低成本改性PAE的合成与应用

讨论了升温时间和加水量等主要因素对聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂（PAE）中间体合成的影响,并找到比较合适的条件。在此条件下,通过正交实验,综合分析温度、时间和改性剂M加入量在合成过程中的作用,最终确定低成本改性PAE的最佳合成条件为：改性剂M的加入量为40％,温度50℃,时间90min,并再进行环氧化反应。在抄纸应用实验中,通过测量纸的增干、湿强性能,表明了低成本改性PAE使用效果良好。     

改性PAE湿强剂的合成与应用

用改性剂M改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）树脂，制备了五组不同的PAE树脂，做了一系列的抄纸试验。通过对试验的分析确定了#4制备方案是最佳方案。其加入量为0．5％时，湿强效果对苇浆达到28．05％，对桉木浆达到50．18％；改性PAE树脂对阳离子松香胶有很好的增效作用，可以在中性和弱酸性条件下施胶．     

PAE的低成本改性及其在双元增强系统中的应用

该文通过改性剂M对PAE改性,探讨了改性剂的用量、反应时间、反应温度、反应物的固含量对产品结果的影响。同时和市售的PAE进行其它增强指标如撕裂度、耐折度、耐破度的比较。实验结果表明：经改性的PAE（M—PAE）熟化期明显缩短;作为增湿强剂其性能达到了市售PAE的增强效果;与APAM和CMC协同作用时（PAE用量1．0％,APAM和CMC为0．3%）比单独添加PAE要好。     

PAE的低成本改性及其在双元增强系统中的应用

本文通过改性剂M对PAE改性,探讨了改性剂的用量、反应时间、反应温度、反应物的固含量对产品结果的影响。同时和市售的PAE进行其它增强指标如撕裂度、耐折度、耐破度的比较。实验结果表明：经改性的PAE（M-PAE）熟化期明显缩短;作为增湿强剂其性能达到了市售PAE的增强效果：与APAM和CMC协同作用时（PAE用量1．0％,APAM和CMC为0．3％）比单独添加PAE要好。     

聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂的改性与应用

提出了用改性剂M改性PAE树脂的研究课题，制备了十组不同的PAE树脂，做了一系列的抄纸试验。通过对试验的科学分析，本文确定了最佳实验方案，还讨论了影响PAE树脂湿强效果的因素，最后确定勺方案是最佳制备方案；勺湿强剂加入量为0．5％时，湿强效果对苇浆达到23％，对桉木浆达到26％．     

麦草木质素磺酸钠制备缓释氮肥的研究

通过对尿素改性后木质素磺酸钠产品中总氮和铵态氮含量的分析测定,研究了改性反应pH值、反应时间、温度、尿素用量等工艺条件对尿素改性麦草木质素磺酸钠制备缓释有机氮肥的影响。结果表明：pH4、温度70℃、时间4h、尿素／木质素（w／w）为1．6时,是较为理想的反应条件,改性木质素磺酸钠产品的总氮含量为5．85％,铵态氮含量为0．48％。     

植酸淀粉酯的制备工艺研究

以植酸钠为改性剂，对马铃薯淀粉进行了酯化改性。以植酸钠的取代度为指标，确定了植酸淀粉酯制备的最佳条件为：植酸钠用量2％，pH7，淀粉乳浓度30％，反应时间5．5h，反应温度50±5℃。     

醚化改性PAE树脂性能的研究

该文探讨了醚化改性剂对PAE树脂的改性方式和改性剂用量,并对改性PAE树脂进行表征,研究了改性PAE树脂的应用效果.结果显示：醚化改性剂可以对PAE树脂进行改性,改性后提高了PAE树脂的增干强效果;醚化剂对PAE树脂的末端改性优于过程改性;醚化剂的较佳用量为质量分数15％（对改性PAE树脂总固含量）;当改性后的PAE树脂用量为质量分数0.5％（对绝干浆）时,与改性前相比,能够进一步提高纸张干抗张指数约3％,而湿抗张指数降低约19％,耐折度提高约9％,撕裂指数提高约19％,内结合强度提高约37％.     

羟基改性PAE树脂性能的研究

该文探讨了羟基改性剂聚乙烯醇（PVA）对聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂（PAE树脂）的改性方式、改性剂用量,并对改性PAE树脂进行表征,研究了改性PAE树脂的应用效果.实验结果显示,PVA对PAE树脂的末端改性优于过程改性,末端改性时PVA的最优用量为15％（以改性PAE树脂总固含量计）;改性后的PAE树脂具有较高的干增强性能及低的湿强性能,这样便于后续湿损纸的回收利用;采用末端改性工艺,在PVA用量为15％的情况下,当改性后的PAE树脂用量为0.5％（以绝干浆质量计）时,与原纸相比,能够进一步提高纸张干抗张指数约25％,湿强度增加约为11％,耐折度提高约136％,撕裂指数提高约44％,内结合强度提高约137％.     

改性PAE湿强剂的制备及应用试验

本文用改性剂M改性PAE树脂,制备了4组不同的PAE树脂,讨论了影响PAE树脂制备的因素,做了一系列的抄纸试验,通过对试验的分析确定了最佳方案,其加入量为0.5%时,湿强效果对苇浆达到28.04%,对桉木浆达到30.18%。     

造纸抗水剂PAPU的合成研究

以尿素对聚酰胺预聚体进行改性,用环氧氯丙烷进行交联,最佳条件为：n（二乙烯三胺）：n（己二酸）=1．2：1,真空下130℃反应3h,脱胺缩合反应8h,制得了性能优异的聚酰胺聚脲（PAPu）抗水剂。该产物完全溶于水,其表观黏度为1000～1600mPa·s,pH为6～7,固含量为（65±1）％。对PAPU的结构进行了红外光谱和核磁共振谱表征。实验所得产物PAPU的固含量与表观黏度优于市售产品。     

用于印染废水处理的改性絮凝剂合成及其脱色性能

为提高环氧氯丙烷胺型絮凝剂的脱色性能,以二乙烯三胺为交联改性剂,环氧氯丙烷和二甲胺为原料合成改性的环氧氯丙烷-二甲胺型絮凝剂,并用于活性红X-3B模拟染料废水脱色絮凝实验。研究了投料比、反应温度、水温、pH值、染料质量浓度和絮凝剂投入量等因素对絮凝剂脱色性能的影响,探讨了与聚丙烯酰胺复配使用情况。得到改性絮凝剂制备优化条件:环氧氯丙烷 、 二甲胺、 二乙烯三胺的量比为1:0.95:0.05,反应温度为90 ℃。同时,得到絮凝脱色的优化条件:水温为20 ℃,pH值为4,染料质量浓度为200 mg/L,絮凝剂投入量为125 mg/L;在此脱色优化条件下,改性絮凝剂对染料废水的脱色率达到91.0%。研究结果表明:改性絮凝剂比未改性絮凝剂有更好的脱色效果;改性剂提高了改性絮凝剂的电中和作用和架桥网捕作用;与聚丙烯酰胺的复配提高改性絮凝剂的脱色性能和耐盐性。     

阳离子改性剂的合成及应用

以环氧氯丙烷、二甲胺和二乙烯三胺为主要原料,合成了阳离子改性剂,探讨了反应物的比例和用量、反应温度和反应时间对产品性能的影响.最佳合成工艺为:n(环氧氯丙烷)∶n(二甲胺)∶n(二乙烯三胺)=1.0∶1.0∶0.10,滴加温度控制在20~30℃,然后缓慢升温至70℃保温反应5 h.棉织物经阳离子改性剂处理后,在无盐的情况下用活性染料染色,可以达到常规染色织物的色深值(K/S值),同时还能减少染料及纯碱的用量并缩短染色时间.     

粉煤灰纤维的改性及其对纸张性能的影响

通过实验室自制的氧化阳离子聚乙烯醇改性剂对粉煤灰纤维进行改性,再将改性后的粉煤灰纤维与植物纤维混合进行抄片实验,通过测定添加了粉煤灰纤维纸张的性能,得到最佳的改性条件为：改性剂用量为4%,改性pH值为6,改性温度为90℃,改性时间为1.5h。最后通过扫描电镜分析粉煤灰纤维的改性结果。     

纳米二氧化硅改性水性聚氨酯

采用聚酯二元醇（聚乙二醇,聚四氢呋喃二醇）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、2,2-二羟甲基丙酸（DMPA）、三羟甲基丙烷（TMP）、三乙胺（TEA）、水为基本原料,用原位聚合法合成了纳米二氧化硅改性水性聚氨酯乳液,讨论了改性纳米二氧化硅加入量、改性剂磷酸盐酯的加入量、NCO／OH量比等因素对乳液性能的影响。研究表明,较佳的合成工艺条件为：制备预聚物时NCO／OH比值为3．5：1;以DMPA为扩链剂,采用原位聚合的方法,其用量为预聚物质量分数的7．0％;预聚物合成反应温度为75℃,反应时间2h;扩链反应的反应温度40℃,反应时间1h;中和度为80％-100％。在此工艺条件下,合成的纳米二氧化硅改性水性聚氨酯具有良好的稳定性能。     

新型聚酰胺纤维亲水整理剂PPAG合成及其应用研究

采用己二酸(AA)、己二胺(HDA)和双端羧基聚乙二醇(CT-PEG)为原料,通过缩聚反应,合成具有一定分子质量的聚酰胺聚酯聚醚嵌段共聚型亲水整理剂PPAG,并应用于聚酰胺纤维亲水整理.研究了反应物料配比、缩聚温度和缩聚时间对整理织物润湿时间的影响,优化了合成工艺条件;采用FTIR-ATR、GPC及TG对整理剂进行了结构表征和热性能测试;测定整理剂整理织物亲水性能及其耐洗性能,并与市场上其他亲水整理剂进行比较.结果表明:整理剂PPAG的优化合成条件为:n(己二酸)∶n(己二胺)∶n(双端羧基聚乙二醇)=1.0∶3∶1,缩聚温度为240℃,反应时间为2.5 h.整理织物润湿时间为6.3 s,洗涤20次,其整理织物润湿时间小于10 s,具有较好的亲水性和耐洗性,已达到国外同类产品水平.与水溶性聚醚硅油亲水整理剂相比,整理剂PPAG亲水性差,但耐洗性具有一定的优势.     

甜菜渣成分在浓硝酸和酶作用下的变化

甜菜渣是一种富含果胶的木质纤维素类生物质.本文主要运用85%的浓硝酸对甜菜渣进行水解,然后用精密分析仪器进行分析处理之后的底物糖分的变化规律.通过改变温度和时间得到处理条件在50℃以下温度和60 min的处理时间之内,发现提高浓硝酸处理温度或者延长处理时间均有利于水溶部分中半乳醣醛酸、阿拉伯糖、葡萄糖等糖类成分含量的增...