活性染料水解对棉织物染色性能的影响

用水解和未水解活性艳红X-3B染料染色棉织物,通过测试水解和未水解染料溶液的吸收光谱及其染色织物的颜色指标值(L﹡、a﹡、b﹡、c﹡值)及K/S值,研究了活性染料和水解活性染料对改性和未改性棉织物的染色性能。结果表明:水解和未水解染料的紫外可见吸收光谱相差较大,染料水解后产生了明显的浅色效应;染料水解影响染料的上染率和固色率及染色织物的颜色和K/S值;棉织物经阳离子非反应性和反应性改性,均会改善染料和水解染料的染色性能,反应性改性剂会显著提高染料和水解染料的上染率和固色率,特别是非常明显地提高了固色率。     

蚕丝/棉织物一浴法同色性染色

采用中性固色活性染料对蚕丝/棉模拟交织物进行一浴法染色,分析了中性固色活性染料在蚕丝和棉织物上的上染情况,探讨了NaCl质量浓度对中性固色活性染料Argazol红NF-3B染色蚕丝和棉同色性的影响,以及酸性染料质量浓度对中性固色活性染料Argazol黄NF-GR、Argazol蓝NF-BG染色蚕丝和棉同色性的影响,测试了蚕丝/棉模拟交织物的升温上染速率曲线。研究结果表明:单独使用中性固色活性染料Argazol红NF-3B可用于蚕丝/棉模拟交织物一浴法染色,在一定的染色条件下染色蚕丝/棉模拟交织物可获得很好的同色性。     

KE型活性染料在真丝织物深色染色中的应用探讨

经对ＫＥ型活性染料在真丝织物深色染色中的应用探讨表明，ＫＥ型活性染料能用于真丝织物的深色染色，在上染率、固色率、染料用量和染料利用率以及染色织物的染色深度诸方面，都优于Ｘ型活性染料，染色宾度较为理想。     

KE型活性染料的电化学体系染色

将Pt-Ag/AgCl电极置于染色装置的阳极区,所用染料为活性艳蓝KE-GN、活性黄KE-4G、活性深蓝KE-4BD和活性红KE-7B,固色用碱剂为Na_2CO_3,在该电化学体系下对棉织物进行染色。最佳染色工艺为:针对上述4种KE型染料进行电化学染色的外加电压依次为7 V、8 V、9 V和10 V;染料上染温度依次为50℃、50℃、45℃和55℃;染料上染时间依次为35 min、35 min、30 min和30 min;最后固色50 min完成上染。相比于传统工艺,采用电化学染色技术,可以改善KE型活性染料染色后织物的断裂强力,提升被染色织物的K/S值,各项染色牢度保持不变。     

一批新型染料通过鉴定

1.鲜艳D型直接染料 1986年上海染料行业曾成功地开发了用于涤棉、涤粘混纺织物一浴一步法染色的新型D型直接染料,取得了较大的经济效益和社会效益。但是它的色泽不够鲜艳,一般只能用来染深色。上海染化九厂最近又开发了鲜艳色的D型直接染料,它们是直接混纺大红D-GLN、直接混纺艳红 D-5BL、直接混纺艳红D-108L和直接混纺黑 D-RSN。这四只新染料经上海第四漂染厂、上海染纱二厂等单位使用,证明其应用性能和牢度已接近日本KayacelonC型染料的水平。 2.KE型活性染料新品种 KE型活性染料是带有两个一氯均三嗪基的活性染料,其最大特点是色泽鲜艳、固色率较高和染色性能良好,但是它的色谱还不够齐全,所以增加色谱、扩大品种是这种染色型活性染料的一个重要课题。上海染化九厂近年来开发了六只 K E型活性染料新品种,它们是活性艳橙 KE-2 G、活性艳橙KE-2P、活性大红KE-2R、活性黄KE-5B、活性棕K-4RD和活性黑KE-GR。这些新品种经无锡针织总厂、常州灯芯绒印染厂、宁波针织总厂、     

棉织物活性红SNE的轧蒸染色工艺

选用活性红SNE染料,采用轧蒸染色工艺对棉织物进行染色,制定棉织物活性红SNE的轧蒸染色工艺。对染色后织物的K/S值和固色率进行测试,讨论了汽蒸时间、碳酸钠、元明粉、尿素用量对染色效果的影响。结果表明:活性红SNE染料25 g/L、汽蒸时间3 min、碳酸钠30 g/L、元明粉60 g/L、尿素50 g/L时,染色织物K/S值和固色率较好,棉织物的染色效果较好。     

提高棉织物的紫外线防护因子

研究了遮盖率、活性染料染色深度、双层织物结构以及紫外线吸收率对轻质漂白棉织物紫外线防护因子（UPF）的影响。测定了UV透过率和反射率,计算了染料的紫外线吸收率。结果表明,未染色时,无论织物的结构是单层还是双层,其紫外线防护性能都很差。黄、红、蓝三种活性染料染浅色时,织物UPF值略有提高,但仍很低;红、监活性染料染深色时,染色织物具有很高的UPF值,     

羊毛/棉织物一浴法染色

采用中性固色活性染料对羊毛/棉模拟交织物一浴法染色,分析了中性固色活性染料对羊毛和棉织物的上染情况,探讨了染色温度、pH值、氯化钠质量浓度对羊毛和棉浅色染色同色性的影响,以及酸性染料用量对羊毛和棉深色染色同色性的影响,测试了染色织物的牢度。研究结果表明:当中性固色活性染料用量0.5%(owf),pH值为5,95℃染色60 min,羊毛和棉织物可获得很好的同色性,当中性固色活性染料用量3%(owf),加入少量酸性染料,pH值为7,95℃染色60 min,羊毛和棉织物可获得很好的同色性。     

棉针织物活性染料泡沫染色工艺探讨

以发泡剂DA-E、稳泡剂海藻酸钠为主配制成发泡原液,探讨了海藻酸钠浓度、发泡原液pH值对泡沫稳定性的影响。通过正交试验分析了海藻酸钠、NaHCO3、尿素3个因素的用量及固色方法对泡沫染色织物的表观得色深度和固色率的影响,得出不同固色方法时发泡原液最优组合,并比较了泡沫染色和浸轧染色的效果。结果表明:发泡原液pH值对泡沫稳定性有较大影响,适宜的pH范围为9.5~10.5;海藻酸钠对泡沫染色织物的K/S值和固色率的影响均较大,泡沫染色织物采用汽蒸法固色的固色率高于焙烘法固色的固色率;在活性染料浓度和固色方法相同的情况下,泡沫染色的固色率比浸轧染色的固色率高。     

棉针织物活性染料泡沫染色工艺探讨

摘要:以发泡剂DA-E、稳泡剂海藻酸钠为主配制成发泡原液,探讨了海藻酸钠浓度、发泡原液pH值对泡沫稳定性的影响。通过正交试验分析了海藻酸钠、NaHCO3、尿素3个因素的用量及固色方法对泡沫染色织物的表观得色深度和固色率的影响,得出不同固色方法时发泡原液最优组合,并比较了泡沫染色和浸轧染色的效果。结果表明:发泡原液pH值对泡沫稳定性有较大影响,适宜的pH范围为9.5~10.5;海藻酸钠对泡沫染色织物的K/S值和固色率的影响均较大,泡沫染色织物采用汽蒸法固色的固色率高于焙烘法固色的固色率;在活性染料浓度和固色方法相同的情况下,泡沫染色的固色率比浸轧染色的固色率高。     

双乙烯砜基团活性染料染色对棉织物防皱性能的提升

为提高棉织物的防皱性能,采用不同活性基团的活性染料,通过冷轧堆工艺对棉织物进行染色。借助X射线衍射仪、傅里叶红外光谱仪和扫描电子显微镜对染色棉织物的化学性能和表面形貌进行表征,探究了活性染料基团数量、种类、距离对染色棉织物防皱性能的影响,并对染色棉织物的颜色性能进行分析。结果表明：相较于单活性基团染料,双活性基团染料可以提高棉织物的防皱性能;相较于含有异双基团的活性红198染色棉织物,含有双乙烯砜基团的活性黑5染色棉织物具有更好的防皱性能;在活性黑5、活性橙131、活性蓝203以及活性红AS这4种双乙烯砜基团染料中,活性基团距离越大,染色织物的防皱性能越好,其中活性黑5染料染色织物的折皱回复角可达到210°;染料主要在纤维的无定形区与大分子链上的羟基发生共价键合反应,形成交联结构提升了棉织物的防皱性能。     

中温活性染料上染性能的研究

采用活性染料的染色特征值（S、E、F、R值）来评价染料的性能,并结合移染指数MI和匀染因子LDF评价染料的移染性和匀染性。通过选择2种中温活性染料,采用浸染工艺进行纯棉针织布的打样染色试验,测定各种染料的染色特征值,通过计算得出移染指数和匀染因子,并分析不同染料的上染性能。     

平幅轧染中针织物形变对染色的影响

针对平幅轧染中针织物易形变、张力不均带来皱褶和染色不匀等问题,通过选用多种化学结构活性染料对棉针织物进行浸轧染色,借助方差分析的手段,考察针织物在不同拉伸形变条件下固色后染料结构对染色性能的影响。结果表明:针织物采用不同活性基活性红实施平幅轧染,无论在横向还是纵向张力拉伸条件下预烘及汽蒸固色,拉伸对针织物的染色与匀染影响较小;由于染料结构的差异导致棉针织物对染料的吸附固色不同,不同的染料对同一种针织物的浸轧染色提升力有所区别;染中浅色时轧染可节省更多染料,尤其对于活性红WBRH(KN型),轧染色深明显高于浸染,更推荐轧染方式;染色后针织物皂洗牢度大于或等于4级。     

新型低碱活性染料染色工艺研究

针对活性染料常规染棉织物工艺中纯碱用量过多的问题,采用新型的低碱活性染料对棉织物进行染色。分析了工艺参数如盐、碱及温度等对K/S值的影响,得到了低碱活性染料染棉织物较佳工艺:染料1%(owf)时,纯碱1.5g/L,元明粉70g/L,80℃固色40min,浴比1∶25;染料5%(owf)时,纯碱3g/L,元明粉80g/L,80℃固色60min,浴比1∶25。低碱活性染料染色所需纯碱用量少,仅为传统活性染料染色时纯碱用量的1/10左右,染色织物得色量高,且染色工艺简单。     

棉织物的新型盐剂A活性染色

用新型盐剂A对棉织物进行阳离子化和胺化改性,提高其对活性染料的上染性能。红外光谱分析发现,棉织物经新型盐剂A改性预处理后,纤维上引入了大量氨基。优化的改性工艺为:盐剂A 6 g/L,浴比1:20,80℃处理10 min。经盐剂A改性的棉织物采用活性染料染深色时,无机盐用量可以减少60%以上;染料的上染率和固色率,以及耐水洗色牢度和匀染性均有提高,但耐摩擦色牢度略有降低,色光基本不变。     

甲基丙烯酰胺接枝蚕丝的活性染料染色性能

为了较好地了解甲基丙烯酰胺单体接枝蚕丝的染色性能,作者通过热综合、红外光谱和X-衍射这三种方法,对增重蚕丝与未增重蚕丝进行分析。在此基础上,详细研究其活性染料的上染与固色速率曲线、提升性等染色性能,并与未增重蚕丝作比较。结果表明,接枝增重并未改变纤维内部的晶型结构和丝素主链的分子结构,而结晶度有所降低,对活性染料的吸附性和提升性有所降低。     

活性金黄SRE对棉织物的浸轧-真空脱水-湿蒸染色工艺

为提高活性染料传统轧-蒸染色的固色率和染深性,将真空脱水技术引入棉织物的活性染料轧-蒸染色过程。研究了棉织物含水率、汽蒸时间和碳酸钠用量对活性金黄SRE湿蒸染色的影响,并比较了活性金黄SRE采用浸轧-真空脱水-湿蒸(P-Vac-S)工艺与传统浸轧-湿蒸(P-S)工艺染色棉织物的染深性和耐摩擦色牢度。结果表明;浸轧含25 g/L活性金黄SRE染液的棉织物,将其含水率真空脱水至20%~30%,再进行湿蒸,棉织物的上染率(K/S值)和染料固色率相对较高;含水率为(25±2)%的棉织物湿蒸染色的适宜汽蒸时间和碳酸钠质量浓度分别为5 min和25 g/L;采用活性金黄SRE经P-Vac-S工艺染色棉织物的K/S值比采用P-S工艺染色的K/S值高15%~30%,但是经前者染色棉织物的耐摩擦色牢度比后者略差。     

Simultaneous dyeing and functional finishing of cotton fabric using reactive dyes doped with TiO2 nano-sol

A new approach for simultaneous salt-free dyeing and functional finishing, i.e. UV protection and antibacterial properties of cotton fabric were studied. In this study, cotton fabric was cationized with 3-chloro-2-hydroxypropyl trimethylammonium chloride. Two types of reactive dyes (CI Reactive red 120 and CI Reactive yellow 145) were doped with different amounts (0.035, 0.053, and 0.07 mol) of TiO₂ nano-sol by sol–gel method and applied on cationized cotton fabric using pad–dry–steam method without the addition of salt. The chemical and morphological structures of the dyed fabrics were characterized by attenuated total reflection-Fourier transform infrared, scanning electron microscopy, transmission electron microscopy, and X-ray diffractometry. Different properties were investigated such as color strength, fixation, fastness properties (washing, rubbing, and light), UV blocking, antibacterial activity, and tensile strength. Samples dyed with titanium dyeing solutions exhibited better antibacterial efficacy and durable UV protection, with minimal impact on color depth and tensile strength compared with the samples dyed with commercial reactive dyes.     

Study of C.I. Reactive Yellow 145, C.I. Reactive Red 238 and C.I. Reactive Blue 235 dyestuffs in order to use them in color formulation. Part 2: modeling and optimization of dyeing performances

Abstract

This article models and optimizes the effect of dyeing parameters on obtained color of fabric samples dyed with three cold bifunctional reactive dyes, namely, C.I. Reactive Yellow 145, C.I. Reactive Red 238 and C.I. Reactive Blue 235, in order to use them in color formulation. The studied dyeing parameters are electrolyte concentration, alkali concentration, liquor-to-fiber ratio and temperature of dyeing process. The influence of these parameters was analyzed for four different shades: 0.1%, 1%, 2% and 4%. Two criteria of evaluation are studied and optimized: the exhaustion and the fixation yields. Linear modeling of optimal concentrations of electrolyte and alkali according to the dye concentration was developed, allowing the calculation of optimal quantities which should be added to the dye bath for any dye concentration. Color coordinates and fastness (washing, rubbing and light fastness) of samples dyed with optimal conditions are also evaluated and discussed.     

染座剂改性棉织物活性染料的染色性能

为减少活性染料染色过程中无机盐的用量,用染座剂对棉织物进行改性以增加棉纤维上的染座数目。研究棉织物经染座剂改性后对活性染料染色性能的影响,包括改性对碱用量和加入时间的影响,对无机盐用量的影响,对上染速率的影响,对染色牢度、匀染性和色光的影响等。结果表明,改性棉织物对活性红R02的吸附符合Langmuir模型,Langmuir吸附常数K和饱和吸附量S都随温度升高而降低,染座剂改性后最佳碱用量减少,碱加入时间与常规染色一致,染色时无机盐质量分数可以减少40%～60%,上染速率增加,染色牢度和匀染性有所改善,色光不受影响。