超声条件下季铵盐阳离子聚丙烯酸的合成研究

以环氧氯丙烷(EPIC)和三甲胺(TMA)为原料,超声条件下,气液相反应合成季铵盐中间体活性醚化剂-失水甘油基三甲基氯化铵(GTMAC),用制得的GTMAC改性聚丙烯酸(PAA)制得季铵阳离子聚丙烯酸。研究了EPIC和TMA的反应时间、反应温度及反应溶剂对GTMAC产率的影响,GTMAC和PAA的用量比、p H、反应时间和反应温度对季铵盐阳离子聚丙烯酸的合成影响,并对产物的结构进行了含氮量分析和红外表征。     

高取代度阳离子淀粉制备过程的研究

以环氧氯丙烷和三甲胺为原料，采用水介质合成季铵型阳离子醚化剂，实验研究了反应体系的pH值和反应温度对产率的影响。在正交实验的基础上，实验探索了阳离子淀粉制备工艺中的NaOH用量、水用量及反应温度对产物取代度和反应效率的影响，并在此基础上考察了醚化剂用量与产物取代度之间的关系。研究结果表明，干法制备阳离子淀粉的最佳工艺条件为：碱粉比0．13，水粉比0．23，反应温度75℃，反应时间2．5h。当醚化剂用量为50％时，产物的取代度为0．427．反应效率达80.8％。     

超声条件下季铵盐3-十二烷氧基-2-十八酰氧基丙基三甲基氯化铵的合成研究

在超声条件下以三甲胺、环氧氯丙烷、月桂醇和硬脂酸为反应原料合成了一种新型酯基阳离子表面活性剂3-十二烷氧基-2-十八酰氧基丙基三甲基氯化铵,最佳合成条件为:超声频率40 k Hz,反应温度60℃,反应p H=8.5,反应时间2.5 h。3-十二烷氧基-2-十八酰氧基丙基三甲基氯化铵的产率为94.71%,熔点为66~67℃。通过红外光谱对产物进行了结构表征。     

阳离子醚化剂的制备及应用

主要研究了阳离子醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CHPT)的合成工艺条件，探讨了反应温度、盐酸质量分数、溶液pH值、环氧氯丙烷与三甲胺盐酸盐摩尔比对阳离子醚化剂合成的影响，并采用真空恒沸汽提(载气提取)的方法对产物进行提纯。利用该阳离子醚化剂在温度60-70℃，反应4h时，再用乙醇溶液浸泡，过滤、洗涤、真空干燥，制得高取代度阳离子淀粉(取代应为0．5)。将其应用在造纸过程中，可取得较好的助留效果。     

季铵盐型阳离子无醛固色剂的合成与应用

以环氧氯丙烷、二乙烯三胺和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMAC)为原料,采用两步法(中间体合成和固色剂合成)合成季铵盐型阳离子无醛固色剂.测定了各步反应产物的阳离子度,考察了原料配比、反应条件等对反应产物阳离子性的影响,研究了固色剂阳离子度与染色牢度的关系.优化的固色剂合成工艺为,中间体合成:n(二乙烯三胺)∶n(环氧氯丙烷)=1∶1.1,水22.5％(占总投料量质量分数),反应温度75～80℃,时间3h;固色剂合成:n(中间体)∶n(CHPTMAC)=1∶1,反应温度70 ～75℃,反应时间5h.研究表明,当固色剂的阳离子度＞1.45,固色织物的耐干、湿摩擦色牢度和耐刷洗色牢度分别可达到5级、3级和3级.     

磷酸酯阳离子两性淀粉印染废水处理剂的合成及应用

以低取代度磷酸酯淀粉与阳离子醚化剂为原料,合成了一种新型两性磷酸酯阳离子淀粉印染废水处理剂。通过考察醚化反应体系p H、反应时间、反应温度及醚化剂用量对阳离子取代度的影响,确定了最佳反应条件为:反应体系p H=11,反应温度40℃,反应时间6 h。并测试了不同阳离子取代度磷酸酯阳离子两性淀粉水处理剂对印染废水的色度去除率,结果表明,阴离子取代度0.036 8、阳离子取代度0.013 1的磷酸酯阳离子两性淀粉脱色效果最好。     

阳离子聚乙烯醇的合成及表征

本文用三甲胺、环氧氯丙烷水法合成醚化剂缩水甘油基三甲基氯化铵（GTMAc）中间体,再用GTMAC与高分子聚合物聚乙烯醇（PVA）反应制得阳离子聚乙烯醇。研究了GTMAC和PVA的用量比、反应液的pH值、反应温度、反应时间对阳离子聚乙烯醇的合成影响,所得产物阳离子聚乙烯醇的产率高达96．58％,阳离子取代度值w=97．01％。对产物阳离子聚乙烯醇的结构进行了红外表征。     

阳离子醚化剂制备的研究进展

阳离子醚化剂3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CHPTMAC)由叔胺或叔胺盐与环氧氯丙烷(ECH)反应制得,它是淀粉、纤维素等天然高分子阳离子改性的重要单体。该文介绍了CHPTMAC的合成方法、提纯方法及其检测方法。     

GTMAC改性淀粉的合成研究

超声条件下以环氧氯丙烷(EPIC)和三甲胺(TMA)反应制备中间体醚化剂失水甘油基三甲基氯化铵(GTMAC),用制得的醚化剂GTMAC对淀粉进行改性合成季铵盐阳离子淀粉。研究了GTMAC和淀粉的配料比、反应温度、反应pH、反应时间对阳离子淀粉产率的影响。实验得出阳离子淀粉的最佳合成反应条件为:n(GTMAC)∶n(淀粉)=0.6∶1、反应时间4 h、反应温度70℃、反应pH=10,阳离子淀粉产率为88.1%。通过红外光谱对GTMAC和阳离子淀粉进行了结构表征。     

超声条件下新型醚化剂环氧丙基三甲基氯化铵（GTA）的合成与表征

环氧丙基三甲基氯化铵（GTA）是新型高效醚化剂,可改性聚合物,制备阳离子聚合物,用途广泛。本文以三甲胺与环氧氯丙烷（EPIC）超声条件下反应合成GTA。实验得出GTA的最佳合成条件为：n（TMA）∶n（EPIC）=0.25,反应时间为1.5 h,反应温度为25℃,最佳溶剂为丙酮,GTA的产率为96.57%,熔点为138~139℃。通过元素分析和红外光谱对GTA进行了结构表征。     

CHPTMAC改性棉织物活性染色工艺

采用三甲胺和环氧氯丙烷为主要原料,以无水乙醇为溶剂,合成阳离子改性剂3氯--2羟-丙基-三甲基氯化铵(CHPTMAC),并利用红外光谱对其进行表征。阳离子改性剂CHPTMAC对棉织物的优化改性工艺为:改性剂用量50 g/L,氢氧化钠用量11 g/L,90℃处理1 h,浴比1∶25。按该工艺改性后,棉织物活性染色K/S值显著增加,摩擦牢度和皂洗牢度基本不变。     

基于三乙胺的环氧氯丙基三乙基氯化铵的合成

 采用环氧氯丙烷和三甲胺制备季铵盐型活性醚化剂为环氧氯丙基三甲基氯化铵时,由于三甲胺为气态,其合成工艺较难控制,为此,探讨用液态三乙胺替代气态三甲胺合成季铵盐型阳离子醚化剂环氧氯丙基三乙基氯化铵（GTA）的方法。通过分析合成工艺参数对GTA产率的影响,获得了最佳合成工艺。并对产物GTA的元素含量、环氧值、熔点、水溶性进行了测试。GTA产率94.53％,环氧值90.36％,熔点在138～140℃。认为产品的性能优良,液态三乙胺的使用使反应过程易于操作控制,符合工业化批量生产的要求。     

阳离子聚葡萄糖的制备及对胆汁酸的吸附性能研究

以水溶性膳食纤维聚葡萄糖为原料和3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(QA-188)为阳离子醚化剂,合成阳离子聚葡萄糖,然后将其与胆汁酸进行吸附反应,并探讨了影响阳离子聚葡萄糖改性反应的因素及改性前后聚葡萄糖对胆汁酸的吸附性能的对比。结果表明:(1)用IR表征目标产物的结构,证实合成了阳离子聚葡萄糖;(2)阳离子聚葡萄糖改性反应的最佳条件为:聚葡萄糖∶醚化剂=40∶9(质量比),反应温度为60℃,p H为9~10,反应时间为3 h;(3)无论改性前后,随着聚葡萄糖用量增加,吸附率均呈先上升后下降趋势,达到一定程度时,其用量对吸附率影响不大。改性后的聚葡萄糖对胆汁酸的吸附率相对于改性前的聚葡萄糖有明显的提高。     

低甲醛N-羟甲基三聚氰胺硬挺整理剂的合成

以多聚甲醛、三聚氰胺和醚化剂为主要原料,采用一步投料方法,制备了一种甲醛释放量低、稳定性好的醚化N-羟甲基三聚氰胺硬挺剂。通过评价产物稳定性和涤纶机织物经其整理后的硬挺度和甲醛释放量,优化了原料物质的量之比、反应p H值、反应温度和时间等,得到制备醚化N-羟甲基三聚氰胺硬挺剂的工艺条件:三聚氰胺、甲醛和醚化剂物质的量之比为1∶7∶8;N-羟甲基化p H值8~9,温度75℃,时间30 min;醚化p H值5,温度70℃,时间40~50 min。应用试验表明,整理品硬挺度可从1.8 cm提高到5.0 cm,甲醛释放量低于150 mg/kg。     

超声条件下新型醚化剂环氧丙基三甲基氯化铵(GTA)的合成与表征

环氧丙基三甲基氯化铵(GTA)是新型高效醚化剂,可改性聚合物,制备阳离子聚合物,用途广泛.本文以三甲胺与环氧氯丙烷(EPIC) 超声条件下反应合成GTA.实验得出GTA的最佳合成条件为:n(TMA)∶n(EPIC)=0.25,反应时间为1.5h,反应温度为25℃,最佳溶剂为丙酮,GTA的产率为96.57%,熔点为138～139℃.通过元素分析和红外光谱对GTA进行了结构表征.     

阳离子聚乙烯醇固色剂的制备及应用

以环氧氯丙烷和三乙胺为原料,制得活性中间体2,3-环氧丙基三乙基氯化铵(GTA),通过单因素试验确定了最优合成条件。利用GTA进一步对聚乙烯醇(PVA)进行阳离子化改性,合成了季铵盐型阳离子聚乙烯醇,研究了反应物配比、温度、时间等因素对产物醚化度的影响。将该产物作为固色剂用于布料染整,在浴比1∶30,固色剂2%(omf),p H=6,60℃下处理0.5 h,80℃烘干后,其固色效果显著。     

阳离子松香酯的合成

采用松香、三甲胺和环氧氯丙烷为原料,溶剂法合成了阳离子松香.结合其反应原理,通过实验总结出最优的反应条件,在乙醇介质中,松香:环氧氯丙烷:三甲胺=1.0:1.0:1.0,常压100℃反应3h,产品酯化率为92.6%.     

纤维素纤维改性剂AM的合成及天然植物染料染色性的研究

以环氧氯丙烷、三甲胺、硫酸为原料合成纤维素纤维改性剂AM,研究了反应物量比,反应溶液的pH值及反应温度对产物合成转化率的影响,并得出了合成产物的优化工艺;采用改性剂AM对纤维素纤维织物进行改性,探讨了改性织物对天然植物染料的染色性能.结果表明,纤维素纤维改性织物的植物染料染色性能有明显提高.     

高分子阳离子絮凝剂的合成及对印染废水的应用研究

以环氧氯丙烷、二乙醇胺、己二胺(作为交联剂)为原料,制备高分子阳离子絮凝剂.研究了原料物质的量比、反应时间和反应温度对酸性黑染料脱色率的影响.利用红外光谱对絮凝剂聚合物的结构进行了表征分析,并将其应用于酸性黑染料絮凝处理.在染料质量浓度100 mg/L下,考察絮凝剂投加量、染液p H和静置时间对脱色效果的影响,确定了最佳脱色工艺:絮凝剂投加量为350mg/L,染液废水p H为6~7,静置时间为25 min.在此条件下,脱色率达到95.1%.与市场上的聚丙烯酰胺和聚合氯化铝絮凝剂进行比较,在相同条件下,高分子阳离子絮凝剂的脱色率和COD去除率有显著的提高.     

阳离子改性剂的合成及应用

以环氧氯丙烷、二甲胺和二乙烯三胺为主要原料,合成了阳离子改性剂,探讨了反应物的比例和用量、反应温度和反应时间对产品性能的影响.最佳合成工艺为:n(环氧氯丙烷)∶n(二甲胺)∶n(二乙烯三胺)=1.0∶1.0∶0.10,滴加温度控制在20~30℃,然后缓慢升温至70℃保温反应5 h.棉织物经阳离子改性剂处理后,在无盐的情况下用活性染料染色,可以达到常规染色织物的色深值(K/S值),同时还能减少染料及纯碱的用量并缩短染色时间.