布铗丝光机热碱丝光工艺探索

应用两步法热碱丝光的基本原理，在常规布铗丝光机上进行了热碱丝光工艺的试验，取得了提高质量、缩短流程、节能降耗等综合效果。从而提出了对七四型布铗丝光机进行适应性改造的初步建议。     

绞纱热碱丝光工艺研究

探讨绞纱热碱光束工艺中的丝光时间、碱液温度和浓度、纱线张力等工艺参数对丝光效果的影响,并讨论了热碱丝光的特性。     

热碱丝光工艺的应用

本文对热碱丝光工艺的原理，设备要求及工艺要点作了简要的述说，对各类丝光机及非丝光专用设备上实施热碱丝光工艺的方法和效果作了简要介绍，对热碱丝光的经济效益及其优越性作了说明。     

卷布式丝光机冷堆前处理和热碱丝光的工艺试验

在卷布式丝光机上对纯棉纱卡及涤棉织物进行碱氯冷练，热碱丝光，冷堆氧漂的工艺试验，其半制品质量达到了一般卷布式平幅汽蒸练漂与布铗丝光的水平。试验结果表明，采用卷布式丝光机可大大地缩短前处理工艺流程，简化操作，节约投资和占地面积，并能大量节约能源，染化料消耗亦低于常规工艺，适合小批量，多品种生产。     

综论织物的“松堆丝光”和“常规紧式丝光”──全功能布铁丝光工艺和设备的研究

提出了纤维素纤维“织物松堆”的新布铗新丝光工艺和设备，并以之和常规紧式布铗丝光工艺进行了现代手段的对比试验和分析。结果证明，松堆工艺的各项代表效果的数据均远优于常规紧式工艺。常规紧式丝光工艺对纤维素纤维的溶胀是“既不透又不匀”，而用松堆工艺则可达到“既透又匀”的效果，因而可充分显示丝光工艺的各种潜在功能。在生产上可获得提高半制品门幅、降低织物缩水率，减少染色条花等有利于质量的效果，以及提高染料给色率，降低碱耗、降低能耗等。还对取得上述成效的作用机理作了论述。最后作者介绍了“织物松堆布铗丝光”新工艺和设备的方案，可在一台丝光机上同时实现“松堆”和“紧式”全部功能通用于棉、芝麻及其混纺织物的“全功能布铁丝光机”。     

松堆丝光工艺和节能

木文介绍了松堆丝光工艺,重点就松堆丝光和常规紧式丝光的碱浓、碱液损耗、淡碱回收、蒸汽耗用等进行了讨论。结果表明,采用松堆丝光工艺,不但提高了产品质量,且节约能源,并有显著的经济效益。     

丝光机的进展与发展趋向(续)

2.2.5瑞士贝宁格公司的热碱丝光传统的冷丝光工艺,碱的作用时间为45~50s,设备的流程长,碱的用量多,碱的回收和废水处理的量大。采用热碱丝光工艺,因热碱的快速渗透和反应,碱作用时间短,仅25~30s。且由于碱液在热浸渍中更能快捷地渗透至织物内部,使纤维膨化更全面,     

丝光工艺及丝光设备

本文首先简要叙述了丝光工序对改善织物纤维性能的重要作用，分析了影响丝光效果的各种工艺因素，进而介绍了传统的丝光设备和其发展过程；国内外丝光设备的发展趋势和其主要特点。     

直辊丝光机的技术改造

传统的布夹丝光机，直辊丝光机在浸碱渗透和调换品种、防止折痕等方面存在不少问题。鹤山太平染厂根据布夹丝光机和直辊丝光机的特点，将引进的直辊丝光机改成直辊－布夹丝光机以及直辊洗碱。     

热碱丝光可行否？

主持人：欢迎进入《百花苑》。 现今的丝光工艺对工艺综合效果的要求：最小的门幅收缩率;低的残余收缩量;织物尺寸的稳定;改善折皱及弓纬;具有极佳的染料均匀上染率,改善织物的表面光泽;有较好的手感及良好的加工再现性;降低烧碱耗量;减少淡碱回收蒸发量;节省水、电、蒸汽。能否达到上述综合效果的要求,是采用冷碱丝光还是采用热碱丝光...     

绞纱丝光工艺参数选择

讨论了绞纱丝光工艺参数中碱液浓度、浸碱温度、工艺张力及丝光作用时间对丝光效果的影响，用正交试验法得出最佳工艺参数。     

棉针织物丝光工艺探讨

从棉针织物丝光原理和丝光工艺流程入手，着重探讨了棉针织物丝光过程中碱液浓度，温度，加工时间，施加张力，输液率和水洗去碱等因素对工艺的影响，并提出合理的工艺建议。     

热碱丝光可行否？

主持人：欢迎进入《百花苑》。 现今的丝光工艺对工艺综合效果的要求：最小的门幅收缩率;低的残余收缩量;织物尺寸的稳定;改善折皱及弓纬;具有极佳的染料均匀上染率,改善织物的表面光泽;有较好的手感及良好的加工再现性;降低烧碱耗量;减少淡碱回收蒸发量;节省水、电、蒸汽。能否达到上述综合效果的要求,是采用冷碱丝光还是采用热碱丝光为好？下面讨论。     

纯棉织物的尺寸稳定性与丝光工程

文章分析了纯棉织物缩水原理，研究了碱及张力对纯棉织物丝光的作用，剖析了“表面丝光”的形成，详述了透芯丝光的实现，提出了相关的丝光工艺和操作。认为除了工艺上执行“浓、足、净”以外，在操作上施行“松、紧、松”和“紧、紧、松”的要诀也是必不可少的。文章最后还提出了丝光机的改进。     

高档纯棉针织品的双丝光工艺研究

双丝光工艺就是首先对棉纱丝光处理，然后，再对经过丝光的棉纱线编织出的坯布进行丝光。在对棉纱和坯布进行丝光时应严格控制工艺条件。如：碱液的浓度、碱液的温度、丝光张力、丝光时间、轧余率和去碱。经过双丝光处理的纯棉针织品不仅毛感柔软、吸湿性好，而且还具有良好的透气性、悬垂性、 手感滑爽、无皱折等特点。     

印染厂节能减排实用工艺装备技术(十)——湿布、热碱、松堆丝光

现代丝光工艺不仅要求改善织物的表面光泽,还需达到较好的综合效果,包括门幅收缩小,织物尺寸稳定,染料上染均匀,重现性好等.文中介绍了丝光效果较好的工艺及设备,如湿布丝光、热碱丝光、松堆丝光,探讨了影响这些丝光工艺的主要因素,以达到改善丝光织物品质,节省烧碱、水、电和蒸汽的消耗.     

利于生态的漂白和丝光工艺

美国加利福尼亚大学发明了一种电化学系统,用于无污染的精练、丝光和漂白。 虽然在这个方法中,人们迄今还不清楚所需电子能的多少和工艺速度,但可以合理地推断,这两者是直接相关的。 该方法以一个电化学槽为基础,其阴极释放碱剂（可选用漂白剂）,对通过该极的纺织品进行丝光和漂白（或杀菌）,而它的阳极则产生酸,以中和丝光后留下的碱。     

863A废碱回用轧槽与封闭式循环丝光工艺

传统的丝光工艺设备，虽然可提高产品质量，但存在耗碱高、能耗大和污染严重等缺点。采用创新的863A废碱回用轧槽与封闭式循环丝光工艺后，在很大程度上克服了上述问题，且经济效益和社会效益显著。     

印染厂节能减排实用工艺装备技术(十一)——湿布、热碱、松堆丝光

3 缩短工艺流程的热碱丝光[3]3.1 棉纤维在浓烧碱中的溶胀温度3.1.1 热碱丝光温度冷的氢氧化钠溶液(通常是7℃以下)对棉纤维的膨化效果最佳.然而,由于纤维表面的急剧膨化,使织物表面的纤维排列更加"紧密",阻碍了碱液进一步向纤维内部扩散;而且低温时碱液黏度大,不利于碱液向纤维内部渗透和扩散.     

粗厚苎麻织物松堆丝光联合机工艺研究与应用

根据苎麻纤维的性能及粗厚苎麻织物加工特点，对全国第一台轧碱松式堆置丝光联合机单元机的组成，工艺的优化进行了较系统的分析。通用粗厚织物丝光专项物理指标的测试，粗厚苎麻织物用直辊浸碱，轧碱松式堆置，直辊去碱，实现了透芯丝光，提高上染率，保证门幅伸缩足，降低缩水率，手感效果改善也显著，能满足染色，印花后整理对半制品质量的要求。