高产梳棉机除尘系统设计原理

第二讲吸尘罩的工作及设计原理为了除掉高产梳棉机散发的棉尘,需要安装不同形状的吸尘罩(吸尘装置).吸尘装置的结构、尺寸、安放位置是否合理,除了直接关系它的加工、安装是否方便外,并对吸尘效果的好坏、吸风量和除尘系统阻力的大小影响很大.     

草类原料备料除尘系统中管道设计应注意的几个问题

在草类原料干法备料除尘系统中,除尘管道是运送含尘气流的通道,它将吸尘罩、除尘器、风机等设备连成一体。管道设计包括管道的布置、管径的计算以及管道附件的配制。管道设计是否合理,直接影响到整个除尘系统的使用效果。因此,必须全面考虑管道设计中的各种问题,以获...     

静电和纺织粉尘爆炸

一、物体带电 纺织厂一般都设置不同的除尘系统,用以吸尘、输尘、滤尘和排尘。在除尘系统中,纺织粉尘(以下简称粉尘)和除尘部件等物体,往往因受外界因素的作用而经常带电。粉尘和除尘部件等物体带电究其原因主要有以下几种: 1.摩擦带电 进入除尘系统的粉尘,由于相互摩擦,在相隔25×10~(-8)厘米以下的接触面上产生     

木楦粉尘除尘系统技术改造

伴随着我厂主要产品之一——木楦的生产,木屑粉尘给生产工人和周围环境带来了危害。长期以来,我厂对粉尘的处理是采用一台大风机对十来个产尘点进行整机吸尘和两级沉降室的方式除尘。除尘效果极差,散尘排放浓度高达9.32mg/m~3,是排放标准2mg/m~2的四倍多。生产工人和厂区附近的家属、学生怨声载道,厂里也为此每年向国     

木材加工车间除尘系统常见问题分析

GBJ1—62《工业企业设计卫法标准》规定车间空气中的粉尘含量不能超过10mg/m~3。为此近年来新建的木材厂都装备了吸尘装置,一些老厂进行了技术改造。但木材加工车间除尘系统一般存在有能耗大,除尘效     

排尘罩设计及管道节点压力平衡计算

轧花厂的粉尘是棉花在机械加工过程中产生的粉粒状和纤维状的固体颗粒，其粒径大都在10微米以上，用眼睛可以看得见。这些粉尘可以在空气中浮游很长时间，它扩散后不仅危害人体健康，而且还会对机器设备造成的影响。因此大多数轧花厂都安装了管道除尘系统，在粉尘产生的地点直接地把粉尘捕集起来，排到一定地方，既净化了工作环境，又可回收粉尘中的有效纤维，收到了较发的经济效果，但是有的轧花厂虽也没有管道除尘系统，但是运行效果却达不到设计要求，这是为什么呢？我认为除了风机和除尘器选择是否合适外主要有两个问题，一是排尘罩的设计，一是管道系统中节点压力平衡计算。     

备料除尘管网的设计计算

在草类原料的干法备料中,一些容易产生粉尘的地点需要设置除尘装置,由于多个吸尘点,在干路上就需连接若干个分支管路,使除尘系统构成树枝形状——即枝状管网。本文介绍了除尘系统的枝状管网的设计计算过程中的管道的布置、管径的确定、管内气流速度的选择、系统阻力计算,风机所需风量和风压的确定。     

食盐小包装生产的除尘技术

通过粉尘对食盐小包装生产的影响、产生的原因以及目前食盐小包装除尘设备使用中普遍存在的吸尘效果不理想、管路易积尘堵塞的原因进行分析,结合几次除尘技改的经验,浅析常见的除尘方式,除尘点设置、管路配置、风机选择、以及包装机排气结构的设计要求,介绍了变频器、通风蝶阀、微电脑时控开关等在除尘系统设计中巧妙的运用以及其很好的使用效果。     

浅谈打包车间粉尘环境的处理

阐述了打包车间粉尘的安全隐患,并对粉尘的控制方法,如除尘器的选择、吸尘罩的安装、排风扇的安装、设备补缺补漏、风管的清理、滤袋的更换以及粉尘的监测展开了分析,以期为打包车间粉尘的治理提供参考。     

多功能圆笼除尘机组的技术性能分析

为解决现有除尘机组存在的问题,经对比各种除尘机组中的滤料布置形式、吸嘴形式、吸臂形式,设计了多功能圆笼除尘机组.该机组采用轮带式轮流吸尘机构、具有专利技术的粉尘分离压紧器、FM滤料、XF3型纤维分离器等,并将一级圆盘过滤器的吸棉风机置于纤维分离器之前,结构设计有利于纤尘的集中回收.经模拟试验,该机组的粉尘处理能力大于30 kg/h,纤维处理量可达150 kg/h以上.     

YJ17提丝带除尘装置的设计与风力送丝系统旁路补风的应用

YJ17卷烟机运行时,烟末会掉入供料成条机的提丝带框架内部,影响设备运行,需每周设备保养时进行人工清除。卷烟机风送烟丝所需风力由工厂风力送丝系统的风机提供,系统中的主管补风口设置在厂房外,风力未被利用。为此,设计一套间歇式自动除尘装置安装在供料成条机上,吸除提丝带内部掉落的烟末和粉尘。除尘装置所需风力在卷烟机吸丝风管上接入,形成旁路补风,在吸尘的同时为风力送丝系统补风。除尘装置由吸尘组件、闸阀、风管、管接头、管夹及支架组成。当卷烟机抽吸烟丝时,吸丝闸门打开,除尘闸门关闭,停止除尘;当卷烟机停止抽吸烟丝时,吸丝闸门关闭,除尘闸门打开,吸除落尘。间歇式自动除尘装置的使用,合理利用了弃用风源,降低了工人劳动强度,安装后无需进行维护,在YJ17卷烟机上具有一定的推广价值。     

粉体抽气除尘的流场分析与模型仿真

粉体下料过程中产生的粉尘会对环境、员工造成影响。为此在给袋式粉体充填设备上设置了粉体除尘罩。一方面对除尘罩内部的粉尘颗粒进行受力分析,得到了负压场会以气流曳力形式作用在颗粒上;通过分析流体雷诺数,确定气流速度是影响粉尘收集的本质因素。另一方面通过Fluent模拟颗粒轨迹和探究合理的抽气速度。发现气流风速过小时,不足以带动部分粒径的颗粒上升,反而增加了罩口粉尘的悬浮量;过大的风速则使大颗粒粉尘不易沉降。而当抽气速度为26-39m/s时,除尘效果最佳。     

A186系列梳棉机刺辊低压罩的改进

Ａ１８６系列梳棉机刺辊低压罩的改进我厂现有Ａ１８６型梳棉机２１９台，其型号有Ａ、Ｃ、Ｍ、Ｚ、Ｄ、Ｆ六种。其刺辊吸尘点采用单管式，并配有后绒辊排除部分短绒。由于刺辊盖罩、吸风管及后绒辊的弯曲变形，影响了正常的除尘效果。主要存在以下问题；①喷花严重，使车...     

除杂梳理装置

棉网清洁装置(Webclean)是西德特吕茨施勒尔“Exactacard”DK715型梳棉机的一种除杂梳理机构。该装置是由除尘刀(3),吸尘盖罩(4)和四根连续的固定盖板(5)所组成。棉网清洁装置安装在回转盖板下端和道夫之间的锡林上。短纤维、细小尘埃以及杂质经罩板(2)下端和除尘刀(3)之间缝隙送到吸尘点(4)这里形成一个强有力的除尘区,将那些在以前的除尘点未曾除去的最小杂质都清除了。在这里进行了整个前纺工序中最彻底的开     

立筒库积尘清扫系统

<正> 前言为了防止筒仓粉尘爆炸,除采取一系列除尘、防爆措施降低粉尘浓度外,从改善环境卫生方面和工人劳动强度方面来考虑,清除粉尘是很有必要的。为此,我们以广州黄埔港为点,研究设计了清扫系统。一、清扫系统的原理立筒库积尘清扫系统的基本原理是气力输送,但与一般的气力输送有所区别。清扫系统是压力较高的稀相气力输送装置,其输送浓度不高,输送能力也不大,是非稳定的、非定量的、间隙的气力输送。二、清扫系统的方式采用真空清扫的方式来清扫积尘,是现代筒仓生产的一项必要措施。真空清扫吸尘装置是通过吸气作用捕集灰尘并将其输送至     

钣金件中吸风罩的一种拆分方法

吸风罩广泛应用于纺织后整理设备中,主要用于吸收后整理设备在整理织物过程中产生的绒类粉尘。吸风罩要求密封性要好,吸风效果才好。本文主要通过对风罩进行合理的拆分、重组,来优化吸风罩的吸尘性能。     

梭子车间地面吸尘装置

我厂梭子车间吸尘装置以78年投入生产以来已二年多了,经实践证明梭子车间采用地面吸尘(即下吸式)是可行的,排屑效率达80％左右,车间粉尘含量从6毫克/米~3下降到1.8毫克/米~3。我们在设计时考虑到木梭生产的特点;木屑数量多,颗粒粗,比重大(0.9以上),据测定木梭从挖心到     

ZKT—F型滤尘器在清钢联合机除尘系统上的应用

我厂从德国特吕茨施勒尔公司引进一套清钢联合机已运转两年多时间。该机配备了稳定可靠的机上除尘系统，吸点分布合理，连续吸尘和间歇吸落棉相结合，自动化程度高。由于该机采用全封闭结构，内部由吸尘风机连续吸风，在机器罩内形成负压状态，机内气流稳定，并有效地防止尘埃逸入车间。在机外由本厂配置了与之相适应的滤尘系统，经两年多的运行收到了比较好的效果。现将机外滤尘系统的设计、设备选型和系统运行情况介绍如下。一、工艺设备流程BDT型抓棉机一～LASA型重物分离器．．＿，尸MPM型六念混棉机一十AFC型轴流开棉机：二三X二…     

浅议饲料厂风网设计的几点体会

介绍了饲料厂除尘系统的设计原则、组成风网的条件、吸尘点和参数的确定,重点讨论了原料下粮坑吸风、粉碎辅助风网、冷却风网三种组合风网形式及设计的有关参数,为饲料厂通风除尘风网的设计提供参考。     

一种新型可调吹吸风罩的设计

在对某厂下料坑的通风除尘系统设计中，根据具体情况采用了吹吸通风，对风罩的结构型式进行系统研究，设计出一种新型可调吹吸风罩，新型吹吸风罩可调范围大，除尘效果好。