程，简化操作，节约投资和占地面积，并能大量节约能源，染化料消耗亦低于常规工艺，适合小批量，多品种生产。     

丝光试用淡碱预洗的研究

传统丝光织物的冲洗浓碱,需在经向保持张力、纬向扩拉至接近坯布幅宽时开始。淡碱预洗工艺则提前在第二道轧碱槽用布铗部分冲洗的淡热碱预洗织物上浓碱。丝光时间的不足部分,用普通导布辊代替绷布辊给予弥补。淡碱预洗有利于洗涤去碱、纤维转化定形、减轻布铗负载拉力、适应高速等优点。丝光质量不低于传统丝光的产品,对节约能源有显著效果。 淡碱预洗是“松紧丝光”（见《纺织学报》1980年第5期）工艺的重要组成部分,它对传统丝光工艺作了较大改进。我厂从1978年9月起,用该工艺在纯棉（纱卡、贡呢除外）、涤棉混纺等厚薄织物上普遍使用,先后在四台丝光机上试生产约1500万     

高效节能针织物平幅针铗丝光机

针对针织物丝光的特点,采用直辊与针铗相结合的方式,研制开发了高效节能针织物平幅针铗丝光机.该丝光机设计配置了低张力平幅进布架、进碱反应单元、高效去碱水洗单元和低张力防卷边装置.生产实践表明,该丝光机适合各种经编和纬编棉针织物,可以完成冷丝光和热丝光工艺.相比传统的浸渍绳状加工,在提高产品质量的同时,还可节10％～ 15％的生产成本.     

棉布丝光理论与实践的初步探讨

丝光是印染工艺中的一个关键工序。织物经过丝光以后,能够增进光泽,增加对染料的吸收量,提高强力及尺寸稳定性等,因而提高了织物的使用价值。 烧碱丝光的优点是膨化能力强,而且原料来源广,价格低廉,可回收利用。但是丝光碱液在高浓低温时的渗透性差,不能使织物内部纤维均匀膨化,仅在织物表面产生丝光效果。七十年代以来,相继出现了液氨丝光、热碱丝光、真空浸碱透芯丝光等新工艺,揭示了丝光均匀性这一个主要问题。当前国内广泛使用的54型布铗丝光机,车速较慢,在浸碱渗透、去碱效率等方面存在不少问题。结合工艺的改革和设备的改造来提高丝光质量和车速,已为大家所重视。本文将以丝光机理为指导,探索较佳工艺在54型布铗丝光机上实现高速高效的可能性。     

布铗、直辊丝光机的丝光效果

通过布铗、直辊两种丝光机的丝光效果试验表明,涤棉产品无论在布铗丝光机上,还是在直辊丝光机上,丝光效果基本一致,便于安排生产计划,可根据生产需要调整丝光机台;纯棉织物用布铗丝光机得色比直辊丝光机要深 5 %左右,且布铗丝光机的钡值大于直辊丝光机,缩水效果好于直辊丝光机.     

浅谈丝光机技术改造(一)

分析了我国现有常用的布铗丝光机、无铗丝光机以及直辊布铗丝光机的优缺点，并从设备、工艺等方面提出改进措施，以使旧设备通过改造继续发挥作用，使研制的新设备更趋完善。     

丝光机改造在弹力织物缩幅中的应用

为解决丝光时间不足和部分经向紧度偏大弹力织物缩幅困难的问题,利用现有的二台直辊布铗丝光机进行针对性的技术改造。通过增置一组浸轧碱绷布组合,增加浸轧碱、绷布透风容布量,在改善丝光时间不足,提高丝光生产能力的同时,解决了缩幅困难问题。     

特宽幅布铗丝光机的技术进步

阐述新型特宽幅布铗丝光机的主要设计参数及结构特点，列举了各种织物在特宽幅布铗丝光机上加工的丝光效果，提出了丝光机需要改进的地方。     

综论织物的“松堆丝光”和“常规紧式丝光”──全功能布铁丝光工艺和设备的研究

提出了纤维素纤维“织物松堆”的新布铗新丝光工艺和设备，并以之和常规紧式布铗丝光工艺进行了现代手段的对比试验和分析。结果证明，松堆工艺的各项代表效果的数据均远优于常规紧式工艺。常规紧式丝光工艺对纤维素纤维的溶胀是“既不透又不匀”，而用松堆工艺则可达到“既透又匀”的效果，因而可充分显示丝光工艺的各种潜在功能。在生产上可获得提高半制品门幅、降低织物缩水率，减少染色条花等有利于质量的效果，以及提高染料给色率，降低碱耗、降低能耗等。还对取得上述成效的作用机理作了论述。最后作者介绍了“织物松堆布铗丝光”新工艺和设备的方案，可在一台丝光机上同时实现“松堆”和“紧式”全部功能通用于棉、芝麻及其混纺织物的“全功能布铁丝光机”。     

夹体泳漆卸料机的研究初探

提出了一种实用新型的串针式夹体自动卸料机,阐述了夹体泳漆卸料机的工作原理,并给出了卸料机的结构图及电泳漆线上下工件自动化设计的相关参数。     

全自动折叠型口罩机关键部件的分析与设计

对全自动折叠型口罩机(有鼻夹)工艺进行阐述,提出内置鼻夹自动裁切与放置部件设计要点并做详细的分析与设计,得出新型设计后的结构运行稳定,刀具使用寿命长,便于鼻夹长短变化调整,定位精准,全自动化程度高,口罩美观性强。     

涤棉织物的卷染机前处理,染色工艺探讨

卷染机是一种可一机多用的设备。它不但适用于织物的染色,还可用于织物的退、煮、漂及涤棉织物的丝光,其效果在很大程度上好于连续平幅履带机的退、煮、漂及布铗丝光机的丝光。利用几台卷染机,配备一台烘干、定形机,即可完成涤棉织物从前处理到染色的整个加工过程,适用于多品种小批量的加工。     

弹簧钢丝油淬火生产线大盘重收线机设计

分析现有弹簧钢丝油淬火生产线积线式卷筒收线机、夹送式收线机组的优缺点。根据弹簧钢丝油淬火生产线的工艺特点,提出收线设备的技术要求。新型牵引式收线机组由牵引机、卷取机、积线架等组成,通过试验确定施加在钢丝上的拉力约为钢丝破断拉力的2%～3%,压线轮压力和钢丝牵引力之间的关系满足欧拉公式。设备技术参数:卷筒直径900 mm,Dv值24 mm.m/min,收线盘载质量1 t,适用直径2～6 mm钢丝生产,钢丝性能完全满足客户要求。     

张拉锚固施工中钢绞线损伤的原因分析

从锚固体系配件加工和张拉锚固施工操作2方面分析预应力混凝土用钢绞线在张拉锚固过程中断丝的原因:(1)锚具锚片、限位板的设计加工问题;(2)预应力钢绞线生产过程中的控制问题;(3)预应力张拉锚固施工过程中操作不规范;(4)预应力钢绞线与锚具、张拉机具的不合理选配。指出可以从规范锚固体系配件设计、加工,以及规范施工要求来解决预应力混凝土用钢绞线在使用过程中出现的断丝问题。     

丝光多单元逆流净洗工艺

分析了多单元逆流水洗的一般方程,认为多单元逆流水洗净洗效率取决于液体流动比和水洗槽数量。生产实践中,增加水洗槽数量,同时采用一点给水的低给水量方式,可确保全部水洗槽均有效参与水洗,获得极高的净洗效率;每吨布可节约成本419元,用水量减少80%以上,蒸汽量减少34%左右,碱回收率达93%左右。