胶圈绕线机绕线张力控制装置

绕线张力自动控制装置，采用电子线路，能在胶圈生产过程中绕线的张力进行调整和控制，它不但可以用于新型绕线机的研制，也可以用于老机的技术改造。     

联片牵引装置的计算及设计

本文所论述的牵引装置是纸制品加工的牵引、输送设备,其主要作用是牵引、输送纸筒片或纸页,利于纸制品下一道工序的加工。1纸筒片牵引力牵引装置是把单筒经过张力吸收器、导向轮、槽辊、涂胶定位的纸筒牵引过来。纸筒片张力即是单筒从单筒牵引辊后到联片牵引辊前的纸筒张力和摩擦力的总和。张力吸收器到牵引辊前的纸筒运行情况如图1所示。实验数据得到张力吸收器处纸筒张力每条30N。由于纸筒在导辊、导向轮、槽辊涂胶等处的摩擦力较小,故忽略不计。考虑搭接定位辊处静摩擦包角大,进行摩擦力计算。定位上辊处纸筒张力和摩擦力如图2所示…     

低松弛钢绞线张拉机的改进

1基本原理 低松弛钢绞线张拉机是生产预应力钢绞线的一个稳定化处理装置.钢绞线的预张拉在两组双牵引轮之间进行,这两组张拉装置分别由独立的动力系统驱动,并有张力讯号发生器控制其张力.     

预张拉管式捻股机的电气控制

为了消除电梯用钢丝绳在使用中的结构伸长,将成品钢丝绳在捻制后施加一定的张力.预张拉管式捻股机能使钢丝绳在通过第1牵引轮后,再经过1组测力装置和第2牵引轮,调节第2牵引轮的速度给钢丝绳一定的张力,即可实现钢丝绳的预张拉.分析2组牵引轮之间钢丝绳恒张力的电气控制原理及张力过载保护措施,给出张力自动控制的框图和张力检测的示意...     

条烟装封箱机立式料仓装置的设计与应用

装封箱机平放式料仓存在着纸箱储存量小、对纸箱适应性较差等缺点,为此,设计了立式料仓装置.立式料仓装置是在装封箱机平放式料仓的旁边增加一个纸箱存放库,纸箱在存放库中立式存放,当平放纸箱工位向装封箱机输送一个纸箱后,立式料仓自动向平放纸箱工位补充一个纸箱.试验表明该装置运行稳定可靠,与平放式料仓相比,纸箱储存量由50个增加到200个,生产能力由6件/min提高到8件/min.     

Cezoma公司将展出全自动络筒机

具有60年开发和生产历史的荷兰Cezoma公司将在ITMA’99的2／1展厅、D25展台展出全自动络筒机,这些络筒机可适用于各种行业加工多种原料。如：标准纺织工业·缝纫线·编织绳索·绣花线·地毯和装饰织物的织造技术行业·卷绕工业编织用弹力丝和金属丝·织商标带和皮带汽车工业在ITMA’99上展示的新成果有：·先进的张力控制装置·新型绕线器·精确的米制测长装置·快速绕线器Cezoma公司将展出全自动络筒机     

圆盘收线生产线控制系统设计

高品质钢丝处理后需无伤收线。设计立式无张力圆盘收线生产线,放线根据钢丝规格采用恒张力控制主动放线或自由放线,定速轮提供钢丝牵引动力,收线部分由导线轮,收线圆盘,收线基座组成,电机带动基座旋转从而带动圆盘收线。电气控制系统以西门子S7-200 Smart PLC与威纶触摸屏互联控制各执行机构。收线盘速度连续均匀变化使钢丝在设定的内外圈径来回均匀密排。生产线无需传统工字轮卸盘,无张力使钢丝表面不易受伤,提高产品表面质量,盘型整齐且根据客户要求可调整盘型大小。     

智能型单辊两次烫光机的研究与设计

设计智能型单辊两次烫光机,由进布机构、张力调节机构、机架、导布辊、牵引辊、烫光托带、托带气缸自动纠偏装置、出布装置和摆布式出布装置组成。采用可编程序控制器PLC控制的变频调速控制系统,高精度的伺服控制器和高分辨率的旋转编码器,对变频电动机实施闭环控制,通过触摸屏人机界面来监控烫光机的生产过程,对整台烫光机的工艺参数、设定值和故障信息进行调整和显示。该机具有控制精度高,速度、温度可自动调节,操作方便等优点。     

采用恒张力卷取装置提高经编弹力织物品质

分析了间接式卷布装置回缩不匀的原因和结果,并对试样进行对比,得出:弹力织物的疵点产生不仅与卷布的速度有关,还与卷布装置和卷布左右移动有关,使用恒张力卷取装置可解决回缩问题。介绍了恒张力卷取装置的结构,主要分为:展台部分,牵引、回缩部分和恒张力卷取部分,并在此基础上论述了采用该装置可提高企业的经济效益。     

滤棒成型机丝束恒张力控制系统的设计

为解决丝束带从丝束包拉出过程中内部张力变化导致的滤棒吸阻、圆周等指标波动问题,采用闭环伺服控制原理,设计了丝束恒张力控制系统。系统由伺服电机、张力检测装置、丝束控制装置、附加开松器、控制系统、显示屏等组成。张力检测装置检测运行中丝束带张力变化情况,与来自成型机的速度同步信号进行比较,控制丝束控制装置转速,使丝束带内张力保持恒定。将该系统应用于ZL26C滤棒成型机,2个月的测试显示:改进后滤棒吸阻标准偏差降低20.62%,滤棒圆周标准偏差降低50.00%,表明该系统可显著提升滤棒质量稳定性。     

直接成筒缫丝的自动缫丝机结构设计

针对现有丝绸生产流程长、工序多、效率低的问题,探索了通过借鉴先进络筒机的络交卷绕和张力控制等技术,将传统自动缫丝机进行升级改造。新型的筒子缫丝机保留了原缫丝线路的前部分,而将小竹或卷绕形式改造成单绪控制的筒子卷绕形式,同时选择合适的干燥方式,并在卷绕前依次增加了上油装置和超喂装置,通过变频技术实现络交卷绕装置与超喂装置的同步控制。结果表明:利用改造的缫丝机进行缫丝,可实现连续稳定的筒子缫丝;同时采用适当的工艺条件,其缫制的筒装丝性能与传统工序缫制的小竹或丝或筒装丝的性能相当,可满足后加工的要求。     

单纱浆纱机上浆机理及主要机构分析

单纱浆纱机主要应用于织物、毛纱、麻纱等经纱上浆，设备包括轴架、伸长和张力控制机构、上浆装置、烘燥部分、卷绕机构、传动系统一系列的自动控制装置。文章对主要机构作了系统的分析，重点研究了单纱浆纱机的上浆机理，可以完成单根纱线自动上浆、烘干，卷绕成满足后道工序要求的筒子纱。简化了出样的生产工艺，扩大了浆纱范围，减少了浆料和原材料的消耗。最后，对该设备存在的问题提出了改进意见。     

络纱张力控制系统分析

文章对德国Schlafhorst 338型和日Murata No．21C型自动络简机的络纱张力自动控制系统进行了深入分析，提出混合环控制是自动络筒机络纱张力控制系统的发展趋势。     

力矩伺服式卷绕张力与速度协调控制系统

为解决织物类带材在卷绕过程中的张力与速度协调控制问题,提出一种以牵出轴电动机为主机（工作于速度方式）,以收卷轴电动机为从机（工作于最高速度受主机速度约束的力矩方式）的卷绕张力与速度协调控制系统。介绍了系统的组成原理,分析了力矩式交流伺服系统和半自动/全自动式的卷绕张力智能控制方法,及以MCU+FPGA为主的张力与速度协调控制器的实现方案。应用结果表明,该从机系统既可工作于张力闭环控制、也可工作于对卷径自适应的无需张力传感器的半自动张力控制方式,具有响应迅速、张力与速度协调性能好的特点。     

对粗纱卷绕成形工艺的再认识

通过现代棉纺粗纱机的纺纱实践,对粗纱卷绕成形工艺进行再认识:明确了若干基本术语的定义,对描述粗纱张力关系的欧拉公式进行了讨论,对粗纱张力与粗纱伸长率之间为正相关系提出质疑,通过分析和实验明确了锭翼压掌压纱力的构成,阐述了粗纱张力自动调节机理及其局限性,以及卷绕过程中必须由大到小地调整卷绕张力才能满足卷绕成形的要求,介绍了调整粗纱张力和控制粗纱伸长率的基本方法和措施。     

JSSJ-83型小样浆纱机的改造

为解决JSSJ-83型小样浆纱机浆纱速度、烘燥温度、织轴卷绕张力控制不准确的问题,进行了技术改造.通过采用交流变频电机取代原直流电机、加装烘筒智能温控装置和织轴卷绕张力控制装置,并对无级变速器进行改造,提高了JSSJ-83型小样浆纱机的自动化程度.试验结果表明,改造后浆纱质量得到改善,卷装形式更利于取样操作.     

纸张涂布如何实现自动接纸

通过控制好收、放卷的自动搭接,压光机的自动分、合辊,各加工区间张力适当3个主要环节,实现了纸张涂布过程的自动接纸,提高了生产效率。     

凹印机变频收卷张力控制系统建模研究

正确合理的数学模型是控制系统设计的前提和基础。文章在分析凹印机张力控制系统一般特性的基础上,结合凹印机具体的收卷张力系统设计出张力控制结构框图,以此为基础推导收卷张力控制系统各个环节的数学模型,包括料卷卷径和转动惯量的实时模型、收卷的动力学模型、张力模型、检测摆辊模型以及矢量控制的变频调速模型。建立的张力控制系统数学模型为进一步研究凹印机提供了理论基础。图6参11     

切割钢丝用收线机的研制

针对切割钢丝在收线过程中随卷径增大出现的张力波动问题,以及排线的恒间距要求,研制出双变频控制收线、伺服器控制排线的收线机。该收线机由张力摆杆装置、排线装置、收卷装置及电气控制系统组成,说明各组成部分的功能及原理,给出整机结构示意图、控制系统框图。收线采用具有卷径计算功能的台达变频器驱动,排线采用台达ASDA-AB伺服器控制,实现了排线间距恒定、收线张力恒定,解决了切割钢丝在收卷过程中张力稳定和排线平整问题。     

无传感参数自适应纱线卷绕张力控制方法

为有效保持纱线卷绕系统中张力稳定,针对系统中存在的非线性和时变性参数,提出了一种基于张力观测器和参数自适应的无传感张力控制方法。首先,基于力矩平衡原理建立纱线卷绕系统数学模型,并设计了降阶张力观测器,将观测值作为系统输入前置反馈补偿值,避免了使用张力传感器带来的测量延迟;然后,采用Landau离散时间递推算法辨识卷绕系统的转动惯量,同时将辨识得到的转动惯量用于修改速度控制器的PI参数,提高了卷绕系统的动态性能;并以纱线卷绕系统为控制对象,对采用传统张力传感器和PI参数控制方法与本文提出的方法进行对比实验。结果表明,本文提出的无传感控制方法可明显减小转动惯量变化对张力的影响,具有良好的鲁棒性、动态响应性能和较高稳态精度。