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针对电梯用钢丝绳绳芯的使用寿命与安全性问题,探讨了一种PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯的产品设计和性能。研究了PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯的结构、生产工艺和性能特点。研究结果表明:相比传统剑麻绳芯,PET长丝与剑麻纱进行组合设计开发的PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯可有效减少绳芯表面毛刺,断裂强力提高20%以上,含油率符合要求,回潮率下降60%以上,直径不匀率显著下降,所制取的钢丝绳耐疲劳次数由130万次提高到384万次。同时PET长丝/剑麻岛相结构复合绳芯中所用剑麻纱无需经过剪毛、烧毛工序,精简了生产流程。 相似文献
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为制备具有高强、高模、耐化学腐蚀以及抗原子氧等性能的玄武岩高性能缝纫线,利用空心锭包覆纺纱机构,选用聚酰胺长丝为外包覆纱,对双股无捻玄武岩长丝进行双向包覆,研究不同捻度、不同线密度外包覆纱对其拉伸断裂强力及耐磨性能的影响,并分析了包覆纱断裂形貌。结果表明:所纺制的包覆纱强力相较芯丝均有提高,断裂强力提升23%~29%;在一定捻度变化区间内,捻度的增加会使包覆纱断裂强力呈现先升高后降低的趋势,使耐磨程度呈现先减弱后增强的趋势,且在650捻/m时断裂强力最高;不同线密度外包覆纱对芯纱有不同的赋强作用,线密度越大成纱强力越高;芯纱拉伸断裂形态通常为2种,即在表面包覆间距处出现不同程度凸起或呈原纤化劈裂。 相似文献
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《棉纺织技术》2019,(11)
为了解决包芯纱纺纱过程中由于芯纱与短纤无法精确定位而对纱线包覆结构和成纱性能产生的影响,设计建立了包芯纱集合器装置模型,分析了其纺纱过程中有限元模型并预测了长丝与短纤运动状态和成纱性能。提出了3种对照试验方案,对比研究了3种方案所纺包芯纱的表观结构、条干、毛羽和强力性能。结果表明:相比于导丝轮定位的包芯纱,前区集合器中长丝与短纤在加捻三角区底部结合,提高了三角区高度,形成包缠结构复合纱线,可有效改善成纱毛羽,但未能达到包芯结构要求;后区集合器对芯纱与须条在钳口线前定位结合,可消除芯纱径向压力导致的露芯,提高纱线包覆性能,同时表现出更好的条干、毛羽和强力性能。 相似文献
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《棉纺织技术》2021,(9)
探讨聚酰胺纤维芳纶1414包覆纱的制备方法及拉伸断裂强力性能。以聚酰胺纤维为外包纱、芳纶1414为芯纱制备聚酰胺纤维芳纶1414双向包覆纱,测试聚酰胺纤维芳纶1414包覆纱的拉伸断裂强力,研究导纱钩与空心锭距离、捻度对包覆纱拉伸断裂强力的影响规律。结果表明:导纱钩与空心锭距离在7.5 cm~15.5 cm范围内,聚酰胺纤维芳纶1414包覆纱的断裂强力呈现先增加后减小的规律,且导纱钩与空心锭距离为10.5 cm时包覆纱断裂强力最大;随着包覆纱捻度的增加,聚酰胺纤维芳纶1414包覆纱的断裂强力呈现先增加后减小的规律,且捻度为(400/320)捻/m时包覆纱断裂强力最大。认为:合理的工艺设计可有效提高包覆纱拉伸断裂强力。 相似文献
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研究了以涤纶、氨纶网络丝为芯丝,以羊毛、兔绒混纺须条为外包纤维,在FA506环锭细纱机上纺制四组分长丝/短纤包芯复合纱的成纱工艺。用电子单纱强力仪测试了复合纱芯丝(涤纶与氨纶的网络丝)及四组分长丝/短纤复合纱的力学性能,用纱线毛羽仪测试了四组分复合纱线的毛羽,用电子条干均匀度仪测试分析了四组分复合纱线的线密度不匀率。实验结果表明,四组分长丝/短纤复合包芯纱在小变形条件下具有良好地弹性回复率,纱线毛羽较少,条干均匀性较好,可作为一种新型的毛衫针织用纱。 相似文献
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本文对等长平行排列的短纤维纱条与包覆长丝间关系进行了理论分析,从而推导出加工时初拉力与包覆纱强力关系的理论计算式:并论述了包覆纱加工过程中初拉力与强力和弹性的关系,以利于对短纤维纱条的粘弹性的充分利用。 相似文献
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为研究长丝复合纺纱过程中由长丝与短纤维须条复合产生的不同纱线内部结构对纱线性能的影响,设计并建立了6种长丝复合纺纱线结构模型,分析和预测了模型对应的成纱性能,并进行实验验证,对比分析了各复合纺纱形式所得纱线的毛羽、条干、强伸性能。结果表明:相比单独的包芯结构和长丝单侧包缠结构,长丝由两侧对须条进行包缠优化了纱线结构,表现出更佳的复合纱拉伸和成纱条干性能;同时拥有长丝双侧包缠和包芯结构的复合纱,表现出最优的成纱强力和条干;较大的长丝与须条隔距与张力更有利于长丝束缚和控制纤维外露,有效降低成纱毛羽。 相似文献
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为比较不同复合加工方法所纺亚麻长麻/涤纶长丝复合纱的性能,通过现有纺纱设备改造设计了纺纱工艺,纺制了具有相同捻度的5种复合纱;对复合纱的外观特征、拉伸性能和毛羽进行了测试与分析。结果表明:采用不同成纱方法的复合纱均具有明显的捻度分布不匀特征;包缠结构复合纱相对于捻合结构复合纱具有更好的包覆效果;相对于断裂强力而言,复合加工对亚麻纱最小强力的提高效果更好,并可显著降低强力不匀率;除同捻向包缠纱外,各复合纱均可实现免浆织造;赛络菲尔纺和并捻复合对提高成纱断裂伸长率效果显著,而包缠复合降低亚麻纱毛羽的效果最好。 相似文献
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为探讨空心锭包覆纺纱过程中外包缠纱对芯纱的假捻作用与应用,以黑、白两色涤纶长丝纱组成双芯纱,黑色涤纶长丝纱为外包缠纱,纺制了不同纺纱工艺的包覆纱,分析了芯纱残留捻回的捻向和捻度特征以及锭速、引纱速度、芯纱张力对芯纱残留捻度的影响;对利用芯纱残留捻度纺制段彩纱的原理与段彩特征进行了探讨,并给出了应用实例。结果表明:外包缠纱对芯纱缠绕的假捻作用,会使芯纱上形成残留捻向变化、捻度不等的捻回分布;残留捻回的捻度随锭速的增大、引纱速度的降低、芯纱张力的减小而增大;利用芯纱残留捻回的片段呈色效应,可用异色芯纱纺制具有段彩外观的“纱/纱”复合段彩纱,这种段彩纱具有区别于常规段彩纱的“闪色”特征。 相似文献
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《毛纺科技》2021,(9)
为了明晰半精纺羊毛包芯竹节纱的结构与性能,借助半精纺羊毛包覆涤纶长丝纺制包芯竹节纱。通过图像法和称重法分别测量竹节直径变化规律和竹节质量,并结合竹节与基纱的捻度分布,分析竹节与基纱的强力和耐磨性能变化规律。结果表明:竹节倍率恒定,所纺竹节长度越长,实际竹节倍率越接近设计竹节倍率;竹节长度与设计一致时,其竹节平均线密度低于设计竹节倍率所对应的线密度;在竹节倍率为1.5和2.0倍时,竹节强力随捻系数增大而增大,相同捻系数下较大的竹节倍率对应的竹节强力也较大,当竹节倍率增大至2.5倍时,竹节强力明显低于竹节倍率为1.5和2.0倍时的竹节强力;纱线耐磨性变化规律与纱线强力变化规律相似。 相似文献