关于苎麻织造工艺与设备问题的探讨

介绍了苎麻织造工艺与设备存在的问题，从络筒，整经，浆纱，织造四个方面，提出了合理的工艺。     

GA747型剑杆织机生产高密面绒条织物的体会

为了在剑杆织机上生产18．2／58．3598．5／220．5170面绒条坯布，采用优质棉纱，合理选择整经、浆纱、织造工艺参数，针对织造工序存在的断经停台问题，对浆纱进行试验，优化上浆工艺，并对设备进行整机，抓基础管理，使织造效率超过85％。     

细号高密服装用布的生产实践

为在喷气织机上顺利生产细号高密服装用布,分析了该类产品的织造难度系数,指出生产的关键工序是浆纱和织造.在浆纱工序要合理选择浆料配方和浆纱工艺,保证织轴质量;在织造工序要重点设置工艺参数,降低纬停,从而可使该类产品的合格率从85%提高到98%.     

浆纱回潮率对浆纱工艺和织造工艺的影响

分析并测试了浆纱回潮率对浆纱工艺和织造工艺的影响，采用适度偏高的回潮率有利于提高织造效率。     

蜂窝状微孔结构光触媒纤维混纺纱上浆实践

介绍粘胶蜂窝状微孔结构光触媒纤维赛络混纺纱的上浆经验。根据所浆纱线的特性和各种浆料的特性,选择了不含PVA的浆料配方和"轻张力、中压力、保回潮"的浆纱工艺路线,保证了浆膜的完整性和纱线一定的弹性,减少了浆纱二次毛羽的产生,确保了织轴质量,同时配以合理的织造工艺,保证了织口清晰,降低了经纱断头次数,提高了特殊纤维品种的织机效率和质量。认为根据纱线特性设置合理的浆纱和织造工艺,才能有效提高浆纱质量,使织造顺利进行。     

喷气织机织造竹/棉混纺织物的生产工艺探讨

介绍了采用GA708-Ⅱ型喷气织机生产竹/棉混纺织物时的生产工艺,尤其对生产该织物的关键技术浆纱和织造工艺进行了实践探讨,根据竹纤维的特性制订了合适的料浆配方,及"被覆为主、浸透为辅"的浆纱工艺;加强织造工艺研究,设置合理的织造工艺参数,保证织造的顺利进行;同时为解决织造该织物时织造效率问题,提出了防止纬缩、松边的措施.     

提高纯棉细布质量的生产实践

浆纱是提高织造效率和产品质量的关键工序，根据浆料与纤维的粘接机理和“相似相容，，的原理，重点优选浆料和浆料配方及调整浆纱工艺参数，获得良好浆纱效果，并且重视织造工序工艺参数的选择和调整以及管理考核工作。     

浅析提高喷气织机的织造效率

从原纱质量方面,提出影响喷气织机织造效率的主要指标是原纱强力和纱线毛羽,讨论了如何控制和提高原纱质量;在浆纱工序,要合理选择浆料配方和设计浆纱工艺,从而提高经纱强力和耐磨性,减少毛羽;讨论分析了浆纱质量各项指标的控制;在织造工序,提出根据织物组织和规格,选择合理的穿筘穿综方法,确定合理的经位置线,并根据实际织造情况,确定最佳的综框高度、开口量和引纬工艺参数,减少经向和纬向停台,进一步提高喷气织机的织造效率.     

GA747剑杆织机生产纯棉高密面绒条布的实践

为在剑杆织机上生产出客户满意的面绒条坯布,选择优质棉纱,并合理选择整经、浆纱、织造工艺参数。针对织造工序存在的断经停台问题,对浆纱进行试验,采用优化上浆工艺,对设备进行整机,狠抓基础管理等措施,使织造效率达85%以上。     

浆纱回潮率对浆纱工艺和织造工艺的影响

分析并测试了浆纱回潮率对浆纱工艺和织造工艺的影响 ,采用适度偏高的回潮率有利于提高织造效率     

提高仿毛贡缎织物织造效率的措施

在喷气织机上试生产纬面缎纹织物时由于紧度大，从而导致织造效率低、产品质量差。通过调整浆料配方、改进浆纱工艺、优化织机工艺及合理引纬工艺，批量生产时织造效率有了明显提高，织物质量得到改善。     

色织产品低上浆率上浆工艺难点与控制

探讨色织产品实现低上浆率浆纱时应该注意的问题及解决对策。分析了色纱的质量指标,阐述了色纱上浆特殊要求和工艺设计原则,例举了4种色织产品的上浆工艺和织造效果。指出:色织产品上浆,浆槽温度不宜太高,上浆率不应过大,要保证浆纱回潮不低于6%;合理降低上浆率有利于改善浆纱柔韧性,提高织机效率。认为:应根据纤维特性、纱线结构和织造特点设置浆料配方和浆纱工艺,以达到较好的浆纱效果。     

提高GA601Z型多臂机效率的途径

从纱线、浆纱、纹板链的质量提高上结合合理的织造工艺参变数，提高GA601Z型多臂织机的效率。     

平平加O在涤棉帆布上浆中的应用

平平加Ｏ在涤棉帆布上浆中的应用我厂织造涤棉帆布时，由于空调运转不够正常，上下经纱摩擦产生静电，相互粘连，导致织造开口不清，常产生“三跳”疵布，下机质量不高。为了解决这个问题，我们从关键工序浆纱抓起，合理选择浆纱工艺和浆料配方，保证上浆质量，经反复试验...     

苎麻织物的设计与生产

系统介绍了苎麻织物的设计和生产过程.通过市场调研、理论分析和对比试验分析,设计出一款纯麻织物,优选出合理的浆纱、织造等工序的工艺参数,并在实际应用中产生良好的效果,织机运转效率达到9l%,入库一等品率达到99%.实践证明:合理的浆纱工艺配方、布机上机工艺和较高的织造温湿度控制是取得良好质量的前提.     

CJ9.7 tex高密直贡织物织部生产工艺设计

介绍了细号高密贡缎织物的织物风格和特点,生产过程中的浆纱配浆工艺、浆纱工艺及织造工艺的参数设置和织造效果.指出:细号高密品种应采用高压高浓低粘浆纱工艺,达到贴伏毛羽,增加耐磨的目的,并在织造过程中适当延长经位置线,早开口,迟引纬,可获得较好的织造效果.     

碳纤复合丝方格布的生产工艺

介绍了碳纤方格布的原料、组织及产品规格，探讨了其络筒、整经、浆纱、穿筘和织造各工序的工艺设计原则及合理的工艺配置。     

高支高密Tencel/棉交织贡缎生产关键技术

为了顺利织造高支高密贡缎产品,重点介绍了浆料配方、浆纱工艺及织造工艺的参数设置和织造效果;强调浆纱宜采用＂中浓度、低粘度、中压力、渗透和被覆并重＂工艺原则,织造采用＂早开口、小张力、低气压＂工艺原则,织造效率可达98%,正品率99%。     

纯棉厚重织物在有梭织机上的生产实践

分析纯棉粗号、高紧度、厚重织物的品种特点，制定合理的浆纱工艺，解决厚重织物在有梭织机上织造的难点。     

JS-2000系列浆纱灵在喷气织机上的应用

通过对JS－2000系列浆纱灵浆料的理化指标的测试与研究，并采用合理的上浆工艺，解决了高紧度纱卡在织造时产生大量棉球的问题，取得了较好的织造效果。