圆压圆模切刀的加工与使用

圆压圆模切刀是一种替代平压平压切式模切刀的高效率、高精度刀具,最早应用于烟包印后加工领域。20世纪90年代后期,国内一些器材制造商就已经开始研制圆压圆模切刀,如北京精工模切机械制造有限公司。而此前,国内应用的圆压圆模     

压切式圆压圆模切刀具的使用和调试

<正>圆压圆模切刀具主要分为压切式和剪切式两种。压切式圆压圆模切刀具的上下辊工作原理与刀和俎的工作原理一致,其主要依靠上辊的锋利刀锋来切断物体,下辊仅起到一定的支承作用。相比剪切式圆压圆模切刀具,压切式圆压圆模切刀具不仅模切质量较好,且生产成本低,价格更为合理,还不会出现剪切式圆压圆模切     

圆压圆压切式模切刀具故障排除

正博斯特DR55七色连线圆压圆模切轮转凹印机的模切单元通常配备三组圆压圆模具,即圆压圆压折痕、圆压圆压凹凸、圆压圆压切式模切刀具。20世纪90年代,国内刀具制造企业的生产能力和技术水平与国外相比还存在一定的差距,尤其是圆压圆压切式模切刀具,由于国内设计和制造水平尚无法满足烟     

胶印新技术(十七)——卷筒纸胶印机多功能装置(下)

(上接第一期)模切、压痕纸带在印刷和烘干之后,可以配备平压平或圆压圆的模切机组,对纸带进行模切、压痕、压凸等。为了保证继续后序加工,卷筒纸的在线模切一般不会把纸带切断,可以进行局部的模切(如开窗)或纸     

伯奈尔剪切式圆压圆模切新技术

90年代以来,包装印刷发展极为迅速。多品种、高质量的包装印刷品,大部分是利用卷筒纸的凹版印刷和柔性版印刷完成的。与此同时,为适应高速生产并达到高质量模切要求的圆压圆模切技术也就相应地产生了。 圆压圆模切技术是美国伯奈尔公司在60年代中期发明的,其特点是模切速度高,模切辊寿命长。圆压圆模切技术可分成三种基本类型:一类是压切式(如图1中A);另一类是剪切式(RP如图1中B);第三类为包缠式(如图1中C)。剪切式模切是当今模     

圆压圆压凸和烫印技术

<正> 随着我国商品经济的繁荣,市场需求的包装产品批量和品种在逐年增加。近年来,为了适应这个形势,我国从国外引进了一批又一批自动化高效的包装印刷及印后加工设备。这些设备当中,现代化的柔性版印刷、凹版印刷生产线,加工纸制品的印后加工单元有了很快的发展,而且加工的内容越来越丰富,常见的有打孔、打垅、打号、折页、模切、压痕等,但却一直没有看到圆压圆压凸、烫金、贴标等     

圆压圆模切技术的发展突破

当前,包装印刷技术日新月异,不断发展。印后加工中的模切技术虽说发展缓慢,但随着市场要求的不断提高,也在不断地更新换代。随着凹印生产线和柔性版印刷生产线在各个包装企业中的广泛使用,为实现卷筒纸从印刷、模切到排废、复卷的一次完成,圆压圆模切技术也越来越被人们重视。这种配有高精度套准装置及模切相位调整、能获得更高模切精度的模切技术,在模切压痕和凹凸压印上实现了技术上的飞跃。圆压圆模切特点鲜明     

基于PLC的圆压圆工作站上下机控制系统改造

正连线圆压圆模切具有高精度、高效率和质量稳定的特点,能一次性完成压凹凸、压痕和模切作业,非常适合生产批量大、外观要求高的产品,在烟包印刷中始终占有重要的一席之地。笔者所在公司的尚邦NL650凹印机配套了连线圆压圆模切设备,圆压圆工作站的上下机控制系统为气动逻辑控制,采用的元器件非常多,气路复杂,使用十     

瓦楞纸箱圆压圆模切版制作工艺流程分析

<正>瓦楞纸箱模切方式包括平压平模切、圆压平模切和圆压圆模切3种。平压平模切采用平板刀模和平口模切刀,在模切时刀片同时切穿整张瓦楞纸板。模切精度高,适合模切精细的纸盒及中小型瓦楞纸箱,而且成本较低,但缺点就是速度较慢(特别是手摆式平压平模切机),而且无法模切大型瓦楞纸箱。     

圆压圆模切压痕、凹凸及连线技术研究

正当前,随着人们生活水平的不断提高,对包装印刷方面的要求也越来越高。印后加工技术也随着市场要求的不断提高而进行着更新换代。随着凹印和柔印生产线在包装企业中的广泛使用,为实现卷筒纸从印刷、模切到排废的一次完成,圆压圆模切技术越来越被人们重视。为了获得更高的模切精度,高精度套准装置的运用及模切压痕相位调整技术应运而生。镶块式模切与凹凸的设计,饮料包装市     

磁性模切技术面面观

随着科学技术的发展和人们生活水平的提高．越来越多的商品和原材料采用不同的包装形式,和加工工艺。纸盒和不干胶标签是包装行业中很重要的包装形式．其模切技术也越来越受到人们的重视。 圆压圆模切因其效率高．精度高逐渐走入印刷企业的视野,其按刀具加工方式分为：整体式模切（实体模切）和分体式模切（磁性模切）。磁性模切技术在国外已经得到了相当广泛的应用,从不干胶标签模切、模内标签模切到包装盒的模切和打孔等。本文将讨论磁性模切技术。     

圆压圆模切,在中国已能提供最好的技术和服务——写在伯奈尔一亚华印刷包装机械有限公司开业之际

随着近年来凹印生产线和柔印生产线大量引进,与之紧密有关的圆压圆模切技术引起业内人士的广泛兴趣.而国内能否为这些生产线提供优质的模切辊制造与维修这个很现实的问题,更受到越来越多的关注.上海亚华印刷机械有限公司与美国伯奈尔(BERNAL)国际有限公司——世界上最大的圆压圆模切设备制造商之一——携手联合,成立了上海伯奈尔—亚华印刷包装机械有限公司.全面引进伯奈尔公司的圆压圆模切技术、制造技术、维修技术和加工设备、维修设备及测试设备.经过试生产,积累了必要的经验.因此可以说,圆压圆模切,伯奈尔一亚华公司已能提供最好的技术和服务.     

如何提高圆压圆压痕滚筒耐印数

正在高速联机凹版印刷过程中,压痕工艺是整个工序流程中最重要的工艺之一。压痕滚筒的耐印数及稳定性直接影响生产效率,也是影响包装盒型外观质量的主要因素。本文将着重介绍一种提高圆压圆压痕滚筒耐印数的处理方法。该方法可使包装印刷品在长时间生产过程中仍具有良好的压痕线成型度及包装适性,     

圆压圆模切刀具的应用

随着印刷包装业的飞速发展,企业之间的竞争越来越激烈,用户对印刷品的加工,精度,加工质量要求越来越高。再加上纸张、油墨等原材料的涨价使印刷企业笼罩在微利的阴云之中。印刷企业为了生存,除在人才、工艺,订单上下功夫外,还必须在设备及装备上下功夫,在增效减耗上下功夫。这些都为圆压圆模切刀具提供了广阔的发展空间。     

瓦楞纸箱模切工艺中的一些经验分享

模切是瓦楞纸箱生产过程中的一道基本加工工序,对最终产品的成型质量有着重要影响。目前国内模切加工的基本方式主要有三种：平压平、圆压平、圆压圆。其中,平压平模切加工方式可以通过普通的老式平压压痕切线机     

如何选择平压平与圆压圆模切机

在《今日印刷》1999年第二期中刊登的《如何选择纸张凹印机》一文中,笔者曾简单地比较了平压平与圆压圆两种模切方式的优缺点。鉴于联线平压平模切机或圆压圆模切机意味着完全不同的市场适应性,故本文将就此做出分析,以期为读者提供一些参考意见。     

磁性刀辊模切技术——柔版印刷印后模切解决之道

近几年柔性版印刷因其环保性而在国内得以迅猛发展,同时也带动了圆压圆印后模切的快速发展。圆压圆模切刀具按加工方式基本可分为三大类：整体式模切辊(刀线直接加工在基辊上)镶块式模切辊(模切刀线通过许多小塞块安装在基辊上)和分体式模切辊(磁性辊+模切刀版)。在这里我们主要讨论磁性模切技术。     

模切压痕技术的应用与发展

模切压痕技术是纸箱、纸盒、封面、文件袋、塑料片、皮革、不干胶标签等成熟的加工方法。模切压痕可提高产品的外观质量和市场竞争力。 1、模切压痕技术的应用模切压痕的主要工艺过程为：产品设计→模切刀具加工→排版→装、垫版→模切压痕→整理→成品。 1．1 产品设计设计模切压痕产品时,要精确计算包装内部尺寸,采用打样试成型方法,验算、核对包装的合理性和外观的艺术性,然后再正式制版。 1．2 刀具加工模切用的刀具称为刀,也称钢刀、啤刀等;压痕用的工具称为压痕线,也称钢线、啤线等。模切刀和压痕线由专业厂制造,用户只需按要…     

圆压圆模切辊及其应用

近几年,随着对国外凹印机和柔印机的大量引进以及国产凹印机和柔印机的日趋成熟,与之相配套的圆压圆模切技术越来越受到人们的重视。成立于1998年10月的上海伯奈尔·亚华印刷包装机械有限公司是国内首家专业制造和维修圆压圆模切辊及模切设备的厂家,经过2年多对圆压圆模切技术的不断研究和对国内圆压圆模切市场的开拓,积累了大量的实践经验,争取了一大批国     

柔版印刷1000问(6)

151 整体压切式圆压圆模切辊是怎样加工制成的? 普通的整体压切式圆压圆模切辊的加工工艺是根据承印材料的技术参数与加工图案的要求,选择不同等级的刀具钢,经过高精度的数控切削将其表面加工成刀刃的形状,再进行热处理使材料表面硬化,最后在显微镜下精修刀刃,再上机试模切.