Tencel纤维纯纺及其混纺纱的开发

为了纺制Tencel纤维纯纺纱及其混纺纱,并提高成纱质量水平,针对Tencel纤维截面呈圆形、表面光滑饱满、纺纱抱合力差等性能特征,采取适当降低各打手速度、防止速度过快以增加棉结,并更新梳棉锡林针布,采用细纱新型胶辊等技术措施,纺制的Tencel纤维纯纺纱及其混纺纱成纱质量好,取得了较好的效果.     

Tencel 11.8 Tex 9.8 Tex纱的生产实践

文章简单介绍了Tencel纤维性能,采用合理的纺纱工艺流程,对主要的工艺技术与措施进行设计,开发出了Tencel 11.8 tex和9.8 tex纱,并对成纱质量进行了性能测试.     

Tencel 6.56 tex纱生产工艺的研究

介绍了超细旦Tencel纤维原料的性能特点,分析了Tencel 6.56 tex纱的生产难点,探讨了工艺流程设计和生产中的关键技术措施。生产中各工序通过优化配置工艺参数,保证了纺纱的顺利进行,提高了成纱质量。     

天丝（Tencel） ／苎麻转杯混纺纱工艺的研究

介绍了Tencel纤维的性能。结合生产实践，通过工艺试验，探讨了天丝／苎麻转杯纺纱的一些工艺参数，为提高成纱质量提供参考依据。     

Tencel纤维大豆蛋白纤维与棉混纺纱的开发

为顺利纺制Tencel纤维/大豆蛋白纤维/精梳长绒棉混纺针织纱,确保成纱质量,对纺纱各工序工艺参数进行了优选,并采取了有效的技术措施.通过对Tencel纤维及大豆蛋白纤维进行预处理,严格控制环境相对湿度,以减少纺纱过程中的静电现象严重的问题,同时降低各部速度,优化各工序工艺参数等措施,保证了生产的顺利进行和成纱质量的稳步提高.     

0.9 dtex Tencel纤维的纺纱实践

探讨细特Tencel纤维的纺纱效果.分析了Tencel纤维细度和长度对纱线质量的影响,提出了降低棉结和提高纱线强力的工艺措施.生产实践表明,在较大回潮时,细特纤维选择纯棉类小工作角金属针布,可以大幅度减少棉结,提高半成品质量;针对细特Tencel纤维抱合力小的特性,纺纱时一定要控制好各部张力.认为,规格为0.9 dtex ×34 mm的Tencel纤维的成纱质量明显优于规格为1.4 dtex ×38 mm的Tencel纤维,适用于特细号纱线及高档轻薄面料的开发.     

Tencel绢丝赛络纱的生产

采用Tencel纤维与绢丝纤维开发生产了赛络纱,用于高档针织物.针对纤维的性能特点,纺纱中静电严重的问题,以Tencel/绢丝85/15 16 tex赛络纱为例,探讨了纺纱工艺和关键技术,指出了赛络纺生产过程中的注意事项.     

Tencel与Modal珍珠纤维混纺赛络纱的纺制

为了顺利开发生产Tencel/Modal/珍珠纤维40/30/30 14.8 tex赛络纱,优化纺纱工艺,根据3种原料的性能,进行了纺纱工艺试验.结果表明:采用圆盘混和工艺,清梳工艺设计在纤维开松与纤维损伤之间找到一个最佳结合点,并、粗、细工序注重减少纱疵,工艺参数的设计遵循"轻定量、慢车速"的工艺原则,能够保证较好的成纱质量.针对Tencel/Modal/珍珠纤维40/30/30 14.8 tex赛络纱纺制过程中纤维均匀混和、纱疵预防、单纱防止及车间温湿度控制问题,提出了相关的管理措施,保证了成纱质量的稳定.     

Tencel与山羊绒混纺针织纱的开发

介绍了Tencel纤维及山羊绒纤维的性能特征。采用Tencel纤维和山羊绒纤维纺制针织用纱，因为梳棉工序多为金属与纤维直接接触，极易产生静电，因此，应适当降低锡林和道夫速度，同时还应注意温湿度的控制。并介绍了纺纱工艺方案和技术措施。     

Tencel有机棉喷气涡流沙的试纺

探讨喷气涡流纺纱的关键工艺及技术措施.通过分析喷气涡流纺纱技术原理、成纱特性以及Tencel有机棉喷气涡流纺纱生产过程中的工艺配置及采取的技术措施,并与环锭纺纱及紧密纺纱进行质量对比.结果表明:利用喷气涡流纺纱技术开发的Teneel有机棉喷气涡流纱,具有毛羽少,服用性能好等特点;喷气涡流纺技术工艺流程短,自动化程度高,用工少,成纱质量稳定.     

竹纤维／细旦丙纶纤维混纺针织纱的生产工艺

介绍了竹纤维和细旦丙纶纤维的特点及性能，结合生产实践，就纤维性能、纺纱工艺等因素对成纱质量的影响进行了试验、测试和分析，探讨了提高成纱质量的有效措施。     

Richcel纤维赛络纺纱的生产实践

介绍了Richcel纤维的性能特点及赛络纺的技术原理，以Richcel纤维纯纺和Richel纤维与精梳棉混纺为例，进行了工艺配置和分析，并对比分析了赛络纺成纱质量与环锭纺成纱质量，指出了Richcel纤维用赛络纺纺纱技术进行纺纱的合理性及注意事项。     

提高喷气纺成纱强力的探讨

主要介绍了喷气纺纱的成纱结构和影响其强力的因素——纤维性能、半成品质量及工艺参数，旨在找出提高成纱强力的措施。     

精梳棉Tencel混纺竹节纱的纺制

为纺制精梳棉Tencel混纺竹节纱,针对原料特点,选择混纺工艺流程,进行Tencel纤维预处理,合理配置前纺工艺参数,改善半成品质量.根据竹节纱装置技术特点,制定并实施相关试纺测试程序,满足了竹节纱设计参数要求.通过优选胶辊、调整捻系数及车速使纺纱顺利进行;适当降低络筒速度,合理设定清纱参数.结果成功纺制出精梳棉/Tencel 50/50 27.9 tex竹节纱,成纱质量达到设计要求.     

竹纤维/细旦丙纶纤维混纺针织纱的生产工艺

介绍了竹纤维和细旦丙纶纤维的特点及性能 ,结合生产实践 ,就纤维性能、纺纱工艺等因素对成纱质量的影响进行了试验、测试和分析 ,探讨了提高成纱质量的有效措施。     

Tencel纤维的纺纱实践与探索

探讨了在棉纺设备上纺制Tencel纤维的工艺流程、各道工序主要工艺参数,分析了纺纱质量情况、纤维可纺性能和主要技术措施,认为Tencel纤维能够适应现有的棉纺环锭设备,其纺纱工艺与粘胶纤维的纺纱工艺基本相同。     

提高棉/Tencel混纺高支纱条干水平的工艺措施

分析了Tencel纤维的性能及主要技术指标。通过纺纱试验，介绍了棉／Tencel混纺高支纱生产实践中采取的关键工艺措施，保证了纱线质量的稳定提高。     

喷气纺纱机纺制Tencel纱的工艺实践

为了提高喷气纱产品档次与附加值,充分利用新型纤维纺制了Tencel 14.8 tex、HLF Lyocell 14 tex 及Tencel/C 14 tex喷气纱.介绍了喷气纱的特点以及针对原料特性纺纱时各工序采取的工艺技术措施.     

牛仔布用Tencel转杯纱的生产

Tencel纤维舒适、环保，利用其容易原纤化的性能特征使织物产生桃皮绒的风格特点，可以开发花色牛仔布。介绍了利用FA601A型转杯纺纱机加工Tencel 58．3tex牛仔布用纱的纺纱工艺流程，各工序采取的技术措施和主要工艺参数。     

细旦丙纶纤维纺纱技术的实践与探讨

介绍了细旦丙纶（0.89dtex)纤维的特点及性能,就纤维性能,纺纱工艺等因素对成纱质量的影响进行了试验,测试和分析,探讨了提高成纱质量的措施。