配制溶液的简便计算法

溶液是溶质溶解于溶剂而成的,即溶质加溶剂等于溶液。溶液浓度的表示方法有克当量浓度、克分子浓度、重量百分浓度、体积百分浓度和重量体积浓度。克当量浓度精确度高,常用于容量分析;重量百分浓度和重量体积浓度应用较广。     

香蕉涂膜保鲜试验

本试验分析玉米淀粉浓度、明胶浓度、海藻酸钠浓度、甘油浓度和糊化温度5个因素对香蕉保鲜效果的影响。试验结果表明,玉米淀粉膜最适加入明胶浓度为1.5%,海藻酸钠浓度为4.5%,甘油浓度为3.0%,淀粉浓度为20%,糊化温度为70℃,香蕉硬度分别为16.0、15.9、15.0、15.5 kg/cm和15.6 kg/cm。     

叶下珠酚酸微胶囊的制备

以包埋率为优化指标,采用响应面试验优化叶下珠酚酸浓度、壳聚糖浓度和氢氧化钠浓度对叶下珠酚酸微胶囊的制备参数。结果表明:叶下珠酚酸浓度、壳聚糖浓度和氢氧化钠浓度对包埋率影响显著,影响大小顺序为叶下珠酚酸浓度氢氧化钠浓度壳聚糖浓度;三因素之间的交互作用都对包埋率影响显著;最佳制备参数为:叶下珠酚酸浓度0.96 mg/mL、壳聚糖浓度7.72 mg/mL、氢氧化钠浓度0.13 mol/L,此条件下提取率为78.98%,与预测值无显著性差异。     

纺织类科技期刊中浓度单位的正确使用

正在科学技术领域,浓度是经常会涉及到的一个科技词汇,就其概念来说,浓度指某种物质在总量中所占的分量。根据GB 3102.8《物理化学和分子物理学的量和单位》可知,法定计量单位中与浓度相关的标准量名称有浓度(物质的量浓度)、质量分数、体积分数、质量浓度、质量摩尔浓度、摩尔比。浓度(物质的量浓     

纺织类科技期刊中浓度单位的正确使用

正在科学技术领域,浓度是经常会涉及到的一个科技词汇,就其概念来说,浓度指某种物质在总量中所占的分量。根据GB 3102.8《物理化学和分子物理学的量和单位》可知,法定计量单位中与浓度相关的标准量名称有浓度(物质的量浓度)、质量分数、体积分数、质量浓度、质量摩尔浓度、摩尔比。浓度(物质的量浓     

菱角壳提取物与壳聚糖活性涂膜组成的优化

在研究菱角壳提取物浓度、壳聚糖浓度和甘油浓度对冷藏猪肉TVB-N影响的基础上,以TVB-N为优化指标,采用响应面方法优化菱角壳提取物与壳聚糖活性涂膜的组成。结果表明,菱角壳提取物浓度对TVB-N影响显著,壳聚糖浓度和甘油浓度对TVB-N影响不显著,影响大小顺序为:菱角壳提取物浓度壳聚糖浓度甘油浓度。涂膜最佳组成为菱角壳提取物浓度0.5%、壳聚糖浓度2.0%和甘油浓度5.0%,此条件下TVB-N为5.82 mg/100 g。     

鱼鳞抗氧化肽/淀粉活性涂膜的制备工艺

以TVB-N为优化指标和冷藏鱼肉为保鲜对象,采用响应面法进行优化鱼鳞抗氧化肽与淀粉活性涂膜的制备工艺,建立了淀粉浓度、VC浓度和抗氧化肽浓度对制备鱼鳞抗氧化肽与淀粉活性涂膜的数学模型,优化最佳制备工艺。结果表明:淀粉浓度和抗氧化肽浓度对TVB-N的影响显著,VC浓度对TVB-N的影响不显著,影响的大小顺序为抗氧化肽浓度淀粉浓度VC浓度;淀粉浓度与抗氧化肽浓度的交互作用对TVB-N影响显著,VC浓度与淀粉浓度、VC浓度与抗氧化肽浓度的交互作用对TVB-N的影响不显著;活性涂膜的最佳制备工艺为淀粉浓度3.42%、VC浓度0.50%和抗氧化肽浓度1.22%,此条件下TVB-N为15.78mg/100g;空白组、不添加抗氧化肽组、最优组的对照试验表明用该模型制备鱼鳞抗氧化肽与淀粉活性涂膜是可靠的。     

单因子法分析棉/维纶混纺空心纱针织物前处理因素的影响规律

以棉/维纶混纺空心纱为研究对象,探讨了针织双罗纹织物在前处理过程中,精练剂浓度、氧漂稳定剂浓度、浴比、Na2SiO3浓度、NaOH浓度、H2O2浓度、煮漂时间、煮漂温度8个因素对针织物白度、毛细效应、顶破强力的关系。实验结果显示:NaOH浓度、H2O2浓度、煮漂时间和煮漂温度是影响织物前处理效果的主要因素,精练剂浓度、氧漂稳定剂浓度、浴比、Na2SiO3浓度对处理结果的影响则相对较小。     

粮堆磷化氢浓度衰减阶段数学模型及验证研究

研究了压力半衰期为158 s的高大平房仓中磷化氢熏蒸后的浓度变化规律,建立了粮堆内磷化氢浓度和熏蒸时间的关系模型。经压力半衰期分别为105、96、69 s的三个高大平房仓磷化氢浓度变化的实仓验证,表明粮堆内磷化氢浓度衰减阶段的浓度呈指数下降趋势,磷化氢浓度衰减阶段浓度和时间符合指数模型C=ae~(-bt)(a0;b0)(其中C为磷化氢浓度,m L/m~3;t为熏蒸时间,d;e为自然指数;a、b为常数)。该模型可用于计算不同磷化氢浓度对应的熏蒸时间、不同熏蒸时间对应的磷化氢浓度、预测粮堆的补药时间等。结合气体发生阶段模型还可以计算磷化氢熏蒸最大浓度、最低熏蒸浓度下的有效熏蒸时间以及磷化氢浓度半数衰减时间HLT。     

均匀试验法优化褐藻胶-乳清分离蛋白可食性膜的工艺

目的制备褐藻胶-乳清分离蛋白可食性膜幵对其工艺条件迚行优化。方法以褐藻胶(sodium alginate,SA)和乳清分离蛋白(whey protein isolate,WPI)为主要原料,甘油为增塑剂制得可食性膜。以溶胶温度、溶胶时间、SA和WPI浓度、钙化时间、钙离子浓度、甘油浓度、超声时间为因素迚行均匀试验,考察指标为溶胶黏度、膜的厚度、透光率、拉伸强度。结果可食性膜性能受WPI浓度、溶胶温度、溶胶时间、钙化时间、超声时间的影响较大,基本不受SA浓度、钙离子浓度和甘油浓度影响,所确定的最佳配比及工艺条件为:SA浓度1.1%、WPI浓度5.5%、溶胶温度65℃、溶胶时间105 min、钙化时间12 min,钙离子浓度1.1%、甘油浓度3.4%和超声时间30min。结论该工艺条件下制备的褐藻胶-乳清分离蛋白可食性膜性能较好,需迚一步验证SA浓度、钙离子浓度和甘油浓度的影响。