桑叶蛋白超声波辅助提取工艺优化及其氨基酸组分分析

研究桑叶蛋白的超声波辅助提取工艺,对其氨基酸组分进行分析。在单因素设计的基础上,采用响应面法对液料比、破碎时间、浸提时间、NaCl浓度4个因素进行优化,得到桑叶蛋白提取的最佳工艺：液料比43∶1（mL/g）,破碎时间20 min,浸提时间40 min,NaCl浓度0.42%,此条件下桑叶蛋白的提取率为9.19%,提取的桑叶粗蛋白中的氨基酸种类丰富,至少含有17种氨基酸,必需氨基酸含量为29.11g/100g粗蛋白,占总氨基酸含量的37.6%,必需氨基酸（essential amino acids,EAA）/非必需氨基酸（non-essential amino acids,NEAA）为0.603,接近于FAO/WHO 标准规定的必需氨基酸含量40%和EAA/NEAA值0.614。因而桑叶蛋白营养价值较高,是一种十分优良的蛋白质资源。     

超声波法提取1-脱氧野尻霉素

研究了利用超声波强化法从桑叶中提取1-脱氧野尻霉素(DNJ).以乙醇溶液为浸提剂,超声波强化为辅助条件,提取了桑叶中的DNJ.考察了超声功率、料液配比、超声温度以及超声时间等因素对DNJ提取率的影响.结果表明:提取DNJ的最佳条件是超声功率125 W,每克桑叶浸提剂用量40 mL,超声温度70℃,超声时间20 min,DNJ的得率为0.091%,固形物中DNJ纯度为27.2%.     

超声波辅助提取桑叶蛋白工艺优化

采用超声波辅助提取桑叶蛋白,在单因素试验基础上,选择氯化钠浓度、超声波时间、超声功率、料液比为自变量,蛋白质提取率为评价指标,探讨不同因素对桑叶蛋白提取率的影响。结果表明,即料液比1︰8 (g/mL)、超声时间22 min、超声功率400 W、氯化钠浓度0.4%,在此工艺条件下,桑叶蛋白提取率达5.18%。     

响应面法优化青豆蛋白提取工艺

响应面法优化青豆蛋白提取工艺,并研究最佳工艺条件下所得的青豆蛋白的纯度。以青豆为原料,采用超声波辅助法提取青豆蛋白,通过单因素试验研究料液比、超声波处理时间、超声波功率对青豆蛋白得率和蛋白质纯度的影响。在单因素试验的基础上,利用响应面分析法优化超声波辅助提取青豆蛋白的最佳工艺,并确定最佳工艺条件下青豆蛋白的得率及纯度。超声波辅助法提取青豆蛋白的最佳工艺为:料液比1∶20(g/mL)、超声功率为470 W、超声时间为27 min。在优化的最佳工艺条件下,所得的青豆蛋白得率为(41.90±0.43)%,纯度为73.56%,相比较传统碱溶酸沉法提取的青豆蛋白,虽然纯度有所降低,但得率提高了12.22%。     

超声波辅助提取银杏蛋白工艺条件的优化

以银杏为原料,利用超声波辅助提取银杏蛋白。在单因素试验的基础上,采用Design-Expert软件中的Central-Composite中心组合设计,确定超声波辅助提取银杏蛋白的最佳工艺条件,建立提取的回归数学模型。试验结果表明,曲面回归方程拟合性好,所建数学模型能较准确地预测银杏蛋白溶出量。银杏蛋白的最佳工艺条件为提取温度45℃,pH10,超声波提取时间20min,液料比20mL/g,超声波功率300W。在此试验条件下蛋白溶出量为61.748g/mL。     

正交试验优化超声波辅助同时提取桑叶总黄酮、单宁工艺

采用超声波辅助法同时提取桑叶中总黄酮、单宁并用分光光度法对其含量进行测定,为这两类物质快速分离测定提供参考。在单因素试验基础上用正交试验优化,得到超声波同时提取桑叶总黄酮、单宁的最佳条件为：乙醇体积分数75%、料液比1∶30（g/mL）、提取温度80 ℃、提取时间10 min、超声功率128 W。在此条件下测得桑叶单宁提取量为6.32 mg/g,总黄酮提取量为18.55 mg/g。结论：与传统方法相比,超声波辅助提取法具有提取时间短、提取温度低、提取率高、精确度高的优点,且同时提取总黄酮、单宁的效果较好,适合于桑叶中总黄酮、单宁分离测定的提取。     

海参内脏蛋白提取工艺研究

研究海参内脏蛋白的提取工艺。以蛋白提取率为指标,采用超声波辅助碱法提取海参内脏蛋白,探索提取温度、超声波时间、氢氧化钠浓度等因素对海参内脏蛋白提取率的影响,确定了相应的优化提取条件。结果表明:影响海参内脏蛋白提取率的因素主次顺序为:提取温度超声波时间氢氧化钠浓度,最佳提取条件为:氢氧化钠浓度为1.2%,提取温度为90℃,超声波时间为10 min时,海参蛋白提取率为84.53%。     

桑叶蛋白提取工艺优化及其酶解蛋白体外抗氧化活性

为提高桑叶蛋白的得率和加强桑叶蛋白的开发利用,采用超声细胞破碎法提取桑叶蛋白,并研究桑叶酶解蛋白的体外抗氧化活性。考察浸提液的pH值、液料比、超声功率、破碎时间、浸提温度、浸提时间、浸提次数7个单因素对桑叶蛋白得率的影响,并采用正交试验设计优化提取工艺。采用木瓜蛋白酶酶解桑叶蛋白,得到桑叶酶解蛋白,以DPPH自由基清除法和总还原能力的测定方法评价桑叶酶解蛋白体外抗氧化活性强弱。结果表明,最佳提取工艺条件：浸提液的pH值为8,液料比为12∶1（mL/g）,超声功率200 W下处理5 min,在30℃下水浴15 min浸提2次,在此条件下,桑叶蛋白的得率为9.85%。桑叶酶解蛋白具有一定的还原能力,且对DPPH自由基具有较强的清除能力。     

青稞蛋白的超声波辅助提取工艺及其功能特性研究

研究超声波辅助提取青稞蛋白的工艺及其功能特性,为青稞蛋白的制备和应用提供理论依据。通过实验设计确定超声波辅助提取青稞蛋白的工艺条件,系统研究蛋白质浓度、pH、温度、离子强度对其功能特性的影响。结果表明:超声波辅助提取青稞蛋白的最佳工艺条件:室温,pH 10.5,料液比1:22,超声功率550 W,时间20min。在此条件下青稞蛋白提取率为93.15%,纯度78.67%。在等电点附近青稞蛋白的溶解度、持水力、泡沫特性和乳化特性均最差;适当的热处理可以增强其溶解度和持水力;盐的添加,损害了青稞蛋白的泡沫特性和乳化特性,而添加蔗糖则增强了青稞蛋白的泡沫稳定性、乳化性及乳化稳定性。超声波辅助提取的青稞蛋白功能特性良好,适合添加于火腿、糕点等食品中。     

响应面法优化桑叶多糖的超声波辅助萃取工艺

利用桑树叶片为原料,运用响应面法对桑叶多糖的超声波辅助提取工艺进行优化研究。根据BOX(BoxBenhnken)试验设计原理,确定超声时间、超声温度、萃取液固比对桑叶多糖提取率的影响。结果表明:超声波辅助萃取桑叶多糖的最佳工艺条件为超声温度52℃,超声时间36 min,液固比40∶1(m L/g),在此萃取条件下,多糖的萃取率可达3.21%。     

超声波辅助大孔树脂提取浅色葵花籽蛋白工艺的研究

本文以低温脱脂葵花籽饼为原料,通过超声波协同大孔树脂处理方法提取浅色的葵花籽蛋白。以L*值作为指标,采用单因素正交实验来优化最佳工艺条件。在此基础上,研究了该处理方法对葵花籽蛋白得率和功能特性的影响。结果表明：制备浅色葵花籽蛋白的最佳工艺条件为料液比1：20 g/mL、超声功率200 W、超声时间25 min和树脂添加量10 %。在此条件下葵花籽蛋白的L*值高达82.87。与未处理的葵花籽蛋白相比提高了32.79%;超声波协同大孔树脂吸附处理后葵花籽蛋白的得率、溶解性、乳化性、乳化稳定性、起泡性和持水性均显著改善(P＜0.05),分别提高了33.27%、19.04%、0.95 m2/g、0.73 min、6.04%、0.65 g/g。 综上所述,超声波协同大孔树脂处理可以改善葵花籽蛋白的色泽和功能特性。     

超声波提取桑叶中1-DNJ的响应曲面法优化研究

为了探索超声法对桑叶中1-DNJ(1-脱氧野尻霉素)进行提取的最佳方案,利用超声波取技术,依次用响应面法考查料液比、提取温度、提取时间以及超声功率对桑叶中1-DNJ提取率的影响,优选出桑叶1-DNJ(1-脱氧野尻霉素)在使用超声法提取装置时提取的最佳工艺。结果显示:响应面法的最佳提取条件为:液料比1∶21.98、提取温度52.11℃、时间34.89min、超声功率75w,预期的1-DNJ得率0.743%。     

巴旦木蛋白提取工艺

以巴旦木为原料,采用碱提酸沉法和超声波辅助碱液浸提法制备巴旦木蛋白,并对其理化性质进行研究。结果表明：碱提酸沉法提取巴旦木蛋白的最佳工艺条件是料液比1:25、pH10、60℃浸提40min;超声辅助碱液浸提法提取巴旦木蛋白的最佳工艺条件是pH9.0、料液比1:20、提取时间15min、超声功率125kW,在此条件下提取率为37.16%。与碱提酸沉法比较,超声波辅助碱液提取法时间短、得率高。     

超声波辅助提取牛睾丸中精蛋白工艺优化

以牛睾丸为原料,确定超声波辅助法提取牛睾丸精蛋白的最优工艺条件。实验采用Box-Behnken设计模型确定最佳提取条件为:硫酸浓度5.5%、超声波功率190W、提取时间10min,牛睾丸精蛋白产率为4.19%,精蛋白含量为66.70μg/g,产率比硫酸提取法提高了33.87%,提取时间缩短至10min,蛋白质含量增加了6.47μg/g,选择95%的乙醇作为沉淀剂时,乙醇体积比1∶3时,所得精蛋白粗品的产率、水溶性和色泽均最佳。     

超声波辅助法对扇骨中蛋白质提取率的影响

以猪扇骨等杂骨为原料,利用超声波辅助提取骨中的蛋白质。在单因素试验的基础上,采用L9(34)正交试验设计,以蛋白提取率和提取液色泽为指标,确定超声波辅助提取骨蛋白的最佳工艺条件。试验结果表明,骨蛋白的最佳工艺条件为液料比1∶4(g/m L),提取温度120℃,提取时间60 min,超声波功率200 W,超声时间2 min。在此试验条件下蛋白提取率为62.36%。     

超声提取蚕豆蛋白的研究

采用超声波法提取蚕豆蛋白研究了蚕豆蛋白的提取工艺,通过单因素试验,得出最适提取条件:料液比为1:12(g/mL),pH为8.0,超声提取功率为660 W,超声提取处理时间为20 min,蛋白提取率达到89.17%.通过等电点沉淀法得提取蚕豆蛋白的最佳沉淀pH为4.2'蛋白沉淀率为90.90%.     

水提酸沉法提取蜂王浆水溶性蛋白的工艺优化

以黑龙江密山蜂王浆作为原料,水溶性蛋白提取率作为评价指标,在单因素实验和PB实验的基础上,利用响应面法对水提酸沉法提取蜂王浆水溶性蛋白的工艺进行优化。实验结果显示,最佳工艺参数为离心转速10000 r/min、离心时间25 min、料水质量比1∶20、超声波提取时间41 min、沉淀时间43 min,此条件下蜂王浆水溶性蛋白提取率达到69.97%,是蜂王浆水溶性蛋白提取的较好方法。     

花生分离蛋白的超声波制取工艺

以低变性花生蛋白粉为原料,研究了花生分离蛋白的超声波制取工艺.以蛋白得率和氮溶解指数(NSI)为指标,通过单因素和正交试验得出花生分离蛋白制取的最佳工艺参数为:超声波频率60 kHz,料液比1:10,pH 8.5,提取温度30℃,提取时间30 min.在最佳提取条件下,花生分离蛋白得率达到37.27%,蛋白含量为95.4%,NSI为76.34%,超声波法优于碱溶酸沉法.     

超声波辅助碱法提取棉籽蛋白工艺条件的优化

以棉籽饼粉为试验材料,花生、大豆和菜籽饼粉为对照,在分析其化学组分的基础上,利用超声波辅助碱法提取棉籽蛋白,研究超声波处理参数对棉籽蛋白提取率的影响。在单因素试验基础上,设计Box-Behnken试验优化超声波辅助碱法提取棉籽蛋白的工艺条件。结果表明,棉籽饼粉蛋白含量高(61.89%),可作为植物蛋白资源。棉籽蛋白提取优化工艺参数为pH 11.0、液料比20∶1 m L/g、超声时间20 min、超声温度45℃、超声波功率600 W,蛋白提取率可达87.64%。所建棉籽蛋白提取回归模型高度显著(R2=0.995 6),拟合性好,可用于预测棉籽蛋白的提取率。与常规碱性法相比,超声波辅助碱法提取棉籽蛋白所需时间短,温度低,提取率高。     

水提铵沉法提取蜂王浆水溶性蛋白工艺优化

选定黑龙江密山蜂王浆作为原料,以水溶性蛋白提取率作为评价指标。在单因素实验和PB实验的基础上,利用响应面优化法对水提铵沉法提取蜂王浆水溶性蛋白的工艺进行优化。实验结果显示,最佳工艺参数为料水质量比1∶20、超声波提取时间40 min、硫酸铵饱和度89%、pH5、沉淀时间50 min,此条件下蜂王浆水溶性蛋白提取率达到80.22%,是适用于蜂王浆水溶性蛋白提取的较好方法。