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《粮食与油脂》2015,(8):45-49
对膨化米糠和未膨化米糠进行浸出取油,之后对浸出毛油进行吸附脱色,通过对两种毛油品质及脱色效果的比较,考察米糠挤压膨化对其毛油品质及脱色效果的影响。结果显示:米糠膨化后其浸出毛油酸值较未膨化米糠明显降低、维生素E含量稍有降低、谷维素含量有所升高,色泽明显加深。对两种毛油进行吸附脱色,白土添加量为2%、4%、6%时,未膨化米糠较膨化米糠的毛油脱色率平均高出9.47%。由此可知,挤压膨化处理能使米糠浸出毛油色泽加深且新生色素较难脱除。膨化米糠在高温高湿(50℃,75%湿度)条件下储存60 d后,米糠浸出毛油的酸值由7.5 mg KOH/g升高至32.64 mg KOH/g,色泽加深,维生素E含量明显降低,对其进行吸附脱色,其脱色率较新鲜膨化米糠浸出毛油脱色率降低28%~34%。可知,米糠经膨化后虽然稳定性得到提高,但不良储存条件仍然会造成毛油酸值升高、色泽加深且难以脱除。 相似文献
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米糠膨化浸出制油工艺中试研究 总被引:3,自引:0,他引:3
通过米糠膨化浸出制油工艺中间试验。表明了米糠膨化作为米糠浸出制油前处理工艺,是目前国内外米糠制油的先进技术;膨化后的米糠,水分降低30%左右,解脂酶活性得到了有效抑制,贮存性大为提高;用6#溶剂浸出,毛油得率平均为17.5%,出油效率为95%~97%,出率为85%~87%,溶剂损耗平均为4.5kg/t.料,粕残油平均为1.3%左右。本文分析了影响米糖膨化的诸因素与较佳工艺条件,表述了米糠膨化浸出掉 相似文献
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米糠中解酯酶和脂肪氧化酶的存在,使米糠的储运、保鲜十分困难,挤压膨化法是对米糠进行杀酵保鲜的有效方法。通过对米糠的组成与特性的分析和研究,着重介绍了米糠膨化的目的、作用;膨化机的操作方法和操作技巧;干式膨化和湿式膨化的优缺点;米糠膨化料浸出的工艺技术和操作方法。 相似文献
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米糠一次浸出及米糠油物理精炼 总被引:9,自引:4,他引:9
米糠作为中低含油量的一种特殊油料,很适于通过一次浸出提取毛糠油.米糠一次浸出需经历米糠预处理和米糠浸出两个阶段,米糠预处理的方法有3种:蒸炒、造粒、膨化,其中膨化又分为千式膨化和湿式膨化两种方式;米糠的浸出制油工艺过程具有与其他大宗油料不尽相同的工艺、设备要求,主要体现在物料浸出与湿粕脱溶两道工序上.米糠浸出所得到的毛糠油为一种高酸值毛油,采用物理精炼工艺在提高油脂精炼率和经济效益方面具有明显的优势.米糠油物理精炼工艺过程包括脱胶、脱色、脱酸、脱蜡、脱脂,关键工序是蒸馏脱酸,脱胶、脱色是其至关重要的前处理工序.米糠油物理精炼工艺在实际生产应用中可根据毛糠油的原料情况和精糠油的成品质量等级要求,结合化学精炼工艺进行综合精炼或进行各种档次成品油的生产调节,取得物尽其用的效益. 相似文献
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米糠是稻米加工中的副产品,主要成分为糖类、脂肪和蛋白质,此外还含有较多的灰分和维生素。通常在10%~20%。新鲜米糠若不及时进行保鲜处理,不出半个月,油分将分解殆尽。因此,米糠应趁鲜取油。不能趁鲜取油的,应及时对米糠进行保鲜处理,以钝化酶类的作用。米糠保鲜的方法包括干法加热、湿法加热和挤压膨化等多种方法。其中,挤压膨化法不仅可以稳定米糠, 相似文献