山楂酒发酵残渣利用工艺的研究

山楂是一种具有多种保健功能的水果,山楂酿制的果酒具有促进消化、降低血脂等优良功效。在山楂酒的酿制过程中,会产生大量的山楂酒废渣。实验对山楂酒废渣中果胶的提取工艺进行了研究,采用稀酸提取后乙醇沉淀的方法来提取山楂酒废渣中的果胶物质,考察了酸水解温度、活性炭添加量、脱色温度及时间、乙醇的用量等。最终确定的提取工艺为:酸水解温度90℃,活性炭脱色温度25℃,添加量1.5%,时间20 min,果胶溶液与乙醇体积比2∶1。通过提取山楂酒废渣中的果胶物质,可以有效提高废果渣的利用率,减少资源的浪费,提升产品的附加值。     

辣椒粕果胶提取工艺的优化

目的:研究辣椒粕果胶提取、脱色最优工艺。方法:以辣椒粕为原料,采用酸水超声提取果胶,以果胶得率为考察指标,在单因素试验的基础上,采用响应面设计,研究超声功率、超声时间、料液比对辣椒粕果胶提取率的影响;采用单因素实验,对果胶脱色工艺进行了优化。结果:优化辣椒果胶的提取工艺,得到最优工艺为:超声功率为450W,超声时间为35min,料液比为1∶21,优化的脱色条件为:活性炭用量0.6g/100m L、双氧水用量4m L/100m L、脱色温度70℃、脱色时间70min。按该工艺进行试验所得辣椒果胶得率为16.85%,与预测值基本一致,且产品符合QB2484-2000中规定的质量标准,通过验证实验也证实了利用Box-Behnken响应面法优选的辣椒果胶提取工艺稳定可行。     

提取工艺与果径对柑橘果胶多糖性质的影响

作为健康食品胶体,果胶需求连年增长,而柑橘罐头加工的脱囊衣工艺水是果胶新的重要来源。考虑到柑橘罐头的产品分级及酸碱脱囊衣工艺等差异对后续回收果胶的影响,本研究按柑橘罐头加工方法,以不同果实大小的柑橘囊衣为原料(大橘、中橘和小橘,分别对应果实横径7.3~7.7,5.9~6.3 cm和5.0~5.4 cm),研究了高温酸提(商品果胶工艺)及低温酸提(酸处理工艺)、低温碱提(碱处理工艺)对果胶的影响。结果表明,提取工艺对果胶性质影响大,低温碱提的果胶分子质量最大,中性糖含量最高;高温酸提果胶分子质量最小,中性糖含量最少;低温酸提的分子质量与中性糖含量均介于两者之间。柑橘果径对果胶的影响较小,大橘酸溶性果胶含量少于小橘,而碱溶性果胶相反,大橘果胶分子质量较小。提取工艺与柑橘原料的差异会影响所提果胶的性质,本研究为果胶提取提供了理论基础。     

紫薯渣果胶提取工艺研究

该试验以紫薯渣为原料研究果胶提取工艺,对预处理后的紫薯渣以果胶含量为考察指标,研究酸提取条件及脱色条件。结果表明,紫薯渣在pH 7.0,温度75 ℃时,α-淀粉酶用量60 U/g原料,酶解时间30 min条件下除去淀粉;酸提取工艺条件为盐酸提取液pH值1.5,温度85 ℃,时间105 min;脱色条件为活性炭用量1%,脱色温度70 ℃,时间30 min;在此条件下制备的果胶含量为3.979%。     

由苹果渣制备LM果胶、膳食纤维的工艺研究

以自然风干苹果渣为原料 ,以酸提醇沉法提取HM果胶 ,得率 19 3 %。用单因子试验法选出 pH8 9,2 0～ 3 0℃下脱酯 1 5h、H2 O2 脱色为制备LM果胶最佳工艺 ,产品得率18 8%～ 19 3 % ,提胶后残渣用于制备缮食纤维 ,采用碱、醇二步洗涤除杂 ,再以 0 15 %H2 O2脱色 ,产品达到乳白色 ,得率 2 4 4%～ 2 6 0 %。     

柑橘皮果胶提取工艺的优化

目的:研究柑橘皮果胶提取的最优工艺.方法:以干燥的柑橘皮为试验原料,采用纤维素酶溶液提取果胶;以果胶提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,进行L4(23)正交试验设计,研究了纤维素酶的浓度、浸提时间、浸提温度以及溶液pH值对柑橘皮果胶提取率的影响.结果:纤维素酶溶液的浓度是影响柑橘皮果胶提取率的最主要因素;纤维素酶溶液提取柑橘皮果胶的最佳工艺条件为:纤维素酶溶液浓度为0.5％,浸提时间为45 min,浸提温度为45℃,溶液pH值为5.6,在此条件下,柑橘皮果胶的提取率可达到36.56％.结论:该提取工艺的果胶提取率高,可用于柑橘皮果胶的提取.     

仙人掌果胶提取工艺的研究

对用酸水解法从仙人掌皮渣中提取果胶的工艺条件进行了研究。通过正交实验得到最佳提取工艺条件为料液比1：12,用硫酸调pH值至2.0,95℃提取2h。按提取液体积的1%加入颗粒活性炭,60℃下脱色40min,离心分离液进行真空浓缩后添加酒精至浓度80%进行沉淀,分离后可得纯度为70%的果胶,其果胶提取率为17.8%(干基)。     

山楂果胶树脂脱色工艺优化

果胶制品的色泽是评价果胶品质的一个重要指标,但在提取山楂果胶过程中会将果皮中的红色素溶解在果胶液中。为了提高果胶品质,本研究以脱色率和果胶保留率作为山楂果胶脱色的考察指标,通过单因素试验和正交试验用筛选出的树脂进行脱色工艺优化。试验结果表明D101型树脂的脱色效果最好,其最佳脱色工艺参数为p H2.0、树脂用量1.0g、脱色温度35℃、脱色时间9h,脱色率为84.58±2.76%,果胶保留率82.86±3.21%。脱色效果明显且果胶保留率相对较高,表明该工艺条件优化合理可行,为山楂果胶树脂脱色工艺研究提供了理论依据。     

用酸解法从佛手瓜中提取果胶工艺条件的研究

以佛手瓜为原料,用酸水解乙醇沉淀法提取果胶,在单因素试验的基础上,对酸度、时间、温度等因素采用正交试验,探讨果胶提取的最佳工艺条件。经试验得其最佳工艺条件应为 pH2.0,反应时间为60min,反应温度为80℃,果胶得率为1.66%。     

从柑橘皮中提取果胶工艺条件研究

以干燥的柑橘皮粉末为原料,采用传统的酸水解法和正交试验法进行果胶提取的优化试验.结果表明,影响果胶产率的强弱因素依次为C>A>D>B,提取果胶的最佳条件为:温度(A)85℃、料液比(B,g/g)1:15、pH值(C)1.0、提取时间(D)90 min,即最佳组合务件为A3>B2>C4>D3>,此时果胶的提取率达到最优化,果胶质量最好.     

大豆皮果胶不同提取方法的研究

为比较不同提取方法对大豆皮果胶提取得率和产品性质方面的影响,以大豆皮为原料,分别采用水浴盐酸提取法、水浴草酸铵提取法和高压蒸汽草酸铵提取法从大豆皮中提取果胶,所得果胶提取液经乙醇沉析法得到果胶。分析比较了三种提取方法提取的果胶:提取得率、色泽、纯度、FTIR和蛋白质等指标,结果发现,草酸铵提取的果胶在色泽、纯度上优于盐酸提取的果胶,高压蒸汽加热方法能将提取时间缩短至20min。三种提取方法得到的果胶经过鉴别实验和FTIR分析都有明显的果胶特征,但果胶产品的纯度偏低,其中杂质主要是蛋白质。产品的水分和灰分含量都符合国家标准,但是其中的蛋白质含量都较高,有待进一步纯化。     

微波辅助提取火龙果果皮中果胶工艺

为利用火龙果果皮中的果胶,采用微波辅助提取方法对火龙果果皮中的果胶进行提取。以果胶提取率作为测定指标,探讨了料液比、微波功率、微波提取时间、提取液pH对果胶产率的影响,通过正交试验确定适宜工艺条件。结果表明,适宜组合pH为2.0,料液比为1∶20(g/mL),微波输出功率为640 W,微波时间为40 s,在此条件下果胶产率可达到15.82%。     

CP/MAS 13C NMR技术分析酸提取对烟草果胶产率和结构的影响

为研究烟草果胶的精细结构和掌握果胶提取的关键因素,采用交叉极化/魔角旋转固态核磁光谱技术(CP/MAS13C NMR)考察了酸提取条件(pH、温度和提取时间)对烟草果胶产率、纯度(质量分数)及结构的影响。结果表明:①在pH 1.5和85℃条件下提取1.5 h时,烟草果胶得率最高,为10.87%,但在pH 2.0和95℃条件下提取1.5 h时,聚半乳糖醛酸(PGA)的纯度最高,为78.4%。②提取条件对烟草果胶的结构也有一定的影响,pH=1.5~2.5时,果胶的甲酯度(DM)和乙酰度(DA)均随pH升高而增大,随温度升高而降低,随提取时间延长而显著下降。      

琯溪蜜柚果皮中果胶提取工艺优化研究

本文以琯溪蜜柚皮为原料,通过对料水比、浸提温度、浸提时间、浸提液pH值进行单因素试验,采用正交试验法对琯溪蜜柚皮果胶提取工艺条件进行优化,并对提取的果胶制品的性质进行检测,包括果胶质含量、含水量、pH值、总灰分量、甲氧基含量等。实验结果表明,浸提液pH对果胶提取得率的影响程度达到极显著水平,浸提温度、浸提时间对果胶提取得率没有显著影响。琯溪蜜柚皮中果胶提取的最佳工艺条件为:浸提液pH1.5、提取温度90℃、提取时间90min,果胶得率19.10%。经理化检验,果胶制品的水分含量为11.38%,pH值2.95,总灰分5.92%,甲氧基含量为13.76%。本实验方法获得的果胶提取得率高,品质符合国家标准。     

冬瓜皮果胶的提取工艺研究

摘要：用单因素试验和正交试验研究了冬瓜皮果胶的提取工艺条件。结果表明：从冬瓜皮中提取果胶的最佳工艺条件为：pH值2．0、提取温度90℃、料液比1：6、提取时间1．5h,在此条件下冬瓜皮果胶的提取率达8．61％;四因素对冬瓜皮果胶提取率的影响程度大小依次为：pH值〉提取时间〉提取温度〉料液比。     

菊苣粕果胶的微波辅助提取工艺研究

提取是菊苣果胶生产技术的关键单元操作。本文以菊苣粕为原料,比较微波辅助提取法(Microwave-assisted extraction,MAE)及传统热酸法(Conventional heating extraction,CHE)对果胶得率、化学组成和分子量的影响。研究结果表明:两种提取方法对菊苣果胶的半乳糖醛酸、甲酯化度和乙酰化度等结构指标没有显著的影响;延长传统热酸法的提取时间有助于提高果胶得率,但会导致果胶分子链发生一定程度的降解;微波处理时间与果胶得率、重均分子量(Mw)间存在显著的正相关性;微波处理时间为120 s时,果胶得率(12.7%)与重均分子量(321 ku)均最高,且果胶分子结构降解程度较低。与传统热酸法相比,微波辅助提取法具有效率高和降解程度低等优点,是提取菊苣果胶的理想方法。     

酶法协同超声波辅助酸法提取柚子皮中果胶工艺条件优化

在单因素实验基础上,运用Plackett-Burnman试验设计确定对果胶得率有显著影响的因子,进一步采用Box-Behnken试验设计优化了柚子皮中果胶的提取工艺。结果表明,酶法协同超声波辅助酸法提取柚子皮中果胶的最佳工艺为:酶用量1.7%、酶解时间70 min、料液比1:25 g/mL、提取液pH2.0、超声功率260 W、提取温度83℃,提取时间50 min,在此条件下柚子皮中果胶得率达27.01%±0.91%。故采用酶法协同超声波辅助酸法能有效地提高果胶得率。     

超声波辅助酸法提取柚皮果胶生产工艺的研究

以柚皮为原料,研究了料液比、超声功率、超声温度、超声时间对柚皮果胶提取得率的影响,在单因素试验的基础上通过正交试验设计优化柚皮果胶的提取工艺条件。结果表明,柚皮果胶提取的最佳工艺条件:料液比1 g∶15 m L,超声功率150 W,超声温度为80℃,超声时间为40 min。采用优化工艺提取果胶,产品总得率达22.76%。     

重庆奉节脐橙果皮中果胶提取工艺优化研究

以重庆奉节脐橙为原料,通过对料水比、浸提液pH、浸提温度、浸提时间、草酸铵浓度进行单因素试验,采用正交试验法对重庆奉节脐橙皮果胶提取工艺条件进行优化,并对提取的果胶制品的性质进行检测,包括总半乳糖醛酸含量、酯化度、含水量(干燥失重)、总灰分量、盐酸不溶物、pH等。试验结果表明,重庆奉节脐橙皮中果胶提取的最佳工艺条件为:浸提液pH 1.8,提取温度80℃,提取时间为120 min,草酸铵浓度为0.2%,果胶得率有25.14%。经理化检验,果胶制品的总半乳糖醛酸含量为66.3%,酯化度为63.72%,水分含量为8.15%,总灰分4.78%,盐酸不溶物0.86%,pH 2.33。该试验方法获得的果胶提取得率高,品质基本符合国家标准。     

柠檬皮渣果胶提取预处理工艺研究

以柠檬皮渣为原料,对柠檬皮渣提取果胶工艺进行优化试验.采用四因素三水平正交试验分析方法,得出最佳工艺条件为柠檬皮渣粒度1mm、灭酶时间1 min、一级干燥温度80℃、二级干燥温度50℃,在该最优条件下,所得果胶含量为12.24％,干燥耗能为0.34 kW·h,干燥时间100 min.柠檬皮渣提取果胶的预处理工艺研究具有较高的理论价值,不仅提高了原料废弃物的综合利用率,增加了附加值和经济效益,降低了生产成本和减少环境污染,而且具有积极的经济效益和社会意义.